挖掘機專用液壓油濾芯 11211360 原廠替換 品質過濾元件

機油濾芯

一、機油濾芯的作用可以概括為：

1.過濾雜質，減少磨損：清除機油在工作過程中產生的金屬磨屑、碳沉淀物和進入的灰塵顆粒，避免這些硬質顆粒刮傷曲軸、連桿、凸輪軸等精密運動部件。

2.延長發動機壽命：通過保證機油的清潔度，維持其潤滑、冷卻和清洗性能，從而顯著延長發動機的整體使用壽命。

二、部件組成：

1.旁通閥：當濾芯因雜質過多而堵塞時，這個閥門會自動打開，讓未經過濾的機油直接進入發動機，確保關鍵部件在任何情況下都不會斷油，防止發生拉缸、抱軸等嚴重事故。它的開啟壓力是一個重要參數。

2.止回閥：發動機停機后，這個閥門可以防止機油濾清器內的機油全部流回油底殼。

三、保養與更換周期

對于工程機械，機油和機濾的更換周期通常以工作小時數來計算：

1.磨合期：新機或大修后的發動機，在首個 100工作小時 后必須更換機油和機濾。

2.常規保養：之后每 500工作小時更換一次。

3.時間限制：即使工作時間沒到，也建議至少每6個月更換一次。

液壓油濾芯

由于工程機械液壓系統工作壓力高（可達30-40MPa）、工況惡劣，濾芯的性能直接關系到設備可靠性和壽命。下面從分類、關鍵技術參數、典型型號和保養要點幾個方面介紹。

一、按安裝位置分類

液壓系統中，濾芯根據安裝位置不同，功能和參數差異很大。一個完整的系統通常會配置多種濾芯協同工作：

1. 吸油濾芯：油箱出油口、液壓泵吸油管保護液壓泵，防止大顆粒雜質（如螺母、密封圈碎屑）進入泵內造成損壞。

2.高壓濾芯：液壓泵出口、主控閥之前，保護精密元件（如多路閥、柱塞泵、馬達），是回路中關鍵的濾芯，耐高壓、高強度，外殼為鑄鐵，更換較繁瑣。

3.回油濾芯：系統回油管路、油箱回油口 ，過濾系統工作產生的雜質，是清除系統中污染物的主要環節，承受背壓較低，部分帶有旁通閥和發訊裝置。

4.先導濾芯：先導油路（如操作手柄控制油路），保護精密的先導閥芯，防止微小顆粒導致操作失靈，精度高，體積較小。

5.此外，還有安裝在油箱頂部的呼吸器（空氣濾清器），用于過濾進入油箱的空氣，防止灰塵污染油液，其過濾精度通常在3-10μm。

二、技術參數解讀

1.過濾精度：精度越高保護越好，但過高會增加壓降。

2.過濾比：濾芯上游與下游某尺寸顆粒數之比。

3.工作壓力：濾芯能承受的持續壓力，高壓濾芯選用高耐壓型號，普通濾芯無法承受泵出口壓力。

4.工作溫度：濾芯能正常工作的油液溫度范圍，通常-20℃~+100℃，工程機械夏季高溫工況下，需確保濾芯和密封材料耐高溫。

5.流量（L/min）：單位時間內能通過的油液體積。

三、安裝說明

拆卸舊濾芯：用專用扳手拆下，注意廢油收集。

檢查舊濾芯：切開舊濾芯檢查濾紙上的金屬碎屑情況，可幫助判斷泵、閥等部件有無異常磨損。

空氣濾芯

空氣濾芯負責過濾掉空氣中的灰塵、沙粒等雜質，為發動機提供清潔的空氣。由于工程機械常在礦山、建筑工地等高粉塵環境下作業，空氣濾芯的性能直接影響發動機的壽命和整機的可靠性。

一、按過濾原理分類

空氣濾清器主要有以下幾種類型：

1. 干式紙質濾芯：利用經過樹脂處理的微孔濾紙攔截灰塵，過濾效率高、結構簡單、重量輕、維護方便，使用壽命相對較短，遇水易失效。

2. 慣性油浴式：通過氣流急轉、油浴吸附、濾網過濾三級濾清，適應多塵環境、使用壽命長，濾清效率較低、重量大、維護不便。

3.旋流式（兩級過濾） ：第一級利用離心力分離大顆粒灰塵，第二級由主濾芯精細過濾，過濾效率高、容灰量大、適應粉塵環境，結構較復雜，需要定期清理集塵杯，廣泛應用于礦山、推土機等重載設備。

4.補充說明：液壓系統油箱頂部還安裝有液壓空氣濾清器（呼吸器），用于過濾進入油箱的空氣并維持油箱壓力平衡，其參數選型需關注過濾精度和空氣流量。這與發動機進氣濾芯是兩種不同的部件。

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