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0-SEPA高效選粉機的工作原理及維修要領
一、0-SEPA選粉機的結構
該選粉機殼體為一底部帶錐形的圓筒。殼體頂部有氣流和成品細粉出口和兩個喂料口；殼體圓柱部分有蝸殼形成的一次空氣入口和二次空氣入口，并配置有導流葉片。殼體下部的錐形部分有三個三次空氣入口，底部是粗粉出口。選粉機內部有一個籠形轉子，轉子的中央是可調速的回轉軸，頂部是環形撒料盤；中間有兩個分隔板，分隔板將轉子分為三層，每層都裝有可調節的葉片。它的轉子由電動機通過齒輪減速機帶動旋轉，從而達到選粉作用。轉子的軸承潤滑是由一套稀油站供油潤滑。保證了軸承良好潤滑的效果。結構圖（見附頁）
二、0-SEPA選粉機工作原理
選粉機在選粉過程中，需要選粉的物料由頂部喂料口喂入，經撒料盤撒出并遇到緩沖板，均勻地拋入切向延伸的進風口。分選用的氣流大部分來自磨機含塵氣體，通過切向的一次、二次風進口及固定的導流葉片進入選粉區。由轉子上的額籠式旋流葉片和水平隔板組成了回轉的渦輪，使選粉區形成自上而下的多層水平旋流，該旋流速度均衡穩定，在旋流中顆粒受到的慣性離心力與氣流向心力平衡，為精確地分選造成了良好的條件；物料在選粉區停留時間較長，隨旋轉的氣流自上而下受到 多次重復分選，而且每次分選都在精確的力的平衡下進行，一層層平面旋流不斷將細顆粒和粗顆粒分隔開來，細粉隨氣流進入轉子中部，通過頂部出料管排走并加以收集，而粗顆粒沿筒壁到下部錐體時又受到三次空氣重新分選，最后粗粉在錐體底部排出。
三、0-SEPA選粉機的性能優點
此選粉機與普通選粉機不同的特點有；①空氣是水平方向引
進，依切線方向進入選粉室；②撒料盤位于轉子上方選粉機頂
部，迫使粗粉貫穿空氣選粉的全過程；③轉子有短的籠式豎向
葉片（靜葉片），角度可以根據需要調整，轉子高度較高，選粉機體積可以縮??；④轉子周圍的導向葉片改善了空氣分布和物料在空氣中的分散狀態。這些獨特的結構和工作原理使O-SEPA選粉機較傳統的選粉機有不可比擬的優良性能：1、提高了粉磨系統的選粉效率，可達74%以上，粗粉中殘留的細粉少，使磨機產量較離心式選粉機時提高約19%-24%，節約電耗8-20%。2
、成品粒度分布3-30微米的細粉占百分比較高，水泥顆粒組成合理，有利提高水泥強度。3、由于出磨氣體作選粉空氣用，磨內通風量可以增大，選粉在選粉機內停留時間長，與空氣熱交換充分，因而能有效降低水泥溫度，提高水泥質量。4、操作簡單，維修工作量小，僅需調節轉子轉速就可方便地改變產品細度。5、設備體積小，質量輕，所占空間僅為離心式選粉機的1/2或旋風式選粉機的1/6，減少基建投資。
四、設備性能
規格:N-2000 風量：2000m3 /h 生產能力：72-120t/h 料氣比：2.5-3kg/m3 選粉風量：2000m3 /h 主軸轉速：165-210r/min
最大喂料量：360t/h
五、設備維修與保養
1、稀油站的齒輪油泵的傳動梅花圈要經常檢查，如有磨損現象或損壞，應及時更換。2、如發現管道接頭處有滲油現象，應及時處理。3、注意檢查油箱內最低油位處，如發現有水，應打開油箱下部兩個放油螺塞將水排出。4、在更換轉子軸承密封時，
需用鋰基潤滑脂充滿封唇；（不允許用鈣基潤滑脂）5、設備更換油封結束后，應進行油壓實驗，實驗壓力為0.15MPa；6、在機體內部維修作業時，將拆下的零部件放于機體外面，防止雜物落入下面的斜槽；7、主軸與減速機輸出軸找正的誤差軸向：≤0.15mm 徑向：≤0.20mm 8、定期檢查選粉機中傳動聯軸節的尼龍棒及梅花圈，視情況予于更換。