是一款高效、精密的彈簧制造設備,適用于生產各種精密彈簧。采用伺服電機直接驅動,簡化機械結構,減少維護需求,提升運行穩定性。配備高精度伺服系統和控制系統,確保彈簧尺寸和形狀的高精度,適用于精密彈簧生產。可生產多種彈簧類型,如壓縮彈簧、拉伸彈簧、扭轉彈簧等,滿足多樣化需求。
US-1245R無凸輪彈簧機功能與特點:
一、核心功能
多類型彈簧生產:支持生產多種類型的彈簧,包括但不限于:壓縮彈簧 拉伸彈簧 扭轉彈簧 異形彈簧(如雙扭彈簧、錐形彈簧等)適用于線徑范圍廣的彈簧制造。
高精度成型:采用高精度伺服電機驅動,確保彈簧的尺寸、圈數、間距等參數精確可控。彈簧外徑、長度、角度等公差范圍小,一致性好,適合精密彈簧制造。
自動化生產:自動化送線、卷繞、成型、切斷一體化操作,減少人工干預。支持連續生產,適合大批量訂單。
多功能編程:配備CNC數控系統,支持多組程序存儲,可快速切換不同規格的彈簧生產。編程界面友好,支持圖形化操作,方便用戶快速設定參數。
二、核心特點
無凸輪設計:采用伺服電機直接驅動,取代傳統凸輪結構,簡化機械設計。減少機械磨損,降低維護成本,提高設備運行穩定性。
高精度控制:高精度伺服系統和控制系統,確保彈簧尺寸誤差小,一致性好。
高效生產:高速運行,生產速度可達每分鐘數百件,適合大批量生產。自動化功能顯著提升生產效率,降低人工成本。
操作簡便:配備用戶友好的觸摸屏界面,操作簡單直觀。支持快速編程和參數設置,減少操作人員培訓時間。
靈活性高:支持多品種、小批量生產,快速切換程序,適應多樣化需求。可根據客戶需求定制功能,滿足特殊工藝要求。
低維護成本:無凸輪設計減少了機械磨損,降低了維護頻率和成本。設備結構簡單,維護方便,減少停機時間。
四、應用領域
汽車行業:懸架彈簧、座椅彈簧、離合器彈簧等。
電子行業:微型精密彈簧,如手機按鍵彈簧、電池接觸彈簧等。
家電行業:電器開關彈簧、減震彈簧、門鎖彈簧等。
醫療行業:醫療器械用彈簧,如手術器械彈簧、檢測設備彈簧等。
工業設備:機械密封彈簧、工業閥門彈簧等。家電制造:用于家電產品中的各種彈簧部件。醫療器械:制造高精度醫療設備彈簧。工業設備:用于機械、儀器儀表中的彈簧元件。
主要機器參數(Specification ):
|
型號
|
US-1245R
|
|
線徑
|
?1.5~?4.5MM
|
|
軸數
|
12~14
|
|
送線輪組數
|
3 Sets
|
|
手臂輪功率
|
1.8KW×8
|
|
轉芯軸功率
|
1.0KW
|
|
轉線軸功率
|
2.7KW
|
|
送線軸功率
|
5.5KW
|
|
巻曲軸功率(選配)
|
1.0KW
|
|
尺寸(長x寬x高)
|
2200x1850x1900 (mm)
|
|
重量(千克)
|
3800kg
|
specifications and features are subject to change without notice
1. 設備尺寸與重量
機器尺寸:2200mm(長)×1850mm(寬)×1900mm(高)
線架尺寸:根據配置不同,線架尺寸可能有所變化,需提前確認。
機器重量:約3800KG(含線架),機器和線架需分開裝卸。
2. 場地要求
占地面積:機臺占地空間約為10米(長)×2米(寬),車間需預留足夠空間擺放設備,并確保周圍有足夠的操作和維護空間。
地面要求:
地面無需特殊改造,但需保證地面平整,承重能力需滿足設備運行和移動的要求。
建議地面承重能力不低于3800KG/m2,以確保設備穩定運行。
廠房門尺寸:廠房車間的門需大于機器尺寸(2200mm×1850mm×1900mm),否則可能導致設備無法進入。建議門寬至少為2米,門高至少為2.2米。
3. 裝卸與搬運要求
裝卸工具:
由于機器重量較大(3800KG),裝卸車時需使用機動叉車,叉車承重能力需大于3800KG。
機器和線架需分開裝卸,搬運時需注意設備的平衡和穩定性,避免傾斜或碰撞。
搬運通道:
確保從裝卸點到安裝位置的通道暢通無阻,通道寬度需大于2米,高度需大于2.2米。
通道地面需平整,無臺階或斜坡,以免影響搬運安全。
4. 安裝環境要求
電源要求:
設備電源要求為380V/50Hz,需提前準備好符合要求的電源接口。
建議配備獨立的電源開關和漏電保護裝置,確保用電安全。
環境溫度與濕度:
設備運行環境溫度建議為5℃~40℃,濕度建議為30%~80%,避免極端環境對設備性能的影響。
通風與照明:
安裝場地需保持良好的通風條件,避免設備過熱。
車間需提供充足的照明,確保操作和維護時的視野清晰。
技術資料:
1. 操作說明書 2.機器電路圖 3.保修卡 4. 附件清單
易損件清單:
|
序號
|
名稱
|
型號
|
備注
|
|
1
|
過線板
|
永聯
|
|
|
2
|
模具
|
永聯
|
|
|
3
|
校直器軸承
|
永聯
|
|
|
4
|
螺絲
|
國產
|
|
|
6
|
切刀
|
永聯
|
|
|
7
|
工具
|
永聯
|
|
|
……
|
|
|
|
售后服務
保修服務:
提供整機一年保修服務(易損件除外),在保修期內免費維修或更換故障零部件。
保修期外提供終身有償維修服務,確保設備長期穩定運行。
遠程技術支持:
提供7x24小時遠程技術支持服務,通過電話、視頻等方式幫助客戶解決設備使用中的問題。
提供在線故障診斷和解決方案,快速響應客戶需求。
現場維修服務:
對于無法遠程解決的問題,安排專業技術人員到客戶現場進行維修,確保設備盡快恢復正常運行。提供定期巡檢服務,檢查設備運行狀態,預防潛在故障。
備件供應:
提供原廠備件供應服務,確保客戶能夠及時獲得高質量的備件,減少設備停機時間。
提供備件庫存建議,幫助客戶合理儲備關鍵備件。
軟件升級與優化:
定期提供設備控制軟件的升級服務,優化設備性能和功能,滿足客戶不斷變化的生產需求。
根據客戶反饋,提供設備工藝參數優化建議,幫助客戶提高生產效率和產品質量。
4.服務承諾
快速響應:接到客戶服務請求后,1小時內響應,24小時內提供解決方案。
專業團隊:擁有經驗豐富的技術團隊,確保服務質量和技術水平。
客戶至上:以客戶需求為中心,提供全方位、全周期的服務支持,確保客戶滿意。
5.服務優勢
全程跟蹤:從售前咨詢到售后維護,提供全程跟蹤服務,確保客戶無后顧之憂。
定制化服務:根據客戶需求提供定制化服務,滿足不同客戶的特殊需求。