總線式數控車床系統雙通道控制系統車方機內外圓磨床數控系統改造
產品型號：21TT-M2總線數控系統
佛山微控工業自動化科技有限公司致力于數控系統研發及生產與銷售，提供定制性的項目開發。本公司具備多年的數控設備系統應用的經驗與解決方案，產品擁有自己的硬、軟件技術，可靠穩定、高性價比! 高覆蓋、高效率的服務獲得多家公司和機構的認可! 公司主營產品：數控系統、滾齒機數控系統、凸輪走心機數控系統、凸輪走刀機系統、總線數控系統、雙主軸數控車床系統等非標機改造套裝。
21TT-M2總線數控系統產品特點：
1、1ms插補周期
2、工業以太網總線控制
3、共10個進給軸、4個主軸；每通道zui多6個進給軸、3個主軸
4、 zui小指令單位1μm或0.1um可選，zui高移動速度240m/min（0.1um單位下zui高100m/min）
5、適配伺服主軸可實現主軸定向、剛性攻絲、圓柱插補、極坐標插補
6、具備簡易同步控制、混合控制、重疊控制、通道間干涉檢測、等待M代碼等獨特功能
7、路徑間多主軸控制：主軸速度同步，有多主軸功能可不同路徑，編碼器反饋選擇等功能
8、在線伺服調諧

9、伺服調諧數據的波形圖、圓度軌跡圖顯示功能
10、支持伺服參數在線配置及伺服狀態的監測
11、支持多個遠程I/O單元的監控
12、零件程序后臺編輯
13、在線編程向導
14、PLC梯形圖在線編輯、監控
15、在線機床調試向導

21TT-M2總線數控系統產品參數：
路徑數：2路
控制軸數
zui大控制軸數：10個（合計）， 每個路徑zui多6個
zui大控制主軸數：4個（合計）， 每個路徑zui多3個
總線
坐標值（系）及尺寸
工件坐標系、局部坐標系、機床坐標系、工件坐標系1~6（G54~G59），附加工件坐標系
坐標平面選擇
/增量編程、極坐標、英制/公制轉換、直線軸/回轉軸
路徑控制功能
支持2路徑控制，支持等待M代碼
支持路徑間*干涉檢查
支持基于程序指令的同步/混合/重疊控制
支持均衡切削
支持路徑間單程序段程序檢測及路徑間公共存儲器
支持路徑間主軸控制
準備功能
含70個G指令，包括快速定位、直線插補、圓弧插補（螺旋插補）、螺紋切削、極坐標插補、剛性攻絲、暫停、*補償、工件坐標系、局部坐標系、宏程序調用、跳轉、循環指令等
進給功能
zui高速度：240 m/min（μ級）、100 m/min（0.1μ級）
快速倍率：F0、25、50、*共四級修調
進給倍率：0～150共十六級修調
快速移動/切削進給加減速：直線式，加減速的起始速度、終止速度和加減速時間由參數設定
支持前加減速控制，段間平滑過渡

什么是總線數控系統？佛山微控總線數控系統磨床數控改造
主軸轉速：可由S代碼或PLC信號給定，轉速范圍0rpm～20000rpm
主軸倍率：50～150共11級修調
主軸恒線速控制
Cs軸控制
主機可直連2個主軸編碼器反饋，直連的主軸編碼器線數可設定（100p/r～10000p/r）
螺紋切削
螺紋類型：等螺距直螺紋/錐螺紋/端面螺紋，變螺距直螺紋/錐螺紋/端面螺紋，連續多段螺紋
螺紋頭數：1~99頭
螺紋螺距：0.01mm～500mm（公制螺紋）
螺紋切削加減速：直線型
螺紋退尾：退尾長度、角度和速度特性可設定
*功能
*長度補償（*偏置）：99組
*磨損補償：99組*磨損補償數據
刀尖半徑補償（C型）
刀偏執行方式：修改坐標方式、*移動方式
輔助功能
特殊M代碼（M00、M01、M02、M30、M98、M99），其余M代碼由PLC定義
支持多M代碼共段
PCL功能
兩級PLC程序，zui多10000步，第1級程序刷新周期8ms
13種基本指令，50種功能指令
PLC梯形圖在線編輯、監控
支持多PLC程序（zui多16個），當前運行的PLC程序可選擇
本地I/O：16輸入/8輸出

產品細節圖：

產品技術參數：

什么是好用的總線數控系統呢？
采用生產的系統內置強大的四核Cortex-A9處理器，結合具有快速硬件電流環的高性能

應用場景

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