防腐螺旋鋼管簡介：

防腐螺旋管主要用于埋地或水下鋼質輸油、輸氣、供水、供熱管道的外壁防腐，也適用于各類鋼結構、碼頭、船舶、水閘、煤氣儲罐、煉油化工廠設備防腐及混凝土管、污水池、樓頂防水層、衛生間、地下室等混凝土結構的防水和防滲漏。

產品材質：Q235/Q345（16Mn）

執行標準：SY/T5037-2000|GB/T9711.1-2008|GB/T9711.1-1997

防腐螺旋管主要生產流程如下：

（1）原材料即帶鋼卷，焊絲，焊劑。在投入前都要經過嚴格的理化檢驗。

（2）帶鋼頭尾對接，采用單絲或雙絲埋弧焊接，在卷成鋼管后采用自動埋弧焊補焊。

（3）成型前，帶鋼經過矯平、剪邊、刨邊，表面清理輸送和予彎邊處理。

（4）采用電接點壓力表控制輸送機兩邊壓下油缸的壓力，確保了帶鋼的平穩輸送。

（5）采用外控或內控輥式成型。

（6）采用焊縫間隙控制裝置來保證螺旋鋼管的焊縫間隙滿足焊接要求，管徑，錯邊量和焊縫間隙都得到嚴格的控制。

（7）內焊和外焊均采用美國林肯電焊機進行單絲或雙絲埋弧焊接，從而獲得穩定的焊接規范。

（8）焊完的焊縫均經過在線連續超聲波自動傷儀檢查，保證了100%的螺旋鋼管的螺旋焊縫的無損檢測覆蓋率。若有缺陷，自動報警并噴涂標記，生產工人依此隨時調整工藝參數，及時消除缺陷。

（9）采用空氣等離子切割機將鋼管切成單根。

（10）切成單根鋼管后，每批鋼管頭三根要進行嚴格的首檢制度，檢查焊縫的力學性能，化學成份，溶合狀況，鋼管表面質量以及經過無損探傷檢驗，確保制管工藝合格后，才能正式投入生產。

（11）螺旋鋼管的焊縫上有連續聲波探傷標記的部位，經過手動超聲波和X射線復查，如確有缺陷，經過修補后，再次經過無損檢驗，直到確認缺陷已經消除。

（12）帶鋼對焊焊縫及與螺旋焊縫相交的丁型接頭的所在管，全部經過X射線電視或拍片檢查。

（13）每根鋼管經過靜水壓試驗，壓力采用徑向密封。試驗壓力和時間都由鋼管水壓微機檢測裝置嚴格控制。試驗參數自動打印記錄。    

（14）螺旋鋼管管端機械加工，使端面垂直度，坡口角和鈍邊得到準確控制。

防腐螺旋鋼管儲存技巧：

1)保管防腐螺旋鋼管的場地或倉庫，應選擇在清潔干凈、排水通暢、陰涼通風處，避開熱源，隔絕火源，遠離產生有害氣體或粉塵的廠礦。要經常清理雜草和雜物，維持鋼材的潔凈。

2)防腐螺旋鋼管不能和酸、堿、鹽、水泥等對鋼材有侵蝕性的材料堆放在一起。不同品種的鋼材應該分類擺放，防止混淆，防止接觸腐蝕。

3)能夠露天擺放的鋼管有：大型型鋼、鋼軌、辱鋼板、防腐螺旋鋼管、鍛件等。

4)能夠在通風良好的料棚里擺放的有中小型型鋼、盤條、鋼筋、中口徑鋼管、鋼絲及鋼絲繩等，但必須上苫下墊。

5)一些小型鋼材、薄鋼板、鋼帶、硅鋼片、小口徑或薄壁螺旋鋼管、各種冷軋、冷拔鋼材以及價格高、易腐蝕的金屬制品，可存放入庫。

溫馨提示：鋼材屬大宗商品，價格波動較大，網站價格僅供參考，詳情請您聯系客服或致電18273128916 。