產品詳情
IS型泵全系列共29種基本型,通過變速和切割葉輪直徑,可獲的153種性能供用戶選用。 (ISR離心泵輸送清水溫度100℃)
IS離心泵特點:
· 結構簡單 性能可靠 使用維修方便
· 體積小 重量輕
· 抗汽蝕性能好
· 電耗低
· 根據標準ISO2858所規定的性能和尺寸設計,其技術標準均
向標準靠攏,達到先進水平。是全國推廣節能泵類產品
一、性能參數
該泵性能范圍(按設計點計):
轉速:2900r/min和1450r/min
進口直徑:50~mm
流量:6.3~400m3/n
揚程:5~125m
該泵系列型譜及主要性能參數見性能表和性能圖。
二、產品概述:IS、IR型泵結構簡單,性能可靠,體積小,重量輕,抗汽蝕性能好,電耗低,使用維修方便。
泵轉速分為2900和1450轉/分兩種。
2900轉/分 :***大流量:240米3/分;
總揚程:125米。
1450轉/分:***大流量:400米3/分;
總揚程:55米。
轉速:3500轉/分(用于60調波電源時,葉輪直徑有所減少)。
工作溫度:80℃
IS型泵的 泵體和泵蓋是從葉輪背面處剖分的,即通常所說的后開門結構形式。其優點是檢修方便,檢修時不動泵體、吸入管路、排出管路和電動機,即可退出轉子部件進行維修。
泵的殼體(即泵體泵蓋)構成泵的工作室,葉輪、軸和軸套等為泵的轉子部件。懸架軸承部件支承著泵的轉子部件,滾動軸承承受泵的徑向力和部分軸向力。為了平衡泵的軸向力,大多數泵的葉輪前、后均設有密封環,并在葉輪后蓋板上設有平衡孔。由于有些泵的軸向力不大,葉輪背面未設密封環和平衡孔。
部分自吸泵型號參數:型號:25ZX3-32流量:3m3/h揚程:32m吸程:5m轉速:2900r/min電機功率:1.5kw型號:50ZX15-40流量:15m3/h揚程:40m吸程:5m轉速:2900r/min電機功率:4kw型號:50ZX20-75流量:20m3/h揚程:75m吸程:4.5m轉速:2900r/min電機功率:11kw型號:80ZX40-22流量:40m3/h揚程:22m吸程:4.5m轉速:2900r/min電機功率:5.5kw型號:100ZX100-65流量:100m3/h揚程:65m吸程:4m轉速:2900r/min電機功率:30kw型號:250ZX550-32流量:550m3/h揚程:32m吸程:4m轉速:1450r/min電機功率:75kw
清水泵的裝配
裝配
裝配是檢修過程中的一個重要環節,關系到泵的維修質量,必須加以重視并正確確定裝配程序。
準備工作
裝配前,進水段要裝好密封環,中段要裝好密封環,導翼及翼套,出水段要裝好導翼,平衡套及平衡環,在裝配時螺釘要涂潤滑油,以便于下次拆卸。
裝配順序
(1) 將進水段裝在機座上,用螺栓與機座連接牢固。
(2) 在泵軸上裝配進水側軸套,在軸套上暫時穿上水封環,填料壓蓋,擋水圈及左軸承內端蓋,并裝上左滾動軸承,在軸承上抹上潤滑脂。
(3) 將泵軸自左至右串入進水段。
(4) 將左軸承體與滾動軸承裝配好,并將左軸承體與出水段用螺栓連接
(5) 將左軸承內外端蓋用螺栓連接緊固。
(6) 將***級葉輪連其大口環及軸上鍵一并裝好。
(7) 將***級中段連同導翼,小口環一并裝好,中段是靠止口定心的,為了防止泄漏加強密封,應在止口加一層紙墊,為了中段的穩定,可暫時在中段的下面墊一木楔( 木楔應成對) 或其它墊塊。
