產品詳情
對于濾芯除塵器來說，選用適合的除塵濾芯是至關重要的，現在對于不同的工況，可以生產出針對于此工況的除塵濾芯，例如，在高溫情況下，就可以選用PPS、美塔斯等耐高溫除塵濾芯；而對于常溫情況，就可以選用滌綸除塵濾芯。此外，對于除塵濾芯縫線的材質也應該按標準選擇，通常縫線的材質最低要等于除塵濾芯本身的材質，若是能優于其本身材質更好，縫線屬于除塵濾芯的細節問題，所以注重此細節，可以加固除塵濾芯的質量。
濾芯是濾筒除塵器的濾芯的設計、制造、安裝、使用質量直接影響濾筒除塵器的除塵效率。一臺大型濾筒除塵器濾芯多達幾千條，濾芯占濾筒除塵器制造成本的15%~20%,更換濾芯費用占運行費用20%~70%。生產過程中，一旦濾芯出現破損或者失效，會帶來嚴重的經濟損失。除了濾料自身的質量問題之外，分析濾料在應用中破損的原因，采用有效技術措施,延長濾料使用壽命,對節省除塵器運行費用和節能減排都具有重大意義。
濾芯失效的原因：
1.濾芯與袋籠之間的磨損。如果濾芯的磨損處發生在袋籠焊接的部位，很明顯就是袋籠上毛刺磨損產生，為了減少磨損，生產廠家制作袋籠必須提高袋籠的質量，不允許有任何的毛刺、開焊、斷筋等情況，如果有這種情況，會直接影響除塵器的過濾效率，也會大大的縮短濾芯的使用壽命。
2.濾芯與殼體之間的磨損。由于各個廠家設計方案不一樣，安裝方式也不一樣，濾芯在安裝后容易出現與殼體的磨損，當濾芯使用一段時間之后，濾芯與殼體接觸的部分就會出現小洞，造成濾芯的磨損。我廠在設計除塵器殼體的時候，設計人員會將濾芯與殼體之間的距離保持在75毫米以上，這樣才能夠最有效的減少磨損。由于花板的平整度、水平度、還有袋籠的垂直度均有偏差，所以工作人員安裝后需要檢查，保證濾芯與殼體之間的距離保持在60毫米。
3.濾芯與袋籠配合太松也會導致濾芯與袋籠之間的磨損，如果除塵器用在水泥攪拌站，普遍采用玻纖濾芯。但是基布采用玻璃纖維，缺點就是不耐折，所以在使用過程中不固定袋籠，除塵器在工作狀態下，濾芯的纖維就容易出現斷裂，造成濾芯的磨損。所以不管是哪個廠家，在濾芯和袋籠生產之前必須進行試驗以確定濾芯和袋籠之間最佳的尺寸。一般濾芯的厚度參考是用手壓一下會不會有很大程度的變形。
4.濾芯間相互擠壓變形被沖刷在濾芯安裝時,如果除塵器內部的花板水平度偏差大,則導致濾芯之間的間距不夠，相互間發生擠壓、摩擦,致使濾芯籠骨變形，濾芯彎曲。當濾芯進行反噴吹時,噴吹氣流以0.4MPa的壓力直接沖擊在彎曲部位，直接沖刷濾芯內壁，在不斷沖刷、擠壓、擴展、收縮等多重作用下,濾芯強度降低、壽命下降,直至出現濾芯破損。
