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12×1.6m大臥車來料加工 風電主軸 船用軸 重型機械零件精密加工

數量(臺) 價格
1 100000.00元/臺
  • 最小起訂: 1臺
  • 發貨地址: 廣東 佛山市
  • 發布日期:2026-04-14
  • 訪問量:18
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佛山市漢智科技有限公司

實名認證 企業認證
  • 企業地址:佛山市南海區獅山鎮科技工業園C區駿業北路15號
  • 營業執照:已審核營業執照
  • 經營模式: 生產加工-其他有限責任公司
  • 所在地區:廣東 佛山市
  • 家家通積分:235分
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詳細參數
品牌漢智型號12,1.6m大臥車
類型多軸車床用途通用
控制形式數控動力類型電動
精密程度精密自動程度半自動
布局形式臥式主軸轉速級數無級
適用行業通用運動方式直線進給,旋轉切削
最大切削直徑1600mm床身最大回轉直徑1600mm
工作臺面寬度800mm工作臺面長度12000mm
主電機功率75KW主軸轉速范圍0.8~160r/min
最大加工長度12000mm主軸通孔直徑130mm
外形尺寸12800,2800,2200mm重量48噸
產地廣東加工定制

產品詳情


產品專業介紹

12×1.6m車銑復合數控車床,是一款專為大型、重型金屬零件精密加工打造的復合加工設備,型號為CK61160×12000,屬于多軸數控車床,采用臥式布局、落地固定式安裝,整體設計貼合重型零件加工的實際需求,具備精度高、剛性強、效率高、適配性廣等核心優勢。

設備核心配置適配零件加工需求:數控控制系統采用中文操作界面,操作便捷,支持程序編輯、參數調整,可實現自動化、半自動化加工,減少人工干預,降低操作難度;6工位刀塔搭配伺服動力刀頭,可實現車、銑、鉆、攻等多工序一體化加工,有效縮短零件加工周期,避免二次裝夾帶來的誤差,確保零件加工精度;重型床身與超寬導軌的組合,提升設備承載能力與抗振性,可穩定加工重量達32噸的重型零件,適配超長、超大直徑零件的加工需求。

在零件加工方面,設備可實現從粗加工到精加工的全流程覆蓋,既能完成大型零件的高效粗車、開粗,又能實現精密精光、倒角、沉頭、螺紋加工等細節處理,加工精度可達普通精密級別,表面粗糙度可控制在Ra1.6-Ra3.2之間,滿足行業對重型零件的精度要求。同時,設備支持加工定制,可根據客戶提供的零件圖紙、材質要求,優化加工工藝,適配不同規格、不同精度等級的零件加工需求,可承接批量加工與單件定制,靈活應對市場需求。

設備產地為國產(山東/遼寧/甘肅),可根據客戶需求定制加工工藝與設備配置,重量48000kg,外形尺寸12800×2800×2200mm,適配各類重型加工車間安裝使用,是重型零件加工、外協加工的理想設備,可幫助企業提升加工效率、降低生產成本、增強市場競爭力。

一、產品性能

12×1.6m車銑復合數控車床,專為大型、重型金屬零件精密加工設計,融合車削、銑削、鉆孔、攻絲等復合加工功能,核心性能達到行業中高端水平,適配重載、超長、超大直徑零件的批量加工與定制化加工需求,兼顧加工精度與生產效率,有效降低零件加工工序復雜度,提升加工一致性。

設備采用重型鑄鐵床身,經時效處理消除內應力,搭配超寬矩形導軌(寬度800mm),高頻淬火+精密磨削工藝,具備極強的剛性與抗振性,可承受16-32噸重型零件的切削載荷,避免加工過程中因設備變形影響零件精度。數控系統采用高精度伺服控制,定位精度達±0.01mm,重復定位精度±0.005mm,支持無級調速(主軸轉速范圍0.8160r/min),可根據不同材質零件(碳鋼、合金鋼、不銹鋼等)的加工需求,精準匹配切削參數,減少零件表面粗糙度,確保加工面光滑度與尺寸公差達標。

