一、性能參數(shù)

該泵性能范圍（按設(shè)計(jì)點(diǎn)計(jì)）：

轉(zhuǎn)速：2900r/min和1450r/min

進(jìn)口直徑：50～mm

流量：6.3～400m3/n

揚(yáng)程：5～125m

該泵系列型譜及主要性能參數(shù)見性能表和性能圖。

工作溫度：80℃

IS型泵的 泵體和泵蓋是從葉輪背面處剖分的，即通常所說的后開門結(jié)構(gòu)形式。其優(yōu)點(diǎn)是檢修方便，檢修時(shí)不動(dòng)泵體、吸入管路、排出管路和電動(dòng)機(jī)，即可退出轉(zhuǎn)子部件進(jìn)行維修。
泵的殼體（即泵體泵蓋）構(gòu)成泵的工作室，葉輪、軸和軸套等為泵的轉(zhuǎn)子部件。懸架軸承部件支承著泵的轉(zhuǎn)子部件，滾動(dòng)軸承承受泵的徑向力和部分軸向力。為了平衡泵的軸向力，大多數(shù)泵的葉輪前、后均設(shè)有密封環(huán)，并在葉輪后蓋板上設(shè)有平衡孔。由于有些泵的軸向力不大，葉輪背面未設(shè)密封環(huán)和平衡孔。

部分自吸泵型號(hào)參數(shù)：型號(hào)：25ZX3-32流量:3m3/h揚(yáng)程:32m吸程:5m轉(zhuǎn)速:2900r/min電機(jī)功率:1.5kw型號(hào)：50ZX15-40流量:15m3/h揚(yáng)程:40m吸程:5m轉(zhuǎn)速:2900r/min電機(jī)功率:4kw型號(hào)：50ZX20-75流量:20m3/h揚(yáng)程:75m吸程:4.5m轉(zhuǎn)速:2900r/min電機(jī)功率:11kw型號(hào)：80ZX40-22流量:40m3/h揚(yáng)程:22m吸程:4.5m轉(zhuǎn)速:2900r/min電機(jī)功率:5.5kw型號(hào)：100ZX100-65流量:100m3/h揚(yáng)程:65m吸程:4m轉(zhuǎn)速:2900r/min電機(jī)功率:30kw型號(hào)：250ZX550-32流量:550m3/h揚(yáng)程:32m吸程:4m轉(zhuǎn)速:1450r/min電機(jī)功率:75kw

清水泵的裝配

裝配

裝配是檢修過程中的一個(gè)重要環(huán)節(jié)，關(guān)系到泵的維修質(zhì)量，必須加以重視并正確確定裝配程序。

準(zhǔn)備工作

裝配前，進(jìn)水段要裝好密封環(huán)，中段要裝好密封環(huán)，導(dǎo)翼及翼套，出水段要裝好導(dǎo)翼，平衡套及平衡環(huán)，在裝配時(shí)螺釘要涂潤(rùn)滑油，以便于下次拆卸。

裝配順序

(1) 將進(jìn)水段裝在機(jī)座上，用螺栓與機(jī)座連接牢固。

(2) 在泵軸上裝配進(jìn)水側(cè)軸套，在軸套上暫時(shí)穿上水封環(huán)，填料壓蓋，擋水圈及左軸承內(nèi)端蓋，并裝上左滾動(dòng)軸承，在軸承上抹上潤(rùn)滑脂。

(3) 將泵軸自左至右串入進(jìn)水段。

(4) 將左軸承體與滾動(dòng)軸承裝配好，并將左軸承體與出水段用螺栓連接

(5) 將左軸承內(nèi)外端蓋用螺栓連接緊固。

(6) 將***級(jí)葉輪連其大口環(huán)及軸上鍵一并裝好。

(7) 將***級(jí)中段連同導(dǎo)翼，小口環(huán)一并裝好，中段是靠止口定心的，為了防止泄漏加強(qiáng)密封，應(yīng)在止口加一層紙墊，為了中段的穩(wěn)定，可暫時(shí)在中段的下面墊一木楔( 木楔應(yīng)成對(duì)) 或其它墊塊。

(8) 依次裝配其它葉輪及中段。

(9) ***后一級(jí)導(dǎo)翼是裝在出水段上，安裝出水段。串上各拉緊螺栓并均勻拉緊，使進(jìn)水段、出水段及各中段緊緊連成一體，然后將出水段用螺栓與機(jī)座連接牢固。此時(shí)可將中段下面的木楔墊或其它墊塊撤除。

