產(chǎn)品詳情
產(chǎn)品基本信息
產(chǎn)品基本信息
核心功能
技術(shù)特點(diǎn)
- 鈦元素合金化核心技術(shù):采用17.00%-19.00%鉻(Cr)、9.00%-12.00%鎳(Ni)、0.30%-0.80%鈦(Ti)的配比設(shè)計(jì),鈦元素作為穩(wěn)定化元素,可優(yōu)先與碳元素結(jié)合形成TiC碳化物,徹底抑制鉻碳化物在晶界析出,從根源上杜絕晶間腐蝕,大幅提升焊接后的耐蝕性和中高溫穩(wěn)定性,解決常規(guī)奧氏體不銹鋼焊接后易出現(xiàn)晶間腐蝕的痛點(diǎn),性能優(yōu)于304、304L不銹鋼。
- 穩(wěn)定化熱處理工藝:每批次產(chǎn)品均經(jīng)過(guò)850-900℃穩(wěn)定化熱處理,保溫1-2小時(shí)后緩冷,確保鈦元素與碳元素充分結(jié)合,進(jìn)一步提升材質(zhì)的耐晶間腐蝕性能和中高溫穩(wěn)定性,避免中高溫服役過(guò)程中出現(xiàn)材質(zhì)脆化、變形,同時(shí)優(yōu)化材質(zhì)的力學(xué)性能,使卷材兼具韌性與強(qiáng)度,適配中高溫長(zhǎng)期服役需求。
- 精密成卷與成型工藝:采用熱軋、冷軋雙重精密生產(chǎn)工藝,厚度公差控制精準(zhǔn)(冷軋±0.02mm、熱軋±0.5%),板材平整度高,表面無(wú)氧化斑點(diǎn)、劃痕等瑕疵;成卷纏繞緊密、無(wú)松散、無(wú)跑偏,可直接用于連續(xù)化批量加工,減少后續(xù)打磨、修整工序,提升生產(chǎn)效率;同時(shí)適配熱成形與冷成形工藝,熱加工溫度控制在1100~1200℃,冷加工后可通過(guò)穩(wěn)定化熱處理恢復(fù)性能,適配復(fù)雜批量加工需求。
- 優(yōu)化焊接與中高溫性能:焊接性能優(yōu)異,適配TIG、MIG、埋弧焊等多種焊接方式,選用ER321焊絲,焊后無(wú)需復(fù)雜固溶處理,僅需簡(jiǎn)單退火即可保持良好的耐晶間腐蝕性能和力學(xué)性能,焊接接頭強(qiáng)度高、無(wú)晶間腐蝕風(fēng)險(xiǎn);可在-270℃~800℃溫度區(qū)間穩(wěn)定工作,中高溫下抗蠕變、抗氧化性能突出,不易出現(xiàn)高溫變形、開(kāi)裂,固溶狀態(tài)下無(wú)磁性(冷軋態(tài)可能有微弱磁性,可通過(guò)退火消除)。
- 嚴(yán)格的品質(zhì)管控:每批次產(chǎn)品均經(jīng)過(guò)酸洗鈍化處理,去除表面氧化皮,提升表面光潔度與防腐性能;同時(shí)通過(guò)光譜分析、拉伸測(cè)試、晶間腐蝕測(cè)試、無(wú)損檢測(cè)等嚴(yán)格檢驗(yàn),可提供相關(guān)檢測(cè)報(bào)告,確保無(wú)砂眼、劃痕、裂紋等缺陷,材質(zhì)均勻、性能穩(wěn)定且可追溯,符合ISO 9001:2015認(rèn)證標(biāo)準(zhǔn),適配中高溫焊接場(chǎng)景使用要求。
應(yīng)用領(lǐng)域
- 冶金領(lǐng)域:用于制造冶金爐內(nèi)襯、高溫管道、熱處理爐外殼、加熱爐支架、爐底板等,可承受中高溫輻射與弱腐蝕介質(zhì)侵蝕,適配冶金、鍛造、熱處理等中高溫生產(chǎn)工況,某大型鋼鐵廠采用該材質(zhì)制造焊接管道,長(zhǎng)期在600℃環(huán)境下穩(wěn)定運(yùn)行,無(wú)晶間腐蝕現(xiàn)象,使用壽命突破6年。