配備6工位刀塔,支持自動換刀,可快速切換車刀、銑刀、鉆頭等刀具,實現多工序一體化加工,無需二次裝夾,大幅減少零件裝夾誤差,提升加工效率,降低人工操作成本。主電機功率75kW,采用變頻調速技術,動力強勁且能耗可控,可實現低速大扭矩切削,適配大型軸類、盤類零件的粗加工、半精加工與精加工,滿足不同精度等級的零件加工要求。主軸通孔直徑130mm,可適配超長軸類零件的貫穿加工,最大加工長度12000mm、最大切削直徑1600mm,可覆蓋絕大多數重型機械零件的加工尺寸范圍。


二、產品用途

本設備核心用途為各類大型、重型金屬零件的車銑復合加工,廣泛應用于多個重工業領域,可承接來料加工、來圖定制,專注于解決超長、超大直徑零件加工難度大、工序繁瑣、精度難控制等痛點,具體加工零件及應用場景如下:

1.軸類零件加工:主要加工風電主軸、水輪機軸、軋機輥軸、船用傳動軸、發電機轉子軸、重型機械傳動軸等,可完成軸類零件的外圓車削、端面加工、錐面加工、切槽、螺紋加工、鍵槽銑削、徑向鉆孔等全工序加工,確保軸類零件的同軸度、圓跳動等關鍵指標達標。

2.盤類/套類零件加工:可加工大型法蘭、齒輪坯、壓力容器封頭、重型軸承座、大型襯套等,能精準完成盤類零件的端面車削、內孔鏜削、外圓車削、銑平面、鉆孔攻絲等加工,保證零件的平面度、孔位精度及尺寸公差符合行業標準。

3.異形重型零件加工:可根據客戶圖紙要求,加工各類異形重型機械配件,適配礦山機械、冶金設備、風電裝備、船舶制造等行業的特殊零件加工需求,具備較強的定制化加工能力,可靈活調整加工工藝,滿足不同零件的個性化加工要求。

設備適配材質涵蓋碳鋼、合金鋼、不銹鋼、鑄鐵等各類黑色金屬,可滿足不同行業對零件材質的加工需求,加工后的零件廣泛應用于重型機械、風電、船舶、冶金、壓力容器、礦山機械等領域,是大型零件加工企業、外協加工廠家的核心加工設備。


三、市場前景

隨著重工業轉型升級、高端裝備制造產業快速發展,大型、精密重型零件的市場需求持續攀升,尤其是風電、船舶、冶金、新能源裝備等戰略性新興產業的擴張,對超長、超大直徑零件的加工精度、效率及定制化能力提出了更高要求,為本設備帶來了廣闊的市場空間。

從行業需求來看,傳統單一車削設備已無法滿足現代零件加工的多工序、高精度、高效率需求,車銑復合加工設備因可實現一次裝夾、多工序完成,大幅提升加工效率、降低加工成本、保證零件精度,成為重型零件加工領域的主流發展趨勢。本12×1.6m車銑復合數控車床,精準切入大型零件加工賽道,彌補了普通車床加工范圍有限、工序繁瑣的短板,可適配中小規模加工企業、大型裝備制造企業的外協加工需求,同時滿足新能源、高端裝備等領域的精密零件加工需求,市場適配性極強。

從市場競爭來看,目前國內重型車銑復合設備主要以中高端產品為主,本設備兼具性價比與專業性,既具備進口設備的精密加工能力,又擁有國產設備的成本優勢,可滿足不同規模企業的采購需求。同時,隨著中國制造2025”戰略推進,高端裝備國產化替代加速,重型加工設備的市場需求將持續增長,尤其是外協加工市場的擴大,為設備的推廣應用提供了良好的市場環境,未來市場需求量將穩步提升,發展前景廣闊。


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