產品詳情
汽車箱板機主要用途生產車廂板、集裝箱板等，根據板材厚度、寬度、峰高來設計定做。車廂板車廂頂板、前板、側板、門板均采用目前流行的新型玻璃鋼板材做廂壁內外蒙皮，中間層為新型無氟聚氨酯發泡材料，通過高強度膠粘劑、螺釘與骨架連接，隔熱層厚度達80-100mm，隔熱性能好。
車廂本體緊密堅實，機械強度高，表面平整美觀、耐腐蝕、抗沖擊、耐磨損、易清洗。冷藏廂體由全封閉板塊結構的廂板組成，板塊之間采用高強度結構膠粘接而成，具有大的連接可靠性和佳的密封保溫性能，廂體安裝簡便快捷。
汽車箱板機主要結構特點：
a、結構外型美觀，由于整機采用H型鋼結構，焊接后整體加工，故結構簡潔合理，存載能力強，運轉平穩可靠。
b、設備其它重要部件，構件均采用于國內知名企業的配件，從而有效保證了設備的性能。
c、自動化成度高，定長切斷，定長定位，板形頭尾美觀整齊，不變形。
d、設備安裝調試方便，既適合工廠生產。
e、設備噪音低，工作效率高。
汽車箱板機成型部分：輥壓成型系統由機架、傳動部件及冷彎成型輥輪組等組成。分為精工式車輪旋轉成型，成型效果好，減少輪子和原材料之間的摩擦力，調試方便、快捷。
車廂板設備工作流程：
開卷——導向進料——輥壓成型——定長切斷——成品出板
人工點固好工件，人工上卷，進入PLC操作頁面——按“啟動”鈕——板材自動進入——開始按設定的程序進行——達到設定的尺寸后自行切斷，此設備的自動壓板成型完成。
汽車箱板機進料導向平臺：
主機進料口處設置左右導向裝置。工作時，原材料板材兩側經左右導向進入主機，使原材料板材與輥壓成型系統保持正確的位置?？赏ㄟ^手動螺桿機構調節導向位置，且左右獨立可調。
汽車箱板機成型后切斷系統：
切斷系統由切斷機架，切斷模具，導向裝置和切斷油缸等組成。切斷刀材料為鉬鋼淬火處理。
