產(chǎn)品詳情
廣東—38CrMoAl～38CrM0Al～38CRMOAl材質(zhì)書 【38CrMoAl優(yōu)質(zhì)結(jié)鋼圓鋼 可開割 -鍛打鉻鉬鋼】
38CrMoAl圓鋼，具有很高的氮化性能和力學(xué)性能，良好的耐熱性和耐蝕性，經(jīng)氮化處理后，能得到高的表面硬度，高的疲勞強(qiáng)度及良好的抗過熱性，無(wú)回火脆性，切削性尚可，高溫工作溫度可達(dá)500°，但冷珩時(shí)塑形較低，焊接性差，淬透性低，一般在調(diào)質(zhì)及氮化后使用
38CrMoAl圓鋼多用于制造高疲勞強(qiáng)度、高耐磨性、熱處理后尺寸精確、強(qiáng)度較高的各種尺寸不大的氮化零件，如氣缸套、座套、底蓋、活塞螺栓、檢驗(yàn)精密磨床主軸、車床主 軸、搪桿、精密絲杠、齒輪、蝸桿、高壓閥門、閥桿、仿模、滾子、樣板、汽輪機(jī)的調(diào)速器、轉(zhuǎn)動(dòng)套、固定套、塑料擠壓機(jī)上的一些耐磨零件等，但尺寸較大的零件不宜采用。
2化學(xué)成份
碳 C ：0.35～0.42
38CrMoAl圓鋼
硅 Si：0.20～0.45
錳 Mn：0.30～0.60
硫 S ：允許殘余含量≤0.035
磷 P ：允許殘余含量≤0.035
鉻 Cr：1.35～1.65
鎳 Ni：允許殘余含量≤0.030
銅 Cu：允許殘余含量≤0.030
鉬 Mo：0.15～0.25
38crmoal圓鋼密度為：0.000623
力學(xué)性能
抗拉強(qiáng)度 σb (MPa)：≥980(100)
屈服強(qiáng)度σs (MPa)：≥835(85)
伸長(zhǎng)率 δ5 (%)：≥14
斷面收縮率 ψ (%)：≥50
沖擊功 Akv (J)：≥71
沖擊韌性值 αkv (J/cm2)：≥88(9)
試樣尺寸：試樣毛坯尺寸為30mm
。
2化學(xué)成份
碳 C ：0.35～0.42
38CrMoAl圓鋼
硅 Si：0.20～0.45
錳 Mn：0.30～0.60
硫 S ：允許殘余含量≤0.035
磷 P ：允許殘余含量≤0.035
鉻 Cr：1.35～1.65
鎳 Ni：允許殘余含量≤0.030
銅 Cu：允許殘余含量≤0.030
鉬 Mo：0.15～0.25
38crmoal圓鋼密度為：0.000623
力學(xué)性能
抗拉強(qiáng)度 σb (MPa)：≥980(100)
屈服強(qiáng)度σs (MPa)：≥835(85)
伸長(zhǎng)率 δ5 (%)：≥14
斷面收縮率 ψ (%)：≥50
沖擊功 Akv (J)：≥71
沖擊韌性值 αkv (J/cm2)：≥88(9)
試樣尺寸：試樣毛坯尺寸為30mm
338CrMoAl鋼廠現(xiàn)貨規(guī)格
產(chǎn)品名稱 規(guī)格/mm 材質(zhì)
合金鋼線材 Ф5.5-30 38CrMoAl
冷拉光圓 Ф3.0-100 38CrMoAl
38CrMoAl
熱軋圓鋼 Ф100-200 38CrMoAl
熱軋圓鋼 Ф20-100 38CrMoAl
熱軋圓鋼 Ф200-400 38CrMoAl
合金鋼冷軋鋼板 0.1-180 38CrMoAl
熱處理
熱處理規(guī)范：淬火940℃,水冷、油冷;回火640℃,水冷、油冷。
HB220-230
正火normalize No.4 860±10℃正火，出爐空冷。
調(diào)質(zhì)quenching+tempering No.5 840±10℃淬水或油（視產(chǎn)品型狀復(fù)雜程度），680-700度回火。 HB<217
調(diào)質(zhì)quenching+tempering No.6 840±10℃淬油，再470度回火處理。 HRC41-45
調(diào)質(zhì)quenching+tempering No.7 840±10℃淬油，再480度回火處理。 HRC35-45
調(diào)質(zhì)quenching+tempering No.8 850℃淬油，再510度回火處理。 HRC38-42
調(diào)質(zhì)quenching+tempering No.9 850℃淬油，再500度回火處理。 HRC40-43
調(diào)質(zhì)quenching+tempering 0 850℃淬油，再510℃回火處理。 HRC36-42
調(diào)質(zhì)quenching+tempering 1 850℃淬油，再560℃回火處理。 HRC32-36
調(diào)質(zhì)quenching+tempering 2 860℃淬油，再390度回火處理。 HRC48-52
交貨狀態(tài)
