產品詳情
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3Cr13（對應美標420A）是一種馬氏體不銹鋼，專為在要求高硬度、高耐磨性及良好耐腐蝕性的環境中工作的關鍵部件設計。該合金以其卓越的綜合性能著稱：通過適當的熱處理，其硬度可達到HRC 50以上的較高水平，同時13%的鉻含量提供了優于普通碳鋼的耐腐蝕和抗氧化能力。其核心優勢在于出色的強度、硬度和切削性能，是制造高端刀具、精密軸承、手術器械及高耐磨零件的理想材料。3Cr13合金在退火狀態下具有良好的切削加工性，淬火后組織為馬氏體，結構穩定。
執行標準與規范
本產品嚴格遵循國家軍用標準及國家相關規范生產，確保材料在航空航天、醫療器械等高端領域的可靠應用。
- 國標牌號：3Cr13
- 美標牌號：420A / UNS S42000
- 材料歸類：馬氏體不銹鋼
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執行標準：
- 國軍標：GJB 2294-1995《航空用不銹鋼及耐熱鋼棒規范》
- 國標：GB/T 1220-2007《不銹鋼棒》、GB/T 20878-2007
化學成分與性能參數
3Cr13通過碳和鉻的科學配比，實現了硬度、耐磨性和耐腐蝕性的完美平衡。
表格
| 元素 | C | Si | Mn | Cr | Ni | P | S |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 含量(%) | 0.26-0.35 | ≤1.00 | ≤1.00 | 12.00-14.00 | ≤0.60 | ≤0.035 | ≤0.030 |
力學性能（熱處理態典型值）
- 密度：7.75 g/cm3
- 抗拉強度（σb）：≥735 MPa（淬火回火態）
- 屈服強度（σp0.2）：≥540 MPa
- 延伸率（δ5）：≥12%
- 斷面收縮率（ψ）：≥40%
- 沖擊功（Akv）：≥30 J
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硬度：
- 退火態：≤223 HB（便于加工）
- 淬火回火態：HRC 48-52（根據回火溫度可調）
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熱處理工藝：
- 淬火：1000-1050℃ 油冷
- 回火：200-300℃ 空冷（低溫回火以保持高硬度）
規格形態與加工工藝
我們提供高品質的3Cr13不銹鋼圓棒，支持多種交貨狀態，滿足不同精密加工需求。
- 供應形態：熱軋圓棒、鍛造圓棒、磨光棒、車光棒、黑皮棒
- 規格范圍：直徑Φ10mm - Φ200mm（長度可按需定尺，如2米、4米、6米等）
- 交貨狀態：退火態（軟化處理，便于切削）或淬火+回火態（按性能要求）
加工與熱處理建議
- 鍛造工藝：加熱溫度1100-1150℃，始鍛溫度1050℃，終鍛溫度≥850℃，鍛后需緩冷（如坑冷）以防止裂紋。
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熱處理：
- 退火：800-900℃緩冷，硬度降至≤223HB，利于切削加工。
- 淬火：1000-1050℃油冷，獲得馬氏體組織。
- 回火：200-300℃空冷，根據所需硬度調整回火溫度。
- 切削加工：建議在退火態進行機加工。由于材料硬度高、耐磨，需使用硬質合金刀具，并采用較低的切削速度和充足的冷卻液。
- 焊接性：焊接性一般，焊前需預熱至250-350℃，焊后立即進行去應力退火，以防產生裂紋。
典型應用領域
憑借其卓越的硬度、耐磨性和良好的耐腐蝕性，3Cr13廣泛應用于對材料性能要求極高的關鍵領域。
- 刀具制造：高端廚房刀具、工業切削刀具、精密手術刀片、牙科器械。
- 精密機械：精密軸承（特別是耐腐蝕軸承）、機械密封件、高耐磨軸類零件。
- 航空航天：航空發動機零件、傳動系統零部件、高耐磨部件。
- 汽車工業：發動機零件、傳動系統零部件、高耐磨部件。
質量承諾與服務
- 原廠質保：每批次材料均提供撫順特鋼原廠材質證明書（MTC），化學成分與力學性能符合GJB 2294-1995標準。
- 探傷檢測：支持超聲波探傷（UT），確保棒材內部無縮孔、無裂紋、無夾雜，達到航空級探傷標準。
- 第三方復檢：支持SGS、特檢院等第三方權威機構檢測，數據真實可靠。
- 規格齊全：常備Φ20-Φ150mm等主流規格現貨，特殊規格可快速定制鍛造。
- 定制加工：支持鋸切、精車、熱處理（退火、淬火、回火）等一站式服務，滿足客戶多樣化需求。
- 物流覆蓋：專車配送或全國物流直達，確保貨物安全、準時送達。
