1.二甲苯廢氣簡(jiǎn)述
  企業(yè)工廠在生產(chǎn)的過(guò)程，許多揮發(fā)性有機(jī)化合物被排放到大氣中，其中包括苯、甲苯、二甲苯、乙基苯、多環(huán)芳烴、有機(jī)硫化物、有機(jī)氯化物等揮發(fā)性有機(jī)物以及惡臭物質(zhì)的工業(yè)有機(jī)廢氣。在這些有機(jī)廢氣中，二甲苯在常溫常壓下是一種無(wú)色透明，清澈如水的液體，有芳香烴的特殊氣味，揮發(fā)性較大，易擴(kuò)散在大氣中，造成大氣污染并危害人體健康。因此，這類(lèi)廢氣污染日益受到人們的重視，對(duì)二甲苯廢氣處理十分重要，使其凈化處理，實(shí)現(xiàn)達(dá)標(biāo)排放。
  2.二甲苯廢氣處理方法
  二甲苯廢氣屬于有機(jī)廢氣，而國(guó)內(nèi)目前對(duì)于有機(jī)廢氣處理方法，主要有活性炭吸附法、低溫等離子法、燃燒法、UV光解法。
  （1）活性炭吸附法
  活性炭吸附法是一種常見(jiàn)的廢氣處理方法。吸附法利用多孔性的活性炭、硅澡土、無(wú)煙煤等，將有機(jī)氣體分子吸附到其表面，從而凈化廢氣。
  優(yōu)點(diǎn)：凈化率高（活性炭吸附可達(dá)到95%以上），實(shí)用遍及，操縱簡(jiǎn)單，投資低。
  缺點(diǎn)：在吸附飽和以后需要更換新的活性炭，更換活性炭需要費(fèi)用，替換下來(lái)的飽和以后的活性炭也是需要找專(zhuān)業(yè)人員進(jìn)行危廢處理，運(yùn)行費(fèi)用高。
  （2）等離子凈化法
  利用等離子廢氣處理設(shè)備中的介質(zhì)阻擋放電過(guò)程中，等離子體內(nèi)部產(chǎn)生富含較高化學(xué)活性的粒子，如電子、離子、自由基和激發(fā)態(tài)分子等。廢氣中的污染物質(zhì)與這些具有較高能量的活性基團(tuán)發(fā)生反應(yīng)，轉(zhuǎn)化為CO2和H2O等物質(zhì)，從而達(dá)到凈化廢氣的目的。
  適用條件：適用范圍廣，凈化效率高，尤其適用于其它方法難以處理的多組分惡臭氣體。電子能量高，幾乎可以和所有的惡臭氣體分子作用。
  優(yōu)點(diǎn)：反應(yīng)快，設(shè)備啟動(dòng)、停止十分迅速，隨用隨開(kāi)。缺點(diǎn)：一次性投資較高、安全隱患。
  （3）燃燒法
  燃燒法又分為直接燃燒法、催化燃燒法，主要用于高濃度VOCs廢氣的凈化處理。對(duì)于自身不能燃燒的中低濃度尾氣，通常需助燃劑或加熱，能耗大，運(yùn)行成本比催化燃燒法高10倍以上，運(yùn)行技術(shù)要求高，不易控制與掌握。
  催化燃燒法優(yōu)點(diǎn)是催化燃燒為無(wú)焰燃燒，安全性好，本法的特點(diǎn)：起燃溫度低，節(jié)約能源；凈化率高，無(wú)二次污染；工藝簡(jiǎn)單，操作方便，安全性好；裝置體積小，占地面積少；設(shè)備的維修與折舊費(fèi)較低。該法適用于高溫、中高濃度的有機(jī)廢氣治理，效果良好。

  （4）UV光解法
  利用UV光解凈化設(shè)備發(fā)出特制的高能UV紫外線光束照射惡臭氣體，裂解H2S、硫化物、VOC類(lèi)、苯、甲苯、二甲苯的分子鏈結(jié)構(gòu)，使有機(jī)或無(wú)機(jī)高分子惡臭化合物分子鏈，在高能紫外線光束照射下，降解轉(zhuǎn)變成低分子化合物，如CO2、H2O等。利用高能UV光束裂解惡臭氣體中細(xì)菌的分子鍵，破壞細(xì)菌的核酸（DNA），再通過(guò)臭氧進(jìn)行氧化反應(yīng)，徹底達(dá)到脫臭及殺滅細(xì)菌的目的。
  注塑車(chē)間：光氧催化+活性炭吸附凈化工藝；由于現(xiàn)場(chǎng)管路系統(tǒng)較長(zhǎng)，所以6條生產(chǎn)線每條生產(chǎn)線的匯總管道分別加一個(gè)8.5kw的軸流風(fēng)機(jī)進(jìn)行送風(fēng)，協(xié)助總的變頻風(fēng)機(jī)進(jìn)行工作。