(10) 裝好平衡環(huán)，平衡環(huán)是用螺釘固定在出水段上。

(11) 先在泵軸上暫時(shí)裝配假軸套 (與平衡盤等長(zhǎng)) ，在裝上尾部軸套，滾動(dòng)軸承，并將軸端鎖緊螺母鎖緊。

(12) 檢查轉(zhuǎn)子的軸向串動(dòng)量，先將轉(zhuǎn)子向左移到頭，在軸套上作一記號(hào)(以對(duì)準(zhǔn)某一定子位置) 。然后將轉(zhuǎn)子向右移到頭，再在軸套上作一記號(hào)，兩記號(hào)的距離，即為未裝平衡盤時(shí)的軸向串動(dòng)量。

(13) 卸掉鎖緊螺母，退出尾部軸套及假軸套，裝上平衡盤，尾部軸套，右滾動(dòng)軸承及鎖緊螺母。

(14) 檢查軸向串動(dòng)量，以平衡盤與平衡環(huán)接觸為基準(zhǔn)。在軸套上作一記號(hào)，撥動(dòng)轉(zhuǎn)子向右到頭再作一記號(hào)，兩記號(hào)的距離，即為已裝平衡盤時(shí)的軸向串動(dòng)量。

(15) 卸下右滾動(dòng)軸承及鎖緊螺母，裝配尾蓋，并在尾部軸套穿上填料壓蓋、檔水圈、軸承內(nèi)端蓋。

(16) 裝上右滾動(dòng)軸承，抹好潤(rùn)滑脂，擰緊鎖緊螺母。

(17) 裝配右軸承體，注意裝配好滾動(dòng)軸承。

(18) 右滾動(dòng)軸承的內(nèi)、外端蓋用螺栓連接均勻緊固。

(19) 搬動(dòng)轉(zhuǎn)子，應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)輕快靈活。

(20) 將進(jìn)水側(cè)及出水側(cè)填料裝置裝好，并將填料壓蓋給上，在裝配進(jìn)水側(cè)填料裝置時(shí)應(yīng)注意水封環(huán)的位置，必須與水封水管對(duì)正。
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雙陽(yáng)清水泵與污水泵的區(qū)別IS150-125-250臥式BRY型風(fēng)冷式熱油泵適用范圍:適用于輸送不含固體顆粒的弱腐蝕性高溫液體，適用溫度-2～+35℃,也可根據(jù)用戶需要,過流部件選用不同材質(zhì),輸送具有腐蝕性或其它特殊性能的液體。用途：石油化工業(yè),紡織印染工業(yè),染料工業(yè),木材加工、塑料橡膠加工工業(yè)、食品工業(yè)、造紙印刷等行業(yè)。BRY型風(fēng)冷式熱油泵結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：泵采用軟填料密封，具有良好的熱適應(yīng)性，密封可靠無(wú)泄漏。無(wú)附加冷卻設(shè)備，運(yùn)行費(fèi)用低。性能先進(jìn)效率高、體積小、噪聲低、能長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)作。
雙陽(yáng)清水泵與污水泵的區(qū)別IS150-125-250臥式如果泵是非自灌式工作的，應(yīng)利用真空泵或水射器引水起動(dòng)，而不允許在吸水管上設(shè)置底閥，因底閥在污水中容易堵塞，影響泵的起動(dòng)，并且增加水頭損失和電耗。污水泵的出水管污水泵出水管的流速一般不小于1.5m/s，當(dāng)兩臺(tái)或兩臺(tái)以上水泵合用一條出水管而僅一臺(tái)水泵工作時(shí)，其流速也不得小于.7m/s，以避免在管內(nèi)沉積。泵的出水管接入出水干管（連接管）時(shí)，不得自干管底部接入，以免水泵停止運(yùn)行時(shí)，在該泵的出水管內(nèi)形成淤積。

