產品詳情
橋梁隧道排焊機質量保障
近年來我國隧道事業高速發展，地鐵隧道、公路隧道、鐵路隧道網絡普及率越來越高。為適應隧道建設的需要，滿足各種隧道、涵洞、地下洞室等工程施工要求。大家都知道隧道施工中對前期支護鋼筋網片的要求特別高，鋼筋網片噴砼也是隧道前期施工支護必不可刪的重要環節，但是傳統人工加工的方法成型率太低，并且人工焊接保證不了尺寸的精準，而且容易燒傷鋼筋。鋼筋網片質量的好壞直接影響到施工的正常進行和安全質量，怎樣徹底解決這樣的問題，既能保證施工人員的安全同時又可以不影響施工工期，一直是困擾施工方多年的頑疾。現在有我們隆重為大家介紹我公司研發的橋梁隧道排焊機。
橋梁排焊機為隧道支護網焊接生產線，適用于隧道支護領域，該機型適合于隧道支護網的高速生產，該設備焊接速度快、網格尺寸準確、焊點牢固，代替人工綁扎、人工焊接與此相比更加節能、高效、環保。
隧道排焊機氣動設備、工作臺及傳送裝置、緯筋自動上料機構等都是分布式控制系統的現場控制對象，也是自動焊接生產線的最終執行機構，該控制軟件工作方式分為自動、手動、單步3種，采用狀態轉換開關控制選擇工作方式。
隧道排焊機主要由縱向鋼筋進給設備、橫向鋼筋進給設備、焊接機、定距牽引設備、剪切設備、焊網后處理設備、控制系統及氣壓站等組成。鋼筋焊接網的生產以電阻點焊為中心環節，焊接機是其核心設備。
鋼筋網的優點： （1)、顯著提高鋼筋工程質量： 在傳統手工綁扎鋼筋相比，焊接網具有網片剛度度大、彈性好、間距均勻，澆筑混凝土時鋼筋不易被局部踏彎，混凝土保護層厚度易于控制、均勻，在橋面鋪裝中，實測焊接網保護層的合格率在95%以上。 （2）、明顯提高施工速度： 國內外大量施工實踐表明，采用焊接網大量降低了現場安裝工時，省去了鋼筋加工場地。2、明顯提高施工速度：
國內外大量施工實踐表明采用焊接網大量降低了現場安裝工時省去了鋼筋加工場地。在鋼筋用量相同的情況下，1000kg焊接網如按單層鋪放約需4工時，如采用雙層網需6個多工時，二手工綁扎需22工時，與人工綁扎時間相比大約可節約人工50%70%。 （3）、增強混凝土抗裂性能： 人工用鋼絲綁扎的交叉點易于滑動，鋼筋與混凝土握裹力較弱，易產生裂縫，而焊接網焊點不僅能承受壓力，還能承受剪力。縱橫向鋼筋形成網狀結構共同起粘結錨固作用，當焊接網鋼筋采用較小直徑，較密的間距時由于單位面積焊接點的增多，更有利于增強混凝土的抗裂性能，能夠減少75%以上的裂縫發生。 （4）具有較好的綜合經濟效益： 節省時間，采用焊接網節省了大量現場綁扎人工和施工現場，可以做到文明施工，使鋼筋工程質量明顯提高，由于焊接網在工廠提前預制，現場不需要再加工無鋼筋廢頭，由于縮短了施工周期，從而減少了吊裝機械等費用。 節省鋼材，與使用I級鋼筋相比，帶肋鋼筋網的設計強度比I級鋼筋提高了70%左右，考慮一些構造要求后，仍可節省鋼材25%以上。
橋梁排焊機徑線和緯線均是斷絲入料的新型自動化焊機，增加緯線斷料自動抓起送料功能，該設備引領了焊接行業自動化新時代的到來，該設備整體由模塊化結構，各模塊之間緊密配合運行，全部采用自動智能控制系統元件，操作簡單易懂，目數大小由控制程序控制，焊接完成后拉網小車可在2秒內復位，有效降低焊接人工等待時間。對?隧道鋼筋網片排焊機的使用我們了解其主要的任務就是利用電阻焊接完成各種規格網片加工的目的，該設備屬于多點單排焊網機，隨著這種設備的廣泛應用，很大部分的鋼筋網片質量問題出自于設備的性能配置方面，所以定做一臺焊網機是比較細致的工作，漢越重工擁有資深人才儲備，豐富的技術經驗為客戶提供各個領域使用的焊網設備的選型預計定制，免費提供自動鋼筋網片生產線設計方案、網片試焊、現場安裝調試等服務。
