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振動時效的基本機理
振動時效處理是將激振器裝夾在工件上，由控制箱的控制調整激振器頻率，使工件
處于共振狀態，在交變應力作用下振動一定時間后，使構件的殘余應力降低和均化。典
型的振動時效系統
1．工件2·彈性支承3．激振器生控制器
5．傳感器&應變計丆應變儀
圖21典型振動時效系統 低價銷售振動時效 振動時效設備 振動時效儀
對于振動時效的機理，國內外己經進行了大量的研究工作，取得了以下的共識。
從宏觀角度分析，振動時效可視為以循壞載荷的形式對工件施加附加應力。眾所周
短工程上采用的材料都不是理想的彈性體，其內部都存在著不同程度的應力。當受到振
動時，施加于零件上的交變動應力與零件中的殘余應力疊加，當疊加的結果達到一定的
數值后，在應力集中嚴重的部位就會超過材料的屈服極限而發生塑性變形，塑變降低了
該處殘余應力峰值，提高了構件尺寸的穩定性《并強化了金屬基體。
從微觀角度分析，振動時效的過程，實質上是金屬材料內部晶體位錯運動、增殖、
塞積和纏結的過程。由于金屬材料存在位錯，在構件內部產生的交變動應力與內部的殘
余應力相互疊加，在應力較高的區域，就可產生位錯滑移，出現微小塑性變形“在足量的
循壞載荷作用下，可使位錯源開動起來。位錯滑移是單向進行線性累積的，當微應變累積
到一個宏觀量，構件宏觀內應力隨之松弛，使殘余應力的峰值下降，改變了構件原有的應
力場，最終使構件的殘余應力降低并重新分布，達到平衡。振動能的輸入提高了構件內部
晶體的動能，當外界對構件施加周期性循壞應力大于位錯移動所必需的能量時，材料內
部出現位錯移動，加快了畸變晶格向平衡位置的恢復速度，引起位錯密度和位錯點增加，
使位錯塞積，造成位錯移動受陽，從而強化了基體，提高了構件抗微小變形能力，使構件
的尺寸精度趨于穩定
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隨著加快制造業的發展，對其工藝的要求越來越高，而由于金屬構件在加工過程中
產生的殘余應力又對構件的尺寸、結構等方面存在著潛在的危害，很可能影響到整個加
工，所以消除殘余應力是在現代加工過程中不可缺少的部分。又由于振動時效在消除殘
余應力方面有著傳統方法無法媲美的優勢，它的應用將大大改善殘余應力，可以滿足加
工的需要。尤其在能源緊缺、限制環境污染及高效生產的形勢下，振動時效技術越來越
受到國內外的重視，其發展空間是巨大的。同時，在這種情況下，對振動時效技術的要
求也會越來越高，就要必須加大對其研究和開發，使其快速發展，以滿足市場的需要。
但是。由于我國對這方面的研究起步較晚還不夠深入，而以前的研究大都是對其某一部
分的研究而并沒有全面的探討，所以在推廣上存在著較多困難。低價銷售振動時效 振動時效設備 振動時效儀
