星型卸料器一般都安裝在除塵器灰斗下部，為保證連接處的嚴(yán)密不漏灰，在回轉(zhuǎn)卸料器的上部應(yīng)經(jīng)常保持有一定高度的粉塵。因?yàn)槿~輪轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),卸完粉塵后葉輪轉(zhuǎn)上的那一面經(jīng)常是沒有粉塵的,所以容易使空氣漏入。為了保持一定高度的灰柱,而且不致卸空，在灰斗內(nèi)裝設(shè)料位信號(hào)設(shè)施,并與卸塵閥的電動(dòng)機(jī)建立連鎖。以確保解決漏灰問題。 

  1、星型卸料器正常使用磨損的時(shí)間。 

  星型卸料器加工的原材料再厚也無法避免殼體YJD-B型星型卸料器磨損，因?yàn)樾切托读掀鞯娜~子轉(zhuǎn)輪是固定不變的，葉輪和殼體是固定的間隙，物料在運(yùn)轉(zhuǎn)的過程中會(huì)時(shí)時(shí)產(chǎn)生摩擦，形成磨損。解決卸料器磨損的問題是決定卸料器壽命長短的關(guān)鍵。 

  2、星型卸料器電機(jī)和減速機(jī)的安裝。 

  星型卸料器電機(jī)和減速機(jī)是直接安裝的，電機(jī)減速機(jī)為一體式結(jié)構(gòu)，雖然解決了成本的問題，但電機(jī)更換起來有一定難度。即使采用老式結(jié)構(gòu)，電機(jī)減速機(jī)的穩(wěn)定性也有待提升。結(jié)構(gòu)的合理性有待進(jìn)行更新，是星型卸料器發(fā)展的關(guān)鍵。 

  3、星型卸料器密封的問題。 

  YJD星型卸料器的密封采用的都是機(jī)械密封，雖然可以防止粉塵的擴(kuò)散，但密封的可靠性有待加強(qiáng)。用于一般的工況使用可以，但特殊工況使用就要改進(jìn)星型卸料器原有的設(shè)計(jì)，保證星型卸料器的穩(wěn)定。一般依靠石棉盤根等的普通材質(zhì)進(jìn)行的密封需長期的維護(hù)才能保證使用的可靠性。 

  星型卸料器使用方法及注意事項(xiàng)： 

  1、非標(biāo)型卸料器在使用過程中，如設(shè)備出現(xiàn)沿軸向漏風(fēng)、漏灰等現(xiàn)象，可堅(jiān)固壓料蓋即可。 

  2、卸料器在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，避免因物料顆粒大，粘接力強(qiáng)引起的設(shè)備超載運(yùn)轉(zhuǎn)，或除塵器中遺貿(mào)異物造成的設(shè)備卡殼或電機(jī)短路導(dǎo)致設(shè)備或損壞，建議用戶及時(shí)栓查并加裝過載保護(hù)裝置。 

  3、星型卸料器適用于連續(xù)工作制，允許正反向運(yùn)轉(zhuǎn)。 

  4、星型卸料器輸出軸與輸入軸與其它零件配件時(shí)，不允許直接、錘擊、以防損壞。 

  5、星型卸料器在運(yùn)輸及安裝過程中，應(yīng)保持平穩(wěn)、避免碰撞、以至造成殼體斷裂變形等。 

  6、星型卸料器在出廠前減速機(jī)已注足潤滑油00號(hào)潤滑脂，卸灰閥已注足鋰基潤滑脂，投入使用后6-10個(gè)月內(nèi)，傳動(dòng)及軸承部件應(yīng)補(bǔ)充或更換油脂，若在環(huán)境溫度高，潮濕或空氣中灰塵過多時(shí)，應(yīng)適當(dāng)縮短換油時(shí)間。