以熱處理（正火、退火或高溫回火）或不熱處理狀態(tài)交貨，交貨狀態(tài)應(yīng)在合同中注明。
38CrMoAl圓鋼，具有很高的氮化性能和力學(xué)性能，良好的耐熱性和耐蝕性，經(jīng)氮化處理后，能得到高的表面硬度，高的疲勞強(qiáng)度及良好的抗過熱性，無(wú)回火脆性，切削性尚可，高溫工作溫度可達(dá)500°，但冷珩時(shí)塑形較低，焊接性差，淬透性低，一般在調(diào)質(zhì)及氮化后使用
38CrMoAl圓鋼多用于制造高疲勞強(qiáng)度、高耐磨性、熱處理后尺寸精確、強(qiáng)度較高的各種尺寸不大的氮化零件，如氣缸套、座套、底蓋、活塞螺栓、檢驗(yàn)精密磨床主軸、車床主 軸、搪桿、精密絲杠、齒輪、蝸桿、高壓閥門、閥桿、仿模、滾子、樣板、汽輪機(jī)的調(diào)速器、轉(zhuǎn)動(dòng)套、固定套、塑料擠壓機(jī)上的一些耐磨零件等，但尺寸較大的零件不宜采用。
2化學(xué)成份
碳 C ：0.35～0.42
38CrMoAl圓鋼
硅 Si：0.20～0.45
錳 Mn：0.30～0.60
硫 S ：允許殘余含量≤0.035
磷 P ：允許殘余含量≤0.035
鉻 Cr：1.35～1.65
鎳 Ni：允許殘余含量≤0.030
銅 Cu：允許殘余含量≤0.030
鉬 Mo：0.15～0.25
38crmoal圓鋼密度為：0.000623
力學(xué)性能
抗拉強(qiáng)度 σb (MPa)：≥980(100)
屈服強(qiáng)度σs (MPa)：≥835(85)
伸長(zhǎng)率 δ5 (%)：≥14
斷面收縮率 ψ (%)：≥50
沖擊功 Akv (J)：≥71
沖擊韌性值 αkv (J/cm2)：≥88(9)
試樣尺寸：試樣毛坯尺寸為30mm
。
2化學(xué)成份
碳 C ：0.35～0.42
38CrMoAl圓鋼
硅 Si：0.20～0.45
錳 Mn：0.30～0.60
硫 S ：允許殘余含量≤0.035
磷 P ：允許殘余含量≤0.035
鉻 Cr：1.35～1.65
鎳 Ni：允許殘余含量≤0.030
銅 Cu：允許殘余含量≤0.030
鉬 Mo：0.15～0.25
38crmoal圓鋼密度為：0.000623
力學(xué)性能
抗拉強(qiáng)度 σb (MPa)：≥980(100)
屈服強(qiáng)度σs (MPa)：≥835(85)
伸長(zhǎng)率 δ5 (%)：≥14
斷面收縮率 ψ (%)：≥50
沖擊功 Akv (J)：≥71
沖擊韌性值 αkv (J/cm2)：≥88(9)
試樣尺寸：試樣毛坯尺寸為30mm
338CrMoAl鋼廠現(xiàn)貨規(guī)格
產(chǎn)品名稱 規(guī)格/mm 材質(zhì)
合金鋼線材 Ф5.5-30 38CrMoAl
冷拉光圓 Ф3.0-100 38CrMoAl
38CrMoAl
熱軋圓鋼 Ф100-200 38CrMoAl
熱軋圓鋼 Ф20-100 38CrMoAl
熱軋圓鋼 Ф200-400 38CrMoAl
合金鋼冷軋鋼板 0.1-180 38CrMoAl
熱處理
熱處理規(guī)范：淬火940℃,水冷、油冷;回火640℃,水冷、油冷。
HB220-230
正火normalize No.4 860±10℃正火，出爐空冷。
調(diào)質(zhì)quenching+tempering No.5 840±10℃淬水或油（視產(chǎn)品型狀復(fù)雜程度），680-700度回火。 HB<217
調(diào)質(zhì)quenching+tempering No.6 840±10℃淬油，再470度回火處理。 HRC41-45
調(diào)質(zhì)quenching+tempering No.7 840±10℃淬油，再480度回火處理。 HRC35-45
調(diào)質(zhì)quenching+tempering No.8 850℃淬油，再510度回火處理。 HRC38-42
調(diào)質(zhì)quenching+tempering No.9 850℃淬油，再500度回火處理。 HRC40-43
調(diào)質(zhì)quenching+tempering 0 850℃淬油，再510℃回火處理。 HRC36-42
調(diào)質(zhì)quenching+tempering 1 850℃淬油，再560℃回火處理。 HRC32-36
調(diào)質(zhì)quenching+tempering 2 860℃淬油，再390度回火處理。 HRC48-52
交貨狀態(tài)
以熱處理（正火、退火或高溫回火）或不熱處理狀態(tài)交貨，交貨狀態(tài)應(yīng)在合同中注明。
