產(chǎn)品詳情
獨立彈簧箱的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
本實用新型涉及模具輔具技術(shù)領(lǐng)域，具體提供一種彈簧箱。
【背景技術(shù)】
現(xiàn)有技術(shù)的彈簧箱獨立部件不多，大部分部件為剛性連接，活動部件少，機動性能差，沖壓過程中，容易損壞工件，造成合格率低。
【實用新型內(nèi)容】
針對以上技術(shù)問題，本實用新型提供一種獨立彈簧箱，其設(shè)有獨立的脫料機構(gòu)，使一下沖模延時復位，有效確保工件的外觀尺寸精度在標準范圍內(nèi)。
本實用新型解決該技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:一種獨立彈簧箱，其包括相互對應的上模座和下模座、相互對應的一上沖模和一下沖模，以及至少一組脫料機構(gòu);該一上沖模彈性設(shè)于該上模座，該一下沖模彈性設(shè)于該下模座，該至少一組脫料機構(gòu)設(shè)于該一上沖模的外周;每一組脫料機構(gòu)包括脫料彈簧和T型脫料銷，該T型脫料銷通過該脫料彈簧彈性連接該上模座，在上模座下壓時，該T型脫料銷抵頂該一下沖模。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有如下積極效果:本實用新型的脫料機構(gòu)與上模座非固定剛性連接，而是彈性活動連接，即，在沖壓后復位的過程中，脫料機構(gòu)也不會立即隨上模座上升，而是待一上沖模和一下沖模之間產(chǎn)生足夠的浮動空間后，脫料機構(gòu)才與一下沖模分離，從而有效避免沖壓區(qū)擴展之前一下沖模的上頂而導致一步拉伸的工件產(chǎn)生額外形變。所以，脫料機構(gòu)使一下沖模延時復位的設(shè)計，有效確保工件的外觀尺寸精度在標準范圍內(nèi)。
進一步，還包括相互對應的第二上沖模和第二下沖模，該第二上沖模彈性設(shè)于該上模座，該第二下沖模彈性設(shè)于該下模座。通過一上沖模和一下沖模，對工件形成一步拉伸，通過第二上沖模和第二下沖模，對完成一步拉伸的工件形成第二步拉伸，從而完成對品質(zhì)好的喇叭蓋。其沖壓得的喇叭蓋品質(zhì)好，精度高，外觀達到客戶的要求，基本無模痕無劃刮傷，同軸度，輪廓度達到客戶要求0.2MM以內(nèi)，平面度基本達到客戶要求0.1MM以內(nèi)，相當小尺寸公差達到±0.05，拉伸后材料厚度變化控制在0.03以內(nèi)。
