產品詳情
一、工藝流程
1）甲方廢氣先經過干式過濾預處理箱體去除廢氣中的粉塵等顆粒物，防止該類物質進入到沸石轉輪中、引起轉輪效率下降；
2）經預處理后的廢氣，進入沸石轉輪吸附區，廢氣中的VOCs被吸附、凈化后直接達標排放，而吸附過VOCs的沸石隨轉輪轉動進入冷卻區，在原有廢氣風量15~25分之一的常溫氣體作用下冷卻下來（110℃），隨后在冷卻風機作用下經電加熱器預熱至脫附溫度：180~220℃（亦可以通過催化床排放高溫氣體換熱預熱），將VOCs從沸石中脫附出來，形成小風量、高濃度VOCs尾氣；
3）脫附產生的高濃尾氣（30~60℃）在CO系統風機作用下經換熱器預熱升溫、電加熱器加熱至催化劑活性溫度（300℃）后，進入催化床并發生氧化分解反應、同時放出熱量，該反應形成的高溫尾氣在依次與轉輪冷卻氣、脫附氣換熱后排放。
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圖1-轉輪+CO流程示意圖
二、工藝優勢
1、VOCs去除率高，可連續穩定達標排放；
2、采用二級換熱節能系統，運行費用低廉；
3、系統重量輕、占地小、安裝簡便；
4、系統安全、穩定、可靠，可適應濃度波動較大工況；
5、PLC自動控制，可無人值守，維護方便。
三、適用行業及工況
適用行業：噴漆（汽車、家具）、印刷、涂覆、化工等產生VOCs行業；
適用工況：風量：10000~50000m3/h，VOCs濃度：100~400mg/m3；
適用VOCs成分：苯系物、環己烷、醇類、部分酮類（環己酮、甲基乙基酮）、酯類（乙酸乙酯等）、二甲基甲酰胺（DMF）、四氫呋喃（THF）等等；
敏感成分：受熱容易聚合及導致催化劑中毒（鹵素、硫化物、重金屬等）的成分。
四、設備參數
廢氣治理設備規格參數如下：
表4-1 設備技術參數表
|
序號 |
項目 |
單位 |
數值 |
備注 |
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|
1 |
轉輪濃縮+CO設備 |
處理風量 |
m3/h |
10000~50000 |
|
|
|
2 |
VOCs去除率 |
% |
≥97 |
達標排放 |
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3 |
安全防護等級 |
系統防爆、防護等級 |
ExdIICT4、IP55 |
/ |
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|
4 |
絕緣等級 |
F |
/ |
|||
|
5 |
系統壓降 |
kPa |
≤3.5 |
/ |
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6 |
設備壽命 |
yr |
≥10 |
/ |
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|
7 |
裝機功率（以20000m3/h為例） |
kW |
120 |
主風機：30 冷卻風機：3 CO風機：7.5 電加熱器：65 控制柜：15 |
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8 |
電加熱器功率 |
kW |
65 |
|
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|
9 |
設備重量 |
t |
10 |
|
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|
10 |
設備占地 |
m2 |
1.85*9=16.65 |
H=2m |
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