產品詳情
大風量?高風壓?強可靠 ——K40-4No14 礦用主扇通風機
礦井通風系統是保障井下安全生產、作業人員健康與生產連續運行的核心基礎,主通風機則是整個通風網絡的動力心臟。隨著礦山開采規模不斷擴大、開采深度持續增加,井下通風距離更長、阻力更高、風量需求更大,對主扇裝備的性能、安全性與穩定性提出了更為嚴苛的要求。K40-4No14 礦用軸流主扇通風機,專為中大型礦井、高阻力通風網路、長距離隧道及地下工程研發制造,以更大葉輪直徑、更高功率、更優氣動效率與更強環境適應性,全面滿足現代化礦山對安全、高效、節能、智能通風的需求,成為大型礦山主通風系統的標桿級裝備。
K40-4No14 在氣動設計上實現全面升級,以大風量、高風壓、高效率為核心優勢,輕松應對復雜礦井通風挑戰。該機葉輪直徑達 1400mm,匹配 90kW 高效防爆電機,風量覆蓋 23.4–50.9m3/s,全壓區間 108–1956Pa,風場覆蓋更廣、送風距離更遠、壓力輸出更穩定,可高效滿足深部開采、長距離巷道、多級機站通風系統的大流量供風需求。風機采用高精度扭曲機翼型葉片與優化流道結構,配合專業流體仿真與實測校準,氣動效率高達 86% 以上,運行區間寬、工況匹配性強,能夠與各類復雜通風網路精準適配,長期保持高效低耗運行。相較于常規同級別風機,K40-4No14 在同等風量風壓輸出下能耗顯著降低,年節電效益突出,真正實現以技術降能耗、以節能創效益,助力礦山企業加快綠色低碳轉型,踐行 “雙碳” 發展目標。
安全可靠是 K40-4No14 貫穿設計、制造與應用全流程的核心準則。設備搭載穩流環防喘振技術,運行特性曲線平滑無駝峰,徹底消除喘振風險,確保風機在網路阻力波動、工況切換、多機聯合運行等復雜條件下連續穩定工作,杜絕因設備異常引發的安全隱患。整機采用電機直聯傳動結構,取消聯軸器、皮帶等中間傳動部件,減少機械損耗與故障點,運行振動更小、噪聲更優,既提升設備使用壽命,也改善通風機房作業環境。葉片角度可現場無級調節,適配不同通風需求;支持反轉反風功能,反風效率超過 60%,無需建設專用反風道,大幅簡化土建工程、降低初期投資,同時嚴格滿足《煤礦安全規程》對反風裝置的強制要求,在應急狀態下快速實現風流換向,為井下人員撤離與災害處置贏得寶貴時間,構筑起堅固的井下安全防線。
在結構設計與材質應用上,K40-4No14 充分考慮礦山惡劣工況,以耐用性、實用性、易維護性為導向,實現長期穩定運行。整機采用模塊化一體化設計,結構緊湊、布局合理,安裝調試簡便,可靈活部署于地表通風機房或井下機站,兼容多級機站通風模式,適應不同礦山布局需求。葉輪、主軸、機殼等核心受力部件選用高強度合金鋼材與耐磨板材,經精密熱處理、動平衡校驗與壓力測試,具備優異的抗沖擊、耐磨損、耐腐蝕性能,可長期在潮濕、多塵、含腐蝕性氣體的井下環境中穩定工作,有效延長設備大修周期與整體使用壽命。配套礦用隔爆型三相異步電機,防爆性能達標、絕緣等級高、防護能力強,適配 380V 礦用電源,從源頭杜絕電氣火花、漏電等安全風險,滿足煤礦與非煤礦山防爆安全標準。
智能化技術的融入,讓 K40-4No14 從傳統通風設備升級為智慧通風終端。該機型可搭載全功能智能監測與控制系統,實時采集并上傳風量、風壓、電機溫度、軸承振動、運行電流電壓、啟停狀態等關鍵參數,實現本地顯示、遠程監控、數據存儲、異常報警、歷史追溯等一體化管理。配合變頻調速系統,可根據井下作業面實際用風需求自動調節轉速與輸出功率,做到按需供風、精準控風,避免無效能耗與過度通風,進一步提升節能效果與通風精細化管理水平。智能化運維模式減少人工巡檢頻次,降低人為操作失誤,推動礦井通風系統從人工值守向無人值守、智能預判、主動維護轉型,全面提升礦山安全管理效率。
憑借卓越的綜合性能,K40-4No14 礦用主扇通風機已在全國眾多大中型煤礦、金屬礦、非金屬礦及隧道工程中廣泛應用,以穩定可靠、高效節能、安全合規、維護簡便的優勢獲得用戶高度認可。它不僅是一臺性能強勁的通風設備,更是守護井下生命安全、保障生產高效運行、助力礦山節能增效的關鍵裝備。
以技術賦能安全,以品質守護礦山。K40-4No14 礦用主扇通風機,以大風量匹配大型礦井需求,以高可靠應對復雜工況考驗,以高效率降低長期運營成本,以智能化提升管理水平。未來,該機將持續以更高標準、更優性能服務于礦山行業高質量發展,為礦山安全生產、綠色發展、智能升級提供持續強勁的通風動力。