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電廠用不銹鋼閘閥水利工程生產基地
軟密封閘閥的缺點有哪些：
電廠用不銹鋼閘閥超壓的危害及質量檢修標準
電廠用不銹鋼閘閥超壓工作的后果是十分嚴重的。閥門中腔異常升壓時，其承壓件及啟閉件的工作應力（如閥桿及閘板架的使用應力）均會急劇增加，驅動機構的驅動力會不堪重負，甚至無法啟動，嚴重時閥桿拉斷、閘板架斷裂、電機燒壞，這些現(xiàn)象在許多高壓大口徑閘閥中屢見不鮮，不少用戶常常抱怨這是閘板“咬死”，其實“咬死”的真實原因常常是中腔的異常升壓這一“隱形殺手”。在化工設計中常用閥門的品種多、功能不同，為管路系統(tǒng)選擇合適的閥門須了解常用閥門的特點、用途
異常升壓的危害：1）對閥門本身的破壞。閥門殼體、閥蓋及閥桿零件的強度一般以閥門的公稱壓力設計其強度，異常升壓時，其開啟壓力會成倍提高，導致相關零件的使用應力成倍升高，當材料實際應力超過許用應力時，高應力部位會產生斷裂破壞，導致閥門無法開啟，閥門整機將損壞或報廢。
6、閥體材料：304、316、316L
2）對系統(tǒng)安全的破壞。顯而易見，殼體、閥蓋等承壓件超壓時是非常危險的，一旦超壓其薄弱部位或許會先發(fā)生穿孔，引起介質外漏；其填料及自密封圈部位往往會被高壓流體沖出，引起介質大量外漏。當介質是高溫氣體、有毒氣體、有害氣體時會更加嚴重，甚至會造成設備與人員的傷害。 （3）填料密封：所用填料壓力、溫度應符合閥門介質要求，產品應附有合格證或進行必要試驗鑒定；填料規(guī)格應符合密封箱尺寸要求、不得用過大或過小尺寸的盤根代替，填料高度應符合閥門尺寸要求，并應留出熱緊余量；填料接口應切成斜形,角度為45°角,各圈接口處應錯開90°－180°,切割后的填料長短應適宜，放入填料箱內接口處不應有間隙或疊加現(xiàn)象；填料座圈、填料壓蓋應完好，無銹垢，填料箱內應清潔、光滑，門桿與座圈之間隙應為0.1－0.3毫米，不超過0.5毫米，填料壓蓋、座圈外圍與填料箱內壁間隙為0.2－0.3毫米，不超過0.5毫米；鉸鏈螺栓擰緊后壓板應保持平正，緊力均勻
3）對生產控制流程造成巨大損失。閥門的正常啟閉是各類工業(yè)流程控制的關鍵，一旦這種控制無法實現(xiàn)時，系統(tǒng)癱瘓須停機檢修，這將會造成巨大的直接或間接損失。光潔度應保證在▽6以上；連接螺紋應完好，銷釘固定可靠；伐桿與伐桿螺母組合后應轉動靈活，在全行程中無卡澀，螺紋應涂以鉛粉潤滑保護進口不銹鋼閘閥，Stainless steel gate valve，是指不銹鋼閘閥：閥體、閥蓋、閘板、閘桿使用不銹鋼材料，閥座密封面為聚四氟乙烯、不銹鋼+硬質合金或堆焊硬質合金，填料一般采用硬質合金、聚四氟乙烯、石棉石墨或柔性石墨。適用于溫度 ≤200℃，適用于硝酸類、弱腐蝕性介質管路中。
3 、防護措施
1）閥門內部開設泄壓。解決中腔異常升壓的根本是平衡中腔壓力，開設泄壓孔是經濟有效的方案，當中腔壓力升高時，中腔壓力會自動向上游側泄放，始終保持中腔壓力與上游側壓力相等，從而避免異常升壓的發(fā)生。
2）閥門安裝外旁路泄壓。對已出廠的閥門可采用安裝時外旁路及外設泄壓閥降低中腔壓力。1、選材考究，符合相關標準，材料的質量高。 
3）閥門外部安裝專用泄壓閥。在閘閥中腔外設泄壓閥控制壓力范圍，設定泄壓閥的排放壓力為主閥門的額定工作壓力，當中腔超壓時，自動排放到設定壓力，從而維護主閘閥的安全運行。閘閥具有開關省力、流動阻力較小等優(yōu)點
閥門調試時，尤其是電動閥調試時，應注意關閉行程及力矩的控制，盡可能將關閉力矩調小些，防止楔死閘板；高溫閥門應考慮高溫狀態(tài)閥桿熱脹引起的閘板楔死，建議高溫高壓大口徑閘閥調試時，閘板到位后適當后退閥桿，避免真正咬死事故的發(fā)生。3、連接方式：法蘭 