- 電力能源領(lǐng)域:適用于電站鍋爐管道、高溫?zé)煹馈⒂酂峄厥昭b置構(gòu)件、鍋爐過(guò)熱器、蒸汽管道等,能承受中高溫蒸汽與煙氣腐蝕,焊接后無(wú)需復(fù)雜處理即可穩(wěn)定服役,提升電力設(shè)備的穩(wěn)定性與使用壽命,在國(guó)內(nèi)多家火電廠、核電站輔助中高溫設(shè)備中廣泛應(yīng)用。
- 石油化工領(lǐng)域:用于制造中高溫反應(yīng)釜內(nèi)襯、熱交換器、焊接管道、法蘭、催化裝置構(gòu)件等,可抵御中高溫、弱腐蝕介質(zhì)及煙氣侵蝕,適配石化生產(chǎn)中的中高溫焊接工況,某石化企業(yè)采用該材質(zhì)制造焊接管道,長(zhǎng)期在700℃環(huán)境下穩(wěn)定運(yùn)行,無(wú)腐蝕、無(wú)變形。
- 鍋爐與管道領(lǐng)域:用于制造工業(yè)鍋爐、蒸汽鍋爐的爐膽、爐管、焊接管道,以及高溫氣體輸送管道、冷凝管道等,耐晶間腐蝕、中高溫穩(wěn)定性強(qiáng),可有效避免焊接后管道腐蝕泄漏,保障鍋爐與管道系統(tǒng)的安全穩(wěn)定運(yùn)行,是鍋爐管道制造的優(yōu)選材質(zhì)。
- 其他領(lǐng)域:包括高端設(shè)備制造(中高溫實(shí)驗(yàn)設(shè)備外殼、高溫檢測(cè)儀器部件)、機(jī)械制造(中高溫工裝夾具、焊接結(jié)構(gòu)件)、建筑工程(高溫車間管道、煙囪內(nèi)襯)等,同時(shí)可用于食品加工設(shè)備、醫(yī)藥設(shè)備的焊接構(gòu)件,適配中高溫、焊接及耐晶間腐蝕的各類場(chǎng)景,是中高溫焊接工況下的核心優(yōu)選卷材。
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核心功能
技術(shù)特點(diǎn)
- 鈦元素合金化核心技術(shù):采用17.00%-19.00%鉻(Cr)、9.00%-12.00%鎳(Ni)、0.30%-0.80%鈦(Ti)的配比設(shè)計(jì),鈦元素作為穩(wěn)定化元素,可優(yōu)先與碳元素結(jié)合形成TiC碳化物,徹底抑制鉻碳化物在晶界析出,從根源上杜絕晶間腐蝕,大幅提升焊接后的耐蝕性和中高溫穩(wěn)定性,解決常規(guī)奧氏體不銹鋼焊接后易出現(xiàn)晶間腐蝕的痛點(diǎn),性能優(yōu)于304、304L不銹鋼。
- 穩(wěn)定化熱處理工藝:每批次產(chǎn)品均經(jīng)過(guò)850-900℃穩(wěn)定化熱處理,保溫1-2小時(shí)后緩冷,確保鈦元素與碳元素充分結(jié)合,進(jìn)一步提升材質(zhì)的耐晶間腐蝕性能和中高溫穩(wěn)定性,避免中高溫服役過(guò)程中出現(xiàn)材質(zhì)脆化、變形,同時(shí)優(yōu)化材質(zhì)的力學(xué)性能,使卷材兼具韌性與強(qiáng)度,適配中高溫長(zhǎng)期服役需求。
- 精密成卷與成型工藝:采用熱軋、冷軋雙重精密生產(chǎn)工藝,厚度公差控制精準(zhǔn)(冷軋±0.02mm、熱軋±0.5%),板材平整度高,表面無(wú)氧化斑點(diǎn)、劃痕等瑕疵;成卷纏繞緊密、無(wú)松散、無(wú)跑偏,可直接用于連續(xù)化批量加工,減少后續(xù)打磨、修整工序,提升生產(chǎn)效率;同時(shí)適配熱成形與冷成形工藝,熱加工溫度控制在1100~1200℃,冷加工后可通過(guò)穩(wěn)定化熱處理恢復(fù)性能,適配復(fù)雜批量加工需求。
