一、性能參數(shù)

該泵性能范圍（按設(shè)計(jì)點(diǎn)計(jì)）：

轉(zhuǎn)速：2900r/min和1450r/min

進(jìn)口直徑：50～mm

流量：6.3～400m3/n

揚(yáng)程：5～125m

該泵系列型譜及主要性能參數(shù)見性能表和性能圖。

工作溫度：80℃

IS型泵的 泵體和泵蓋是從葉輪背面處剖分的，即通常所說的后開門結(jié)構(gòu)形式。其優(yōu)點(diǎn)是檢修方便，檢修時(shí)不動(dòng)泵體、吸入管路、排出管路和電動(dòng)機(jī)，即可退出轉(zhuǎn)子部件進(jìn)行維修。
泵的殼體（即泵體泵蓋）構(gòu)成泵的工作室，葉輪、軸和軸套等為泵的轉(zhuǎn)子部件。懸架軸承部件支承著泵的轉(zhuǎn)子部件，滾動(dòng)軸承承受泵的徑向力和部分軸向力。為了平衡泵的軸向力，大多數(shù)泵的葉輪前、后均設(shè)有密封環(huán)，并在葉輪后蓋板上設(shè)有平衡孔。由于有些泵的軸向力不大，葉輪背面未設(shè)密封環(huán)和平衡孔。

部分自吸泵型號(hào)參數(shù)：型號(hào)：25ZX3-32流量:3m3/h揚(yáng)程:32m吸程:5m轉(zhuǎn)速:2900r/min電機(jī)功率:1.5kw型號(hào)：50ZX15-40流量:15m3/h揚(yáng)程:40m吸程:5m轉(zhuǎn)速:2900r/min電機(jī)功率:4kw型號(hào)：50ZX20-75流量:20m3/h揚(yáng)程:75m吸程:4.5m轉(zhuǎn)速:2900r/min電機(jī)功率:11kw型號(hào)：80ZX40-22流量:40m3/h揚(yáng)程:22m吸程:4.5m轉(zhuǎn)速:2900r/min電機(jī)功率:5.5kw型號(hào)：100ZX100-65流量:100m3/h揚(yáng)程:65m吸程:4m轉(zhuǎn)速:2900r/min電機(jī)功率:30kw型號(hào)：250ZX550-32流量:550m3/h揚(yáng)程:32m吸程:4m轉(zhuǎn)速:1450r/min電機(jī)功率:75kw

清水泵的裝配

裝配

裝配是檢修過程中的一個(gè)重要環(huán)節(jié)，關(guān)系到泵的維修質(zhì)量，必須加以重視并正確確定裝配程序。

準(zhǔn)備工作

裝配前，進(jìn)水段要裝好密封環(huán)，中段要裝好密封環(huán)，導(dǎo)翼及翼套，出水段要裝好導(dǎo)翼，平衡套及平衡環(huán)，在裝配時(shí)螺釘要涂潤(rùn)滑油，以便于下次拆卸。

裝配順序

(1) 將進(jìn)水段裝在機(jī)座上，用螺栓與機(jī)座連接牢固。

(2) 在泵軸上裝配進(jìn)水側(cè)軸套，在軸套上暫時(shí)穿上水封環(huán)，填料壓蓋，擋水圈及左軸承內(nèi)端蓋，并裝上左滾動(dòng)軸承，在軸承上抹上潤(rùn)滑脂。

(3) 將泵軸自左至右串入進(jìn)水段。

(4) 將左軸承體與滾動(dòng)軸承裝配好，并將左軸承體與出水段用螺栓連接

(5) 將左軸承內(nèi)外端蓋用螺栓連接緊固。

(6) 將***級(jí)葉輪連其大口環(huán)及軸上鍵一并裝好。

(7) 將***級(jí)中段連同導(dǎo)翼，小口環(huán)一并裝好，中段是靠止口定心的，為了防止泄漏加強(qiáng)密封，應(yīng)在止口加一層紙墊，為了中段的穩(wěn)定，可暫時(shí)在中段的下面墊一木楔( 木楔應(yīng)成對(duì)) 或其它墊塊。

