一、性能參數

該泵性能范圍（按設計點計）：

轉速：2900r/min和1450r/min

進口直徑：50～mm

流量：6.3～400m3/n

揚程：5～125m

該泵系列型譜及主要性能參數見性能表和性能圖。

工作溫度：80℃

IS型泵的 泵體和泵蓋是從葉輪背面處剖分的，即通常所說的后開門結構形式。其優點是檢修方便，檢修時不動泵體、吸入管路、排出管路和電動機，即可退出轉子部件進行維修。
泵的殼體（即泵體泵蓋）構成泵的工作室，葉輪、軸和軸套等為泵的轉子部件。懸架軸承部件支承著泵的轉子部件，滾動軸承承受泵的徑向力和部分軸向力。為了平衡泵的軸向力，大多數泵的葉輪前、后均設有密封環，并在葉輪后蓋板上設有平衡孔。由于有些泵的軸向力不大，葉輪背面未設密封環和平衡孔。

部分自吸泵型號參數：型號：25ZX3-32流量:3m3/h揚程:32m吸程:5m轉速:2900r/min電機功率:1.5kw型號：50ZX15-40流量:15m3/h揚程:40m吸程:5m轉速:2900r/min電機功率:4kw型號：50ZX20-75流量:20m3/h揚程:75m吸程:4.5m轉速:2900r/min電機功率:11kw型號：80ZX40-22流量:40m3/h揚程:22m吸程:4.5m轉速:2900r/min電機功率:5.5kw型號：100ZX100-65流量:100m3/h揚程:65m吸程:4m轉速:2900r/min電機功率:30kw型號：250ZX550-32流量:550m3/h揚程:32m吸程:4m轉速:1450r/min電機功率:75kw

清水泵的裝配

裝配

裝配是檢修過程中的一個重要環節，關系到泵的維修質量，必須加以重視并正確確定裝配程序。

準備工作

裝配前，進水段要裝好密封環，中段要裝好密封環，導翼及翼套，出水段要裝好導翼，平衡套及平衡環，在裝配時螺釘要涂潤滑油，以便于下次拆卸。

裝配順序

(1) 將進水段裝在機座上，用螺栓與機座連接牢固。

(2) 在泵軸上裝配進水側軸套，在軸套上暫時穿上水封環，填料壓蓋，擋水圈及左軸承內端蓋，并裝上左滾動軸承，在軸承上抹上潤滑脂。

(3) 將泵軸自左至右串入進水段。

(4) 將左軸承體與滾動軸承裝配好，并將左軸承體與出水段用螺栓連接

(5) 將左軸承內外端蓋用螺栓連接緊固。

(6) 將***級葉輪連其大口環及軸上鍵一并裝好。

(7) 將***級中段連同導翼，小口環一并裝好，中段是靠止口定心的，為了防止泄漏加強密封，應在止口加一層紙墊，為了中段的穩定，可暫時在中段的下面墊一木楔( 木楔應成對) 或其它墊塊。

(8) 依次裝配其它葉輪及中段。

(9) ***后一級導翼是裝在出水段上，安裝出水段。串上各拉緊螺栓并均勻拉緊，使進水段、出水段及各中段緊緊連成一體，然后將出水段用螺栓與機座連接牢固。此時可將中段下面的木楔墊或其它墊塊撤除。

(10) 裝好平衡環，平衡環是用螺釘固定在出水段上。

(11) 先在泵軸上暫時裝配假軸套 (與平衡盤等長) ，在裝上尾部軸套，滾動軸承，并將軸端鎖緊螺母鎖緊。

(12) 檢查轉子的軸向串動量，先將轉子向左移到頭，在軸套上作一記號(以對準某一定子位置) 。然后將轉子向右移到頭，再在軸套上作一記號，兩記號的距離，即為未裝平衡盤時的軸向串動量。

(13) 卸掉鎖緊螺母，退出尾部軸套及假軸套，裝上平衡盤，尾部軸套，右滾動軸承及鎖緊螺母。

(14) 檢查軸向串動量，以平衡盤與平衡環接觸為基準。在軸套上作一記號，撥動轉子向右到頭再作一記號，兩記號的距離，即為已裝平衡盤時的軸向串動量。

(15) 卸下右滾動軸承及鎖緊螺母，裝配尾蓋，并在尾部軸套穿上填料壓蓋、檔水圈、軸承內端蓋。

(16) 裝上右滾動軸承，抹好潤滑脂，擰緊鎖緊螺母。

(17) 裝配右軸承體，注意裝配好滾動軸承。

(18) 右滾動軸承的內、外端蓋用螺栓連接均勻緊固。

(19) 搬動轉子，應轉動輕快靈活。

(20) 將進水側及出水側填料裝置裝好，并將填料壓蓋給上，在裝配進水側填料裝置時應注意水封環的位置，必須與水封水管對正。
===============================================================