(8) 依次裝配其它葉輪及中段。
(9) ***后一級導翼是裝在出水段上,安裝出水段。串上各拉緊螺栓并均勻拉緊,使進水段、出水段及各中段緊緊連成一體,然后將出水段用螺栓與機座連接牢固。此時可將中段下面的木楔墊或其它墊塊撤除。
(10) 裝好平衡環,平衡環是用螺釘固定在出水段上。
(11) 先在泵軸上暫時裝配假軸套 (與平衡盤等長) ,在裝上尾部軸套,滾動軸承,并將軸端鎖緊螺母鎖緊。
(12) 檢查轉子的軸向串動量,先將轉子向左移到頭,在軸套上作一記號(以對準某一定子位置) 。然后將轉子向右移到頭,再在軸套上作一記號,兩記號的距離,即為未裝平衡盤時的軸向串動量。
(13) 卸掉鎖緊螺母,退出尾部軸套及假軸套,裝上平衡盤,尾部軸套,右滾動軸承及鎖緊螺母。
(14) 檢查軸向串動量,以平衡盤與平衡環接觸為基準。在軸套上作一記號,撥動轉子向右到頭再作一記號,兩記號的距離,即為已裝平衡盤時的軸向串動量。
(15) 卸下右滾動軸承及鎖緊螺母,裝配尾蓋,并在尾部軸套穿上填料壓蓋、檔水圈、軸承內端蓋。
(16) 裝上右滾動軸承,抹好潤滑脂,擰緊鎖緊螺母。
(17) 裝配右軸承體,注意裝配好滾動軸承。
(18) 右滾動軸承的內、外端蓋用螺栓連接均勻緊固。
(19) 搬動轉子,應轉動輕快靈活。
(20) 將進水側及出水側填料裝置裝好,并將填料壓蓋給上,在裝配進水側填料裝置時應注意水封環的位置,必須與水封水管對正。
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通江清水泵化糞池ISW125-250流量臥式流化床干燥停留時間可任意調節,壓力損失小,并可得到干燥均勻的產品。它的主要缺點是采用較高風溫時熱效率低于多層床,。但如果能夠調節各室的進風溫度及風量,并逐室降低,或采用熱空氣串聯通過各室的辦法,熱效率也可以提高。目前大多數臥式流化床采用負壓操作。臥式流化床干燥機可能是早的改進,并在6年代就已較廣泛地應用。它使物料從一端加人,另一端卸出,相當于多個方形截面流化床串聯系統(對物料而言,氣體則多半是并聯)。
通江清水泵化糞池ISW125-250流量卡箍式鴨嘴閥產品主要用途:卡箍式鴨嘴閥用于防水系統,排放系統,水泵出口,提升泵站及液下曝氣系統.卡箍式鴨嘴閥主要特點:橡膠法蘭與閥身聯成一體,安裝極為方便。閥體采用全橡膠設計,不會引起淤積和東西卡住現象發生,降低了維護成本,并允許固體顆粒順暢通過。卡箍式鴨嘴閥制造材料:氯丁橡膠,海普隆,丁睛橡膠及乙丙橡膠等;法蘭材質:Q235,34,316等。卡箍式鴨嘴閥的優點:鴨嘴閥成本低,如采用合適橡膠原料使用壽命超過金屬止回閥,安裝方便,安裝方式靈活多樣,可修補。隔膜壓縮機應用的潤滑油為黏度級別為ISO68,它是一種無灰抗磨液壓油。壓縮機一直使用這種品牌的液壓油,作為潤滑系統使用的潤滑油,并且多年來一直沒有發生問題。在使用前,也特邀請殼牌的技術服務人員到廠,幫助分析探討這種油的優缺點,適不適合作潤滑油使用。后得到明確答復可以使用,這證明油的品質沒有問題。試驗室,為了節省用油,做完試驗后一般都將油回收放到桶里靜置沉淀,下次試驗再從其上面抽出靜置沉淀好的油使用。