- 優(yōu)化焊接與中高溫性能:焊接性能優(yōu)異,適配TIG、MIG、埋弧焊等多種焊接方式,選用ER321焊絲,焊后無(wú)需復(fù)雜固溶處理,僅需簡(jiǎn)單退火即可保持良好的耐晶間腐蝕性能和力學(xué)性能,焊接接頭強(qiáng)度高、無(wú)晶間腐蝕風(fēng)險(xiǎn);可在-270℃~800℃溫度區(qū)間穩(wěn)定工作,中高溫下抗蠕變、抗氧化性能突出,不易出現(xiàn)高溫變形、開(kāi)裂,固溶狀態(tài)下無(wú)磁性(冷軋態(tài)可能有微弱磁性,可通過(guò)退火消除)。
- 嚴(yán)格的品質(zhì)管控:每批次產(chǎn)品均經(jīng)過(guò)酸洗鈍化處理,去除表面氧化皮,提升表面光潔度與防腐性能;同時(shí)通過(guò)光譜分析、拉伸測(cè)試、晶間腐蝕測(cè)試、無(wú)損檢測(cè)等嚴(yán)格檢驗(yàn),可提供相關(guān)檢測(cè)報(bào)告,確保無(wú)砂眼、劃痕、裂紋等缺陷,材質(zhì)均勻、性能穩(wěn)定且可追溯,符合ISO 9001:2015認(rèn)證標(biāo)準(zhǔn),適配中高溫焊接場(chǎng)景使用要求。
應(yīng)用領(lǐng)域
- 冶金領(lǐng)域:用于制造冶金爐內(nèi)襯、高溫管道、熱處理爐外殼、加熱爐支架、爐底板等,可承受中高溫輻射與弱腐蝕介質(zhì)侵蝕,適配冶金、鍛造、熱處理等中高溫生產(chǎn)工況,某大型鋼鐵廠采用該材質(zhì)制造焊接管道,長(zhǎng)期在600℃環(huán)境下穩(wěn)定運(yùn)行,無(wú)晶間腐蝕現(xiàn)象,使用壽命突破6年。
- 電力能源領(lǐng)域:適用于電站鍋爐管道、高溫?zé)煹馈⒂酂峄厥昭b置構(gòu)件、鍋爐過(guò)熱器、蒸汽管道等,能承受中高溫蒸汽與煙氣腐蝕,焊接后無(wú)需復(fù)雜處理即可穩(wěn)定服役,提升電力設(shè)備的穩(wěn)定性與使用壽命,在國(guó)內(nèi)多家火電廠、核電站輔助中高溫設(shè)備中廣泛應(yīng)用。
- 石油化工領(lǐng)域:用于制造中高溫反應(yīng)釜內(nèi)襯、熱交換器、焊接管道、法蘭、催化裝置構(gòu)件等,可抵御中高溫、弱腐蝕介質(zhì)及煙氣侵蝕,適配石化生產(chǎn)中的中高溫焊接工況,某石化企業(yè)采用該材質(zhì)制造焊接管道,長(zhǎng)期在700℃環(huán)境下穩(wěn)定運(yùn)行,無(wú)腐蝕、無(wú)變形。
- 鍋爐與管道領(lǐng)域:用于制造工業(yè)鍋爐、蒸汽鍋爐的爐膽、爐管、焊接管道,以及高溫氣體輸送管道、冷凝管道等,耐晶間腐蝕、中高溫穩(wěn)定性強(qiáng),可有效避免焊接后管道腐蝕泄漏,保障鍋爐與管道系統(tǒng)的安全穩(wěn)定運(yùn)行,是鍋爐管道制造的優(yōu)選材質(zhì)。
- 其他領(lǐng)域:包括高端設(shè)備制造(中高溫實(shí)驗(yàn)設(shè)備外殼、高溫檢測(cè)儀器部件)、機(jī)械制造(中高溫工裝夾具、焊接結(jié)構(gòu)件)、建筑工程(高溫車間管道、煙囪內(nèi)襯)等,同時(shí)可用于食品加工設(shè)備、醫(yī)藥設(shè)備的焊接構(gòu)件,適配中高溫、焊接及耐晶間腐蝕的各類場(chǎng)景,是中高溫焊接工況下的核心優(yōu)選卷材。
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