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發電機房噪聲治理工程必須根據機房的具體情況進行設計和施工，但對于任何一個機房，為保障機組的正常工作，必須滿足以下3個條件：
4.1.1進風系統：每臺柴油發電機組工作時需要大量新鮮的空氣，主要用于柴油機燃油燃燒，所以機房必須有足夠的進風。
4.1.2排風系統：柴油發電機工作時，產生大量的熱量，此熱量要抽出機房，以保證機房溫度不至于過高影響發電機組的正常運行。
4.2具體措施
目前，用于噪聲治理的主要措施有隔振、吸聲、隔聲及消聲等。隔振是通過在機器與基礎之間安裝彈性支承隔離機械振動而達到抑制噪聲和降低固體傳聲的方法；吸聲是利用吸聲材料降低噪聲；隔聲則是通過隔聲材料降低聲能輻射；消聲則是通過一種允許氣流通過而使聲能衰減的機器設備而達到降低噪聲的方法。各種措施的采用有其針對性，具體到本方案采用的措施如下：
4.2.1機械本身減振：在發電機組機座上安裝隔振墊（即彈性支承），減少機器振動向基礎的傳遞量，使機器的振動得已有效的隔離，抑制噪聲和降低固體傳聲。
4.2.2聲源屏蔽隔聲：發電機房為磚混結構，墻體及屋面板本身具有一定的隔聲性能，但因為工作需要必須在發電機房內設門及進、排風系統，而為防止聲波由于繞射能力從門及進、排風系統傳出而使機房的隔聲性能降低，采用隔聲門與進、排風消聲道進行治理。
4.2.3消音降噪：對于發電機組排氣造成的空氣動力性噪聲，采用在排煙管上加裝二級噪音處理設備的措施進行治理，讓從煙管外傳的噪聲通過吸收、減弱。