通江清水泵化糞池ISW125-250流量在經過安裝調試后,投入生產的同時,必須嚴格照其必要的保養程序進行保養。設備所有注油點必須定期按其部位要求加注機油、潤滑油或油脂。對密封件(易損件)必須每天檢查,如被損壞立即更換。對室體護板每天進行檢查,有損壞應立即更換。對拋丸器護板、葉片、葉輪、定向套、分丸輪每班進行二次檢查,如有損壞立即更換。電器系統應進行二次檢查。所有傳動件每周進行二次檢查。操作工對清理效果應隨時檢查,如有異樣應立即停機,并對設備進行整體檢查。放置箱內物品切勿過擠,必須留出空氣自然對流的空間,使潮濕空氣能在風頂上加速逸出。應定期檢查溫度調節器之銀觸點是否發毛或不平,如有,可用細紗布將觸頭砂平后,再使用,并應經常用清潔布擦凈,使之接觸良好(注意必須切斷電源)。室內溫度調節器之金屬管道切勿撞擊以免影響靈敏度。在無防爆裝置的干燥箱內,請勿放入易燃物品。每次用完后,須將電源全部切斷,經常保持箱內外清潔。清潔完畢懸掛相應的標識。保養手冊三1.使用該儀器須有專人負責,設備使用完畢應切斷外來電源,免除意外事故發生。工作室內放置試品時,不能太密,以免影響工作室內氣流的正常流動,每個物品之間須有1~2mm間隙,而且對稱放置,每層擱板上的物品放置要交錯,底層擱板的距離與工作室底部必須有大于1mm的距離。在設備周圍應留一定的空間,便于設備散熱及操作和維護。防止尖、銳物劃傷設備。請勿隨意拆裝電器元件及設備的另(部)件,以免損壞電氣控制線路,造成設備的人為故障而影響其性能。貯存、使用設備時,周圍無易燃、易爆及腐蝕性物質。
通江清水泵化糞池ISW125-250流量在高密度集約化的過程中,在夏季高溫季節或初秋溫差較大時,常出現池水渾濁現象,景觀水質的渾濁會影響魚兒攝食。水體中懸浮的有機質會大量消耗池中溶氧,從而導致魚類缺氧浮頭。由于景觀湖長時間缺氧,會導致病原滋生,出現渾濁的景觀湖進行換水處理后,情況也不見好轉。通過仔細觀察發現造成水質渾濁現象的原因有:水體富營養化,造成藍綠藻大量繁殖,隨著氣候突變,致使大量藻類死亡,引起水變。死亡藻類的殘體釋放很多有害物質敗壞水質,使水體的密度變大,底質中密度小的物質上浮,懸浮于水中,這樣就出現了水質渾濁現象。



對一開始閥選大處于小開度工作時,采用此法十分簡單、方便、有效。縮小口徑增大工作開度提高壽命法通過把調節閥的口徑減小來增大工作開度,具體辦法有:換一臺小一檔口徑的閥,如DN32換成DN25;閥體不變更,更換小閥座直徑的閥芯閥座。如某化工廠大修時將節流件dgl更換為dg8,壽命提高了1倍。轉移破壞位置提高壽命法把破壞嚴重的地方轉移到次要位置,以保護閥芯閥座的密封面和節流面。增長節流通道提高壽命法增長節流通道簡單的就是加厚閥座,使閥座孔增長,形成更長的節流通道。改變流向提高壽命法流開型向著開方向流,汽蝕、沖蝕主要作用在密封面上,使閥芯根部和閥芯閥座密封面很快遭受破壞;流閉型向著閉方向流,汽蝕、沖蝕作用在節流之后,閥座密封面以下,保護了密封面和閥芯根部,延長了壽命。改用特殊材料提高壽命法為抗汽蝕(破壞形狀如蜂窩狀小點)和沖刷(流線型的小溝),可改用耐汽蝕和沖刷的特殊材料來制造節流件。改變調節閥結構提高壽命法采取改變閥結構或選用具有更長壽命的閥的辦法來達到提高壽命的目的,如選用多級式閥,反汽蝕閥、耐腐蝕閥等。