雙陽(yáng)清水泵與污水泵的區(qū)別IS150-125-250臥式分子蒸餾的原理：分子蒸餾也稱短程蒸餾是一種在高真空（1-1~11P條件下進(jìn)行的液-液分離技術(shù)。具有蒸餾溫度低，體系真空度高，物料受熱時(shí)間短，分離程度高等特點(diǎn)；且分離過程不可逆，沒有沸騰鼓泡現(xiàn)象。特別適用于分離高沸點(diǎn)、熱敏性和易被氧化的物質(zhì)。分子蒸餾設(shè)備的組成一套完整的分子蒸餾設(shè)備主要包括進(jìn)料系統(tǒng)、分子蒸餾器、加熱系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)、真空系統(tǒng)和控制系統(tǒng)。為保證真空度，一般采用二級(jí)泵聯(lián)用的方式，并設(shè)液氮冷阱保護(hù)真空泵。
雙陽(yáng)清水泵與污水泵的區(qū)別IS150-125-250臥式在線實(shí)流校準(zhǔn)法是解決這一問題的有效方法。，油品計(jì)量站在建設(shè)階段就預(yù)留標(biāo)準(zhǔn)體積管連接口，接入標(biāo)準(zhǔn)體積管后，通過閥門切換可以實(shí)現(xiàn)對(duì)計(jì)量站中各臺(tái)流量計(jì)實(shí)現(xiàn)在線實(shí)流校準(zhǔn)。現(xiàn)在，在天然氣的分配站也要求采用在線實(shí)流校準(zhǔn)的方法。提高流量測(cè)量系統(tǒng)的可靠性：用于安全聯(lián)鎖報(bào)警的流量?jī)x表如果不可靠，應(yīng)該聯(lián)鎖動(dòng)作時(shí)不動(dòng)作，容易釀成事故，不該動(dòng)作時(shí)亂動(dòng)作，容易導(dǎo)致不應(yīng)有的停車，造成損失。工業(yè)爐窯中的燃料流量計(jì)如果不可靠，造成流路堵塞，容易導(dǎo)致爐子熄火，釀成事故。、閥的操作按執(zhí)行機(jī)構(gòu)輸入信號(hào)大小帶動(dòng)閥桿旋轉(zhuǎn)完成：正向旋轉(zhuǎn)1/4圈時(shí)，閥關(guān)斷。反向旋轉(zhuǎn)1/4圈(9)時(shí)，閥開啟。、當(dāng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)方向指示箭頭與管線平行時(shí)，閥門為開啟狀態(tài)；指示箭頭與管線垂直時(shí)，閥門為關(guān)閉狀態(tài)。維修擁有較長(zhǎng)的使用壽命和免維修期，將依賴以下幾個(gè)因素：正常的工作條件、保持和諧的溫度/壓力比，以及合理的腐蝕數(shù)據(jù)注意:球閥在關(guān)閉狀態(tài)下，閥體內(nèi)部依舊存在受壓流體維修前，解除管線壓力并使閥門處于打開位置維修前，斷開電源或氣源維修前，將執(zhí)行機(jī)構(gòu)與支架脫離1)、填料處得再鎖緊l若填料涵處有微泄發(fā)生，須再鎖緊閥桿螺母.l注意不要鎖太緊，通常再鎖1/4圈～1圈，泄露即會(huì)停止。、更換閥座和密封件.A)、拆卸l使閥處于半開位置，沖洗、清除閥體內(nèi)外可能存在的危險(xiǎn)物質(zhì).l關(guān)閉球閥，拆掉兩邊法蘭上的連接螺栓和螺母，然后將閥由管線上完全移除。l依序拆卸驅(qū)動(dòng)裝置-執(zhí)行機(jī)構(gòu)、連接支架(18)、、防松墊圈(14)、閥桿螺母、蝶形彈片、格南、耐磨片、閥桿填料l拆卸體蓋連接螺栓和螺母，將閥蓋與閥體分離，并拿掉閥蓋墊圈(16)。l確認(rèn)閥球在關(guān)斷位置，這可以將其較容易的從閥體拿出，隨后取出閥座。



使用帶風(fēng)罩的水平轉(zhuǎn)子時(shí)，不要讓風(fēng)罩承受重壓，防止風(fēng)罩變形造成整個(gè)轉(zhuǎn)子的不平衡。特別注意上風(fēng)罩蓋和下風(fēng)罩的標(biāo)識(shí)要對(duì)齊，確保轉(zhuǎn)子和風(fēng)罩的動(dòng)平衡。運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)風(fēng)罩內(nèi)不得有異物。使用角轉(zhuǎn)子時(shí)，轉(zhuǎn)子蓋要擰緊。從離心室內(nèi)取出帶風(fēng)罩的水平轉(zhuǎn)子時(shí)，先取出上風(fēng)罩蓋，再取出離心管，用加力桿把壓緊螺桿擰松，然后用T形提手旋入轉(zhuǎn)子中心孔將轉(zhuǎn)子提松后，方可提拿取出轉(zhuǎn)子。從離心室內(nèi)取出角轉(zhuǎn)子時(shí)，先把轉(zhuǎn)子蓋擰下，再取出離心管，用加力桿把壓緊螺桿擰松，然后用T形提手旋入轉(zhuǎn)子中心孔將轉(zhuǎn)子提松后，方可提拿取出轉(zhuǎn)子。