  （1）首先采用噴淋塔對(duì)投料口、出料口的顆粒物、氯乙烯、氯化氫等廢氣進(jìn)行凈化，凈化以后的廢水和沉淀池中的由第三方有資質(zhì)的固廢公司進(jìn)行處理。
  （2）經(jīng)過(guò)噴淋塔清洗過(guò)后的廢氣中含有大量水分子，為了不給后端處理設(shè)備造成影響，需要加一臺(tái)高效除水除霧器去除廢氣中的水分子和油霧，便于后端設(shè)備的高效處理，每臺(tái)設(shè)備均有排污口，定期收集集中處理。
  （3）廢氣經(jīng)過(guò)前端的噴淋塔和除霧器凈化后，存在一定量的廢氣，需要通過(guò)光氧設(shè)備進(jìn)行有效凈化。
  （4）廢氣經(jīng)過(guò)光氧催化設(shè)備后，仍然存在一定量的廢氣，需要通過(guò)活性炭設(shè)備進(jìn)行凈化，從而達(dá)標(biāo)排放。
  （5）考慮到節(jié)約成本，盡可能地利用現(xiàn)有設(shè)備，避免重復(fù)投資，減少浪費(fèi)。對(duì)原有的收集管路和軸流風(fēng)機(jī)備進(jìn)行化利用。末端配置變頻離心風(fēng)機(jī)進(jìn)行牽引，15米煙囪達(dá)標(biāo)排放。

  對(duì)于漆包線烘干、絕緣材料、印刷等行業(yè)大量排放的濃度較高的苯類(lèi)氣體一般采用催化燃燒方法處理，使碳?xì)浠衔锷蒫o和水由于涂料生產(chǎn)間歇排放廢氣、在引風(fēng)條件下廢氣中二甲苯濃度較低(通常為150~200ppm)，顯然間歇排氣選用催化燃燒法是不臺(tái)理的。本工藝選用吸附法。常用顆粒活性炭吸附分離二甲苯，但吸附能力較低、阻力大、脫附再生程度不高，且再生時(shí)間長(zhǎng)、條件復(fù)雜、炭損耗大。纖維狀活性炭吸附性能優(yōu)良，對(duì)有害氣體組分的吸附能力為傳統(tǒng)粒狀產(chǎn)品的1～l0倍。當(dāng)二甲苯濃度低到1Oppm時(shí)，纖維狀活性炭仍能對(duì)其吸附，而顆粒狀活性炭高于lOOppm方始吸附。同時(shí)，纖維狀活性炭吸附效率高，3～4ram厚床層與20～1OOmm厚的顆粒狀活性炭床層取得相同效果，因而吸附裝置可小型化，用炭量少使處理費(fèi)用減少。
  纖維狀活性炭吸附和解析速度快，吸附甲苯時(shí)纖維狀活性炭比粒狀炭要快4倍，在l50℃解析時(shí)纖維炭只需3分鐘即完全解析，而粒炭方始解析。此外，纖維活性炭還其質(zhì)輕、價(jià)廉、純度高、應(yīng)用簡(jiǎn)便、使用時(shí)粉塵污染少見(jiàn)長(zhǎng)。
  涂料生產(chǎn)廠多屬小型廠，不能提供蒸汽對(duì)吸附劑脫附，如到外單位解析，裝卸、運(yùn)輸麻煩且損失大、費(fèi)用高。為使工藝流程適于小型工廠，本工藝采用“加溫減壓”解析含苯廢氣，對(duì)活性炭用導(dǎo)熱油間接加熱至1O0℃上開(kāi)始脫附。導(dǎo)熱油無(wú)毒無(wú)味、不污染環(huán)境、粘度適中、熱效率高、可循環(huán)使用。
  傳統(tǒng)的水蒸汽解析工藝解析后炭層受潮致使含濕量高達(dá)40，工廠無(wú)條件提供熱空氣干燥，導(dǎo)致吸附容量大為降低，且冷凝水中有機(jī)溶劑超標(biāo)帶來(lái)二次污染。加溫減壓”工藝能克服水蒸汽再生的不足。
  選擇廢氣治理方法時(shí)需要考慮廢氣排出量、有機(jī)溶劑的成分和濃度、廢氣治理設(shè)備費(fèi)用和運(yùn)轉(zhuǎn)維護(hù)費(fèi)用、設(shè)備占有空間的大小等因素。上海市環(huán)保凈化協(xié)會(huì)重點(diǎn)推薦、廢氣處理的中國(guó)著名品牌、上海安居樂(lè)環(huán)保科技有限公司。提供專(zhuān)業(yè)的家具廠、噴漆廠、噴涂車(chē)間、注塑車(chē)間、化工廠、烘房、烤漆房等苯、甲苯、二甲苯等廢氣治理。效果顯著，成本較低。