通江潛水清水泵型號參數IS80-65-160立式我國光伏產業經過了近幾年來的快速發展過程，產業規模不斷擴大，無論在核心技術、產品制造、設備，還是在市場開發、安裝與服務等方面，都具有了一定自主知識產權的產業鏈，有些已達到水平，在市場上占有舉足輕重的地位。截至21年，在海外上市的光伏企業已有16家；全球光伏電池組件及多晶硅產量前1強中我國分別占了4家。隨著光伏行業的發展，光伏行業產生碳化硅廢液的處理需求也日益迫切。碳化硅廢液主要成分除了聚乙二醇外還含有多晶硅、碳化硅的顆粒，以及銅、鐵、鋅離子，還有在切割過程中產熱導致的大分子類色素，由于經多次使用后成分發生變化，無法再上線重新利用。
通江潛水清水泵型號參數IS80-65-160立式儀表指針，在管道或設備卸壓后不回零位。針對以上問題，威格儀表（weinstr）的工程師們分別分享了以下一一對應解決方法：離片扇型齒加寬，解決接觸面，抗磨損以達到使用壽命延長的功能。儀表的機芯是壓力表的心臟部件，8%以上的儀表損壞是由于機芯損壞導致儀表不能使用通過在現有機芯加限位釘隔，解決了儀表跳檔問題。加隔離片解決儀表不回零位問題。儀器儀表的使用有時看似簡單，又不能掉以輕心，對待一些經常出現的故障問題，我們要掌握常用的解決方案，以便不延誤生產，給企業帶來損失。

通江潛水清水泵型號參數IS80-65-160立式從泄漏量與克服壓差兩者上看：單密封閥泄漏小但允許壓差小；雙密封閥泄漏大，允許壓差大；只有旋轉類閥，泄漏量又小，允許壓差又大，這就是旋轉類閥使用越來越多的原因。堵功能對不干凈介質的調節或者即使是干凈介質,管道中的焊渣等雜物都可能造成閥堵塞或被卡住,因此要求閥應有較好的防堵功能,使之正常調節.防堵性好的是流路簡單的旋轉類閥,如球閥、蝶閥、偏心閥、全功能超輕型閥;流路復雜的閥、上下襯套導向的閥易造成堵卡,如單座閥、雙座閥、套筒閥等.旋轉類閥不只是防堵功能好,而且泄漏又小,允許壓差又大,因此它的使用將會越來越廣泛。5耐蝕功能抵抗介質的腐蝕和沖蝕，以提高閥的使用壽命。閥的腐蝕是由介質的化學性能引起的材質腐蝕問題，通常選用耐腐蝕的材料來解決；沖蝕是由高速流動的介質、含顆粒的介質和產生閃蒸被空化的介質所致。解決的途徑是選用耐磨的材料，結構上采用反汽蝕、反沖蝕的措施,對高壓閥、大壓差工作的調節閥、含顆粒介質使用的調節閥需重點考慮此問題。壓功能它反映閥的強度和安全指標，即介質不能通過密封處和閥體缺陷處向外滲漏。
通江潛水清水泵型號參數IS80-65-160立式無負壓供水設備選型設計計算方式：無負壓供水設備流量計算：供水系統設計流量的計算，應符合現行《建筑給水排水設計規范》GB515的規定選擇水泵流量參數時，水泵吸水管流蘇不應大雨1.m/s無負壓供水設備壓力計算：供水系統設計壓力計算應滿足供水不利配水點處所需壓力。水泵吸水管與供水管的水利計算，應符合現行的《建筑給水排水設計規范》GB515。無負壓供水設備系統設計壓力值應按下列公式計算：Ps+P1+P2+P3Ps供水系統設計壓力值（MpP1水泵出水口處標高至供水不利配水點處標高的幾何高差（m換算為Mp；P1水泵出水口處至供水不利配水點處的管道沿程水頭損失及局部水頭損失（m換算為MpP3供水不利配水點處應保證的低供水壓力值（m換算為Mp；無負壓供水設備總進水閥門處壓力值應按下列公式計算：PJ=P4-P5=P6=P7PJ設備總進水閥門前處的壓力值（Mp；P4供水企業提供的市政供水管道的供水壓力值(Mpa);P5無負壓供水設備正常運行時對市政供水管網吸水處允許產生的降壓值（.22Mp；P6市政供水管道接入處至設備總進水閥門前的管道沿程水頭損失局部水頭損失值（m換算為Mp；P7設備總進水閥門前安裝壓力傳感器PJ處的標高與市政供水管道接入處標高的幾何高差（m換算為Mp水泵吸水口處實際可利用供水壓力值（Mp；PK=PJ-P8-P9-P1PK水泵吸水口處實際可利用的供水壓力值（Mp；P8水泵吸水口處壓力傳感器（PK）與設備總進水閥門前壓力傳感器（PJ）處的幾何高差（m換算為Mp；P9設備總進水閥門至水口之間的管道及除污器、倒流防止器等的總睡頭損失值（Mp；P1設備正常運行允許除污器水頭損失的增加值（.1Mp。



在英國的雷諾和德國的普夫萊德雷爾等許多學者的理論研究和實踐的基礎上，離心泵的效率大大提高，它的性能范圍和使用領域也日益擴大，已成為現代應用廣、產量大的泵。泵的分類泵通常按工作原理分容積式泵、動力式泵和其他類型泵，如射流泵、水錘泵、電磁泵、氣體升液泵。泵除按工作原理分類外，還可按其他方法分類和命名。，按驅動方法可分為電動泵和水輪泵等；按結構可分為單級泵和多級泵；按用途可分為鍋爐給水泵和計量泵等；按輸送液體的性質可分為水泵、油泵和泥漿泵等。