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如何選配冷水機 事實上,一副模具就是一個換熱器,熱量由融熔的塑料傳入模具,再由模具傳入不斷循環的冷卻介質 ——冰水中,只有很小一部分進入空氣和注塑機的壓模板。眾所周知,塑料成型的周期,相當大的部分用于冷卻,有時可占到塑料成型周期的80%以上,因此將冷卻時間控制到最小是十分必須的。例如,一副模具成型周期一般要20秒,如將原來冷卻水塔的水改用冷水機產生的冰水進行冷卻,它可縮短到16秒。盡管最初選擇配備的冷水機造價要高些,但它可使產量提高20%,在長期的生產中,能取得很大的收益。那么,如何來選擇冰水能量呢?從上面我們即可知道,它與成型材料的比熱、熔膠時的溫度,重量以及制品脫模時的溫度有關。一副模具所需的冰水能量之計算公式為:Q=W×C×T×S 式中: Q為所需冰水能量kcal/h; W為塑料原料重量kg/h; C為塑料原料比熱kcal/kg℃; T為熔膠溫度與制品脫模時的溫度差℃(見附表); S為安全系數(一般取1.35-2.0),當單機匹配時,

一般選擇小值,而當一臺冷水機與多臺模具相配時取大值,如選擇風冷式冷水機時,S也應適當選擇大一點。 例如:一副模具生產PP制品,每小時生產量約50kg問冷卻需要量為多少?應配備多大的冷水機為合適? Q=50×0.48×200×1.35=6480(kcal/h); 每小時需6480kcal/h冷卻量,可選用LS203S冷水機過程中,很難取得比較完整的數據。 根據我們以往多年規劃,配套銷售的經驗,T=200℃,它是眾多常用制品經過多年統計后的一個平均值。如果模具上附有熱膠道,還應將熱膠道的能量加入冷量的計算,一般熱膠道是以KW為 單位,計算時應將單位轉換成kcal/h1KW=860kcal/h。如果供給工廠的水量充足,溫度較低, 成本也較低,此時就不需要使用冷水機,這一般是不太現實的,除非工廠能在水溫較低的水邊邊;另一種是利用城市深井供水來滿足溫度和流量的需要,但往往成本太高。對實驗裝置可以使用這種方法,但對于工廠,這樣做是不切實際的。
塑膠粒經加熱溶化后注入模具中,凝結后,開模頂出成型塑膠工件,在連續生產過程中有需用對模具進行冷卻,以縮短塑膠凝結時間,提高工件尺寸精度,成型質量、表面質量。 凍水溫度要求:6…18℃ 凍水溫差要求:±2K或 ±0.5K 冷水機組制冷能力與注塑機注塑量(通常稱"安士")相關,注塑量越大,所需制冷能力亦大。 注塑機通常以鎖模力的"噸數"標稱,這就需要將"噸數"轉換成 "安士",但"噸數"與"安士"并非一一對應,下面的對照表僅為一般情況的下的轉換關系,并有一定的上下偏差。
冷水機操作注意事項四、操作注意事項 冷凍水泵不可在水箱內無水的情況下運轉 操作開關請盡量避免連續切換 冷凍水溫度達到設定溫度時壓縮機會自動停止運行此屬正常現象 溫度開關應避免設定在5℃以下防止蒸發器結冰 為保持制冷效果,請定期清洗冷凝器、蒸發器及水過濾器。
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