(8) 依次裝配其它葉輪及中段。

(9) ***后一級(jí)導(dǎo)翼是裝在出水段上，安裝出水段。串上各拉緊螺栓并均勻拉緊，使進(jìn)水段、出水段及各中段緊緊連成一體，然后將出水段用螺栓與機(jī)座連接牢固。此時(shí)可將中段下面的木楔墊或其它墊塊撤除。

(10) 裝好平衡環(huán)，平衡環(huán)是用螺釘固定在出水段上。

(11) 先在泵軸上暫時(shí)裝配假軸套 (與平衡盤等長(zhǎng)) ，在裝上尾部軸套，滾動(dòng)軸承，并將軸端鎖緊螺母鎖緊。

(12) 檢查轉(zhuǎn)子的軸向串動(dòng)量，先將轉(zhuǎn)子向左移到頭，在軸套上作一記號(hào)(以對(duì)準(zhǔn)某一定子位置) 。然后將轉(zhuǎn)子向右移到頭，再在軸套上作一記號(hào)，兩記號(hào)的距離，即為未裝平衡盤時(shí)的軸向串動(dòng)量。

(13) 卸掉鎖緊螺母，退出尾部軸套及假軸套，裝上平衡盤，尾部軸套，右滾動(dòng)軸承及鎖緊螺母。

(14) 檢查軸向串動(dòng)量，以平衡盤與平衡環(huán)接觸為基準(zhǔn)。在軸套上作一記號(hào)，撥動(dòng)轉(zhuǎn)子向右到頭再作一記號(hào)，兩記號(hào)的距離，即為已裝平衡盤時(shí)的軸向串動(dòng)量。

(15) 卸下右滾動(dòng)軸承及鎖緊螺母，裝配尾蓋，并在尾部軸套穿上填料壓蓋、檔水圈、軸承內(nèi)端蓋。

(16) 裝上右滾動(dòng)軸承，抹好潤(rùn)滑脂，擰緊鎖緊螺母。

(17) 裝配右軸承體，注意裝配好滾動(dòng)軸承。

(18) 右滾動(dòng)軸承的內(nèi)、外端蓋用螺栓連接均勻緊固。

(19) 搬動(dòng)轉(zhuǎn)子，應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)輕快靈活。

