一、性能參數(shù)

該泵性能范圍（按設計點計）：

轉速：2900r/min和1450r/min

進口直徑：50～mm

流量：6.3～400m3/n

揚程：5～125m

該泵系列型譜及主要性能參數(shù)見性能表和性能圖。

工作溫度：80℃

IS型泵的 泵體和泵蓋是從葉輪背面處剖分的，即通常所說的后開門結構形式。其優(yōu)點是檢修方便，檢修時不動泵體、吸入管路、排出管路和電動機，即可退出轉子部件進行維修。
泵的殼體（即泵體泵蓋）構成泵的工作室，葉輪、軸和軸套等為泵的轉子部件。懸架軸承部件支承著泵的轉子部件，滾動軸承承受泵的徑向力和部分軸向力。為了平衡泵的軸向力，大多數(shù)泵的葉輪前、后均設有密封環(huán)，并在葉輪后蓋板上設有平衡孔。由于有些泵的軸向力不大，葉輪背面未設密封環(huán)和平衡孔。

部分自吸泵型號參數(shù)：型號：25ZX3-32流量:3m3/h揚程:32m吸程:5m轉速:2900r/min電機功率:1.5kw型號：50ZX15-40流量:15m3/h揚程:40m吸程:5m轉速:2900r/min電機功率:4kw型號：50ZX20-75流量:20m3/h揚程:75m吸程:4.5m轉速:2900r/min電機功率:11kw型號：80ZX40-22流量:40m3/h揚程:22m吸程:4.5m轉速:2900r/min電機功率:5.5kw型號：100ZX100-65流量:100m3/h揚程:65m吸程:4m轉速:2900r/min電機功率:30kw型號：250ZX550-32流量:550m3/h揚程:32m吸程:4m轉速:1450r/min電機功率:75kw

清水泵的裝配

裝配

裝配是檢修過程中的一個重要環(huán)節(jié)，關系到泵的維修質(zhì)量，必須加以重視并正確確定裝配程序。

準備工作

裝配前，進水段要裝好密封環(huán)，中段要裝好密封環(huán)，導翼及翼套，出水段要裝好導翼，平衡套及平衡環(huán)，在裝配時螺釘要涂潤滑油，以便于下次拆卸。

裝配順序

(1) 將進水段裝在機座上，用螺栓與機座連接牢固。

(2) 在泵軸上裝配進水側軸套，在軸套上暫時穿上水封環(huán)，填料壓蓋，擋水圈及左軸承內(nèi)端蓋，并裝上左滾動軸承，在軸承上抹上潤滑脂。

(3) 將泵軸自左至右串入進水段。

(4) 將左軸承體與滾動軸承裝配好，并將左軸承體與出水段用螺栓連接

(5) 將左軸承內(nèi)外端蓋用螺栓連接緊固。

(6) 將***級葉輪連其大口環(huán)及軸上鍵一并裝好。

(7) 將***級中段連同導翼，小口環(huán)一并裝好，中段是靠止口定心的，為了防止泄漏加強密封，應在止口加一層紙墊，為了中段的穩(wěn)定，可暫時在中段的下面墊一木楔( 木楔應成對) 或其它墊塊。

(8) 依次裝配其它葉輪及中段。

(9) ***后一級導翼是裝在出水段上，安裝出水段。串上各拉緊螺栓并均勻拉緊，使進水段、出水段及各中段緊緊連成一體，然后將出水段用螺栓與機座連接牢固。此時可將中段下面的木楔墊或其它墊塊撤除。

(10) 裝好平衡環(huán)，平衡環(huán)是用螺釘固定在出水段上。

(11) 先在泵軸上暫時裝配假軸套 (與平衡盤等長) ，在裝上尾部軸套，滾動軸承，并將軸端鎖緊螺母鎖緊。

(12) 檢查轉子的軸向串動量，先將轉子向左移到頭，在軸套上作一記號(以對準某一定子位置) 。然后將轉子向右移到頭，再在軸套上作一記號，兩記號的距離，即為未裝平衡盤時的軸向串動量。

