產(chǎn)品詳情
| 產(chǎn)品參數(shù) | |||
|---|---|---|---|
| 品牌 | 泰克森 | ||
| 聯(lián)軸器類型 | 齒式聯(lián)軸器 | ||
| 公稱轉(zhuǎn)矩 | 4500 | ||
| 軸孔 | 60 | ||
| 是否進口 | 否 | ||
| 標(biāo)準(zhǔn)編號 | GII6 | ||
| 外形尺寸 | 1720 | ||
| 許用轉(zhuǎn)速 | 4000 | ||
| 孔徑 | 60 | ||
| 重量 | 31200 | ||
| 允許扭矩 | 4000 | ||
| 長度 | 90 | ||
| 外徑 | 60 | ||
| 規(guī)格型號 | GII6 | ||
| 包裝 | 木箱 | ||
| 表面 | 發(fā)黑 | ||
| 可售賣地 | 全國 | ||
| 材質(zhì) | 45鋼鍛件 | ||
| 型號 | WGT | ||



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鼓形齒聯(lián)軸器分為I型-密封端為分離型,齒間距較大,可以允許較大的徑向位移,可與Y、J1、Z1型軸伸聯(lián)接。
Ⅱ型-密封端為整體型,齒間距小,相對允許徑向位移小,結(jié)構(gòu)緊湊,轉(zhuǎn)動慣量小,可與Y、J1型軸伸聯(lián)接。
鼓形齒式聯(lián)軸器屬于剛撓性聯(lián)軸器,齒式聯(lián)軸器是由齒數(shù)相同的內(nèi)齒圈和帶外齒的凸緣半聯(lián)軸器等零件組成。外齒分為直齒和鼓形齒兩種齒形,所謂鼓形齒即為將外齒制成球面,球面中心在齒輪軸線上,齒側(cè)間隙較一般齒輪大,鼓形齒聯(lián)軸器可允許較大的角位移(相對于直齒聯(lián)軸器),可改善齒的接觸條件,提高傳遞轉(zhuǎn)矩的能力,延長使用壽命。有角位移時沿齒寬的接觸狀態(tài)。具有徑向、軸向和角向等軸線偏差補償能力,具有結(jié)構(gòu)緊湊、回轉(zhuǎn)半徑小、承載能力大、傳動效率高、噪聲低及維修周期長等優(yōu)點,特別適用于低速重載工況,如冶金、礦山、起重運輸?shù)刃袠I(yè)、也適用于石油、化工、通用機械等各類機械的軸系傳動.?鼓形齒式聯(lián)軸器的特點(與直齒式聯(lián)軸器相比有以下特點) :1、承載能力強。在相同的內(nèi)齒套外徑和聯(lián)軸器外徑下,鼓形齒式聯(lián)軸器的承載能力平均比直齒式聯(lián)軸器提高15~20%2、角位移補償量大。當(dāng)徑向位移等于零時,直齒式聯(lián)軸器的許用角位移為1o,而鼓形齒式聯(lián)軸器的許用角位移為1o30',提高50%。在相同的模數(shù)、齒數(shù)、齒寬下,鼓形齒比直齒允許的角位移大,3、鼓形齒面使內(nèi)、外齒的接觸條件得到改善,避免了在角位移條件下直齒齒端棱邊擠壓,應(yīng)力集中的弊端,同時改善了齒面摩擦、磨損狀況,降低了噪聲,維修周期長。4、外齒套齒端呈喇叭形狀,使內(nèi)、外齒裝拆十分方便。5、傳動效率高達99.7。 基于經(jīng)上特點,目前,國內(nèi)外已普遍以鼓形齒替代直齒式聯(lián)軸器。
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