產品詳情
浙江SNC815優質合金結構鋼廠家批發
簡介
合金結構鋼:SNC815
執行標準: JIS G4053-2003
化學成分：
碳 C :0.12~0.18
硅 Si:0.15~0.35
錳 Mn:0.35~0.65
硫 S :允許殘余含量≤0.030
磷 P :允許殘余含量≤0.030
鉻 Cr:0.60~1.00
鎳 Ni:3.00~3.50
銅 Cu:允許殘余含量≤0.030
力學性能：
斷面收縮率 ψ (%):≥50
沖擊功 Akv (J):≥71
沖擊韌性值 αkv (J/cm2):≥88(9)
硬度 :≤217HB
熱處理規范及金相組織:
熱處理規范:淬火:第一次860℃,第二次780℃,油冷;回火200℃,水冷、空冷。合金元素作用：
有三個方面:①增大鋼的淬透性。淬透性是指鋼淬火時，從表層起淬成馬氏體層的深度，是取得良好綜合性能的主要參數。除Co外，幾乎所有合金元素如 Mn、Mo、Cr、Ni、Si和C、N、B等都能提高鋼的淬透性，其中 Mn、Mo、Cr、B的作用最強，其次是Ni、Si、Cu。而強碳化物形成元素如 V、Ti、Nb等，只有溶于奧氏體中時才能增大鋼的淬透性。②影響鋼的回火過程。由于合金元素在回火時能阻礙鋼中各種原子的擴散，因而在同樣溫度下和碳素鋼相比，一般均起到延遲馬氏體的分解和碳化物的聚集長大作用，從而提高鋼的回火穩定性,即提高鋼的抗回火軟化能力,V、W、Ti、Cr、Mo、Si的作用比較顯著，Al、Mn、Ni的作用不明顯。含有較高含量的碳化物形成元素如V、W、Mo等的鋼，在500~600℃回火時，析出細小彌散的特殊碳化物質點如V4C3、Mo2C、W2C等,代替部分較粗大的合金滲碳體,使鋼的強度不再下降反而升高,即出現二次硬化(見回火)。Mo對鋼的回火脆性有阻止或減弱的作用。③影響鋼的強化和韌化。Ni以固溶強化方式強化鐵素體;Mo、V、Nb等碳化物形成元素,既以彌散硬化方式又以固溶強化方式提高鋼的屈服強度;碳的強化作用最顯著。此外，加入這些合金元素，一般都細化奧氏體晶粒，增加晶界的強化作用。影響鋼的韌性因素比較復雜，Ni改善鋼的韌性;Mn易使奧氏體晶粒粗化，對回火脆性敏感;降低P
合金元素
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