(13) 卸掉鎖緊螺母，退出尾部軸套及假軸套，裝上平衡盤，尾部軸套，右滾動軸承及鎖緊螺母。

(14) 檢查軸向串動量，以平衡盤與平衡環(huán)接觸為基準。在軸套上作一記號，撥動轉子向右到頭再作一記號，兩記號的距離，即為已裝平衡盤時的軸向串動量。

(15) 卸下右滾動軸承及鎖緊螺母，裝配尾蓋，并在尾部軸套穿上填料壓蓋、檔水圈、軸承內(nèi)端蓋。

(16) 裝上右滾動軸承，抹好潤滑脂，擰緊鎖緊螺母。

(17) 裝配右軸承體，注意裝配好滾動軸承。

(18) 右滾動軸承的內(nèi)、外端蓋用螺栓連接均勻緊固。

(19) 搬動轉子，應轉動輕快靈活。

(20) 將進水側及出水側填料裝置裝好，并將填料壓蓋給上，在裝配進水側填料裝置時應注意水封環(huán)的位置，必須與水封水管對正。
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潛江高壓清水泵型號ISW125-250臥式分解下來的單個零件可以用浸洗方式清洗。尚留有未分解下來的非金屬件的金屬件可采用干凈的細潔的浸漬有清洗劑的綢布（為避免纖維脫落粘附在零件上）擦洗。清洗時須去除一切粘附在壁面上的油脂、污垢、積膠、灰塵等非金屬零件清洗后應立即從清洗劑中取出，不得長時間浸泡清洗后需待被洗壁面清洗劑揮發(fā)后（可用未浸清洗劑的綢布擦）進行裝配，但不得長時間擱置，否則會生銹、被灰塵污染新零件在裝配前也需清洗干凈使用潤滑脂潤滑。潤滑脂應與球閥金屬材料、橡膠件、塑料件及工作介質(zhì)均相容。
潛江高壓清水泵型號ISW125-250臥式葉面積儀性價比的衡量標尺目前，市場上，國內(nèi)葉面積掃描儀的品種，廠家也逐步趨向于多元化，不再似以前的一清二白的清湯掛面般的景象。然而，盡管上述葉面積儀在理論上精度很高、誤差很小，但是在國內(nèi)的實際使用中還有一些重大問題：葉面積測量儀移動部件盡管測量長度大，但是通常都會產(chǎn)生誤差，而且易損壞，難維修。設計理論上認為移動步長是固定的，但不管是機械的還是手動的，移動步長都不可能恒定不變，由此引起的誤差是移動部件不可避免的。

潛江高壓清水泵型號ISW125-250臥式密封副安全閥關閉件的材料應具有抗侵蝕性、耐腐蝕性、抗壓性、良好的機械加工性和良好的彈性變形能力,其中抗侵蝕性是選材時應首先考慮的,侵蝕是介質(zhì)對金屬表面的機械磨損和腐蝕共同作用的結果。在試車臺系統(tǒng)中材料的耐低溫性質(zhì)也是一個主要應考慮的問題,所以采用不銹鋼(Cr18Ni9)作為閥門的主要材料。密封副材料主要有不銹鋼(Cr18Ni9)-黃銅、不銹鋼(Cr18Ni9)-鋁、不銹鋼(Cr18Ni9)-聚四氟乙烯、不銹鋼(Cr18Ni9)-增強聚四氟乙烯和不銹鋼(Cr18Ni9)-聚酰亞胺等。
潛江高壓清水泵型號ISW125-250臥式在液體狀態(tài)中，氟化物將嚴重浸蝕搪玻璃，產(chǎn)生粗糙的表面，完全失去光滑。在蒸汽狀態(tài)形成含有四氟化硅和水蒸氣的狀態(tài)形成含有四氟化硅和水態(tài)中，由于腐蝕更集中，爆瓷和針孔將很明顯，但卻大大地減少了光滑程度。不論在那一種情況下，都取決于其濃度。這樣，搪玻璃容器在相對短的時期內(nèi)就變得沒有用了。防止氟化物腐蝕要求持續(xù)的防范。含有氟化物雜質(zhì)的反應物必須進行分析，以在使用前決定氟化物的水平。特別是工業(yè)生產(chǎn)中的磷酸以及鹽類經(jīng)常是被氟化物污染的，正如其他的礦物酸一樣。



因而生物柴油是一種真正的綠色柴油。生物柴油的缺點一是以菜籽油為原料生產(chǎn)的生物柴油成本高，據(jù)統(tǒng)計，生物柴油制備成本的75%是原料成本。因此采用廉價原料及提高轉化從而降低成本是生物柴油能否實用化的關鍵。二是用化學方法合成生物柴油有以下缺點：工藝復雜、醇必須過量，后續(xù)工藝必須有相應的醇回收裝置,能耗高,設備投入大；色澤深，由于脂肪中不飽和脂肪酸在高溫下容易變質(zhì)；酯化產(chǎn)物難于回收，回收成本高；生產(chǎn)過程有廢堿液排放。