(20) 將進(jìn)水側(cè)及出水側(cè)填料裝置裝好，并將填料壓蓋給上，在裝配進(jìn)水側(cè)填料裝置時(shí)應(yīng)注意水封環(huán)的位置，必須與水封水管對(duì)正。
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朝陽清水泵型號(hào)及參數(shù)is100-65-250多少錢一臺(tái)為此，我們?cè)谶@里給大家詳細(xì)介紹搪玻璃設(shè)備選購時(shí)應(yīng)注意的事項(xiàng)和方法。搪玻璃設(shè)備的優(yōu)劣決定于兩個(gè)方面：外在質(zhì)量和內(nèi)在質(zhì)量。所謂外在質(zhì)量是可以通過目測(cè)和儀器檢測(cè)的方法來鑒定的，而內(nèi)在質(zhì)量是設(shè)備在制造過程中由于選材、成型、焊接、表面處理、搪燒過程等不合理，各工序質(zhì)量控制不嚴(yán)格而隱含在設(shè)備內(nèi)部的宏觀或微觀的、有形或無形的缺陷，而這種缺陷會(huì)在設(shè)備運(yùn)輸、貯存或使用過程中暴露出來，導(dǎo)致搪玻璃設(shè)備出現(xiàn)繃瓷裂紋等質(zhì)量問題。
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朝陽清水泵型號(hào)及參數(shù)is100-65-250多少錢一臺(tái)冷凍干燥機(jī)故障分析：紅色段-檢修1壓力露點(diǎn)指示器上的彩色段顯示在紅色段.說明壓力露點(diǎn)過高。正常情況下應(yīng)該在綠色段，壓力露點(diǎn)過高。故障成因：熱保護(hù)開關(guān)失靈或損壞；壓縮機(jī)啟動(dòng)器壞或線圈斷；制冷系統(tǒng)中的制冷劑泄漏或堵塞；冷凝器風(fēng)扇不轉(zhuǎn)，溫度過高造成壓縮機(jī)啟動(dòng)保護(hù)；對(duì)故障原因逐一進(jìn)行排除：拆下熱保護(hù)開關(guān)測(cè)量.發(fā)現(xiàn)開關(guān)已彈起，壓下后測(cè)量未見異常，把它放到烤箱中加熱，取出測(cè)量控制接點(diǎn)能夠斷開，如果不能斷開則說明熱保護(hù)開關(guān)已壞：打開壓縮機(jī)啟動(dòng)器，用萬用表Rxl歐姆檔測(cè)量啟動(dòng)器和線圈阻值，啟動(dòng)器的阻值為零，線圈阻值為幾十歐姆，也未見異常；恢復(fù)熱保護(hù)開關(guān)和壓縮機(jī)啟動(dòng)器，開機(jī)使壓縮機(jī)工作，觀察到冷凝器溫度有發(fā)熱，蒸發(fā)器上有冷凝霜，說明制冷系統(tǒng)中的制冷劑沒有泄漏或堵塞：將冷凝器風(fēng)扇拆下，接上22V電源，能轉(zhuǎn)，但是有時(shí)又不轉(zhuǎn)，測(cè)量發(fā)現(xiàn)風(fēng)扇電源正常，電動(dòng)機(jī)的線圈也沒斷路，那么可能是由于上次冷干機(jī)被水淹后，沒有對(duì)軸承進(jìn)行更換，于是更換軸承，將機(jī)器恢復(fù)后，開機(jī)，過了一段時(shí)間后，發(fā)現(xiàn)壓力露點(diǎn)指示器上的彩色段顯示在綠色段，整機(jī)恢復(fù)正常。
朝陽清水泵型號(hào)及參數(shù)is100-65-250多少錢一臺(tái)以后應(yīng)定期（2-3個(gè)月）檢查油的質(zhì)量狀況，發(fā)現(xiàn)不符合要求時(shí)應(yīng)立即更換，一般至少每半年換油一次。在化驗(yàn)油質(zhì)量時(shí)，若遇到下列情況之一必須及時(shí)換潤(rùn)滑油：潤(rùn)滑油中異物含量超過2%；潤(rùn)滑油中金屬磨料超過.5%；潤(rùn)滑油中含水量超過2%；減速機(jī)的日常維護(hù)保養(yǎng)主要是巡檢有無滲油，及時(shí)檢查箱內(nèi)液位，潤(rùn)滑情況是否良好，各處螺絲是否堅(jiān)固完好，定期檢查設(shè)備的溫度情況，運(yùn)行一定時(shí)間要用鉛絲咬入齒輪的嚙合位，以測(cè)齒磨損情況。



以手部殺菌后時(shí)間計(jì)算，建議每隔6-9分鐘對(duì)手部消毒一次，阻隔手部細(xì)菌的滋生及繁衍。生產(chǎn)過程中接觸成品的操作必須戴上一次性手套，手套要完整、無破損、不透水，當(dāng)手被污染后必須按上述洗手消毒程序重新洗手消毒。控制車間空氣中的微污染源白天工人工作的時(shí)候采用動(dòng)態(tài)消毒設(shè)備：如食品動(dòng)態(tài)殺菌機(jī)，近年來這一設(shè)備廣泛用于食品企業(yè)的包裝、冷卻及灌裝環(huán)節(jié)，采用新的NICOLER發(fā)生腔殺菌原理，消毒過程為：通過特殊的脈沖信號(hào)使得NICOLER發(fā)生腔產(chǎn)生逆電效應(yīng)，生成大量的等離子體殺滅帶負(fù)電的細(xì)菌，整個(gè)殺菌過程只需.1秒。