鋼帶波紋管在具體施工中應特別注息以下幾點:
1、當管道墊層基礎采用碎石或礫石時，其上必須保證有5cm厚，中、粗砂墊層，以確保管材不與碎石或礫石直接接觸，以免管材在受壓后被其下的碎石或礫石損傷。
2、管材材應將插口順水沈方向。承口逆水流方向安裝，安裝應由下游往上游進行。
3、接口前應先性查橡膠圈是否配套完好。確認橡膠圈安放位置及插口的插入深度。
4、為防止接口合攏時已排設管道軸線位置移動，需采用穩管措施。具體方法可在編織袋內灌滿黃砂，封口后壓在已排設管道的項部，其數量視徑大小而異。管道接口后應復核管道的高程和軸線使其符合要求。
5、對管道與檢查井的銜接處應格外重視。因管材與檢查井砌筑用磚是兩種不同的材料，若將管材直接砌入檢盆井，勢必會造成銜接處潤水。目前比較有效的處理方法是采用中介層典體做法如下：先用砂紙將管材與井接觸的外表面部分打毛，然后均勻地涂一層塑料枯接加緊接，在上面撒一層千燥的粗砂，固化1O~2O分鐘，即成表面相糙的中介層，中介層的長度與桂查并厚度相同。
承插式鋼帶管特性：
1）適用于介質長期溫度不大于45℃。
2）埋地塑料排水管道要按柔性管的理論（管土共同發揮作用）進行設計。同時在設計狀態下管道垂直方向的變化不得大于管直徑的5%。
3）管材環剛度的選擇是塑料管道設計的一項重要指標，因此應從管道埋深、地面荷載、溝槽回填土的性質和壓實系數以及施工荷載等綜合考慮確定。盲目采用高環剛度不經濟。對車行道下埋深小于1.0m的管道，還應考慮管道變形對路面的影響。
4）外觀
管材內表面應平整，外部波形應規整；管材內外壁應無氣泡和可見雜質，熔縫無脫開。
管材在切割后的斷面應修整，無毛刺。
管材兩端鋼帶切口處應在管材的同一縱向線。
5）防腐層厚度 粘接樹脂和外層聚乙烯為鋼帶的防腐層，應符合CJ/T 225-2006標準中的有關規定。
6）管材的物理力學性能應符合表1的規定。

承插鋼帶波紋管應用范圍:
1、市政工程：埋地排水、排污管；
2、道路工程：鐵路、高速公路的滲、排水管；
3、工業：廣泛用于工業領域的排污水管；
4、建筑工程：建筑物雨水管、地下排水管、排污管、通風管等；
5、垃圾填埋場污水收集管；
6、大型港口、碼頭工程：大型機場、港口、碼頭工程的排水、排污管等；
7、體育運動場所：高爾夫球場、足球場等體育運動場所的滲水排水管；
8、水利工程：水源管、灌溉管及水電站輸水、排水的使用；
9、礦場：礦井通風、送風、排水、泥漿管；
10、通訊用管：鐵路、公路通訊，通訊電纜、光纜保護管；
11、水儲存系統：截留緩慢水流的儲水系統。
12、農業工程：農田、果園、茶園以及林帶排灌；
13、海水輸送管道；
14、河道疏通。
HDPE承插鋼帶管產品性能:
1、耐化學性：不被污染、廢水及化學藥品腐蝕，不因土壤中腐爛物質而腐蝕；
2、抗沖擊：管材壁采用“U”字形結構，耐沖擊、耐壓，地基下沉情況下也不破裂，而且變形后復原性強，對任何地基都有很好的適應性；
3、耐老化：管材通常為黑色，可承受存放和施工過程中太陽的直曬；
4、耐寒性：管材在-60℃環境中不會被凍裂及膨脹漏水；
5、重量輕：便于運輸，施工方便，是水泥管重量的1/8，埋管只需挖土機，不需大型設備；
6、連接方便：管材可先在溝外連接，用挖土機推到溝中，減少工程時間和費用； 
7、耐磨性優越：比鋼管、水泥管耐磨，生活水廢渣通運能力強；
8、排水流通性優越：內部光滑，減少摩擦，排水速度快；
9、經濟性：施工、管理、維修費用低；
10、環境影響：HDPE是無毒性原料，對土地等環境無害，并且完能再生使用。
11、管道系統穩定性好：管材圓型外拉筋結構不但增加了管材的環剛度，同時具有根阻作用，解決了管道縱向移位產生的拉緊及頂井問題。
12、完全可靠的環剛度：由于鋼塑兩種材料的彈性模量比大于200，重量比大于7.85，因此與純塑管相比，鋼帶增強極易使管材（特別是大直徑管材）具有足夠安全可靠的環剛度及相對較高的剛度重量比。