產品詳情
振動活化料斗 料倉底部安裝的防堵震動料斗 防堵下料斗面粉卸料斗廠家 不銹鋼活化料斗廠家
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一、振動料斗的特點
1、兼有料倉破拱、給料兩大作用，破拱能量強，超過其它破拱漏料裝置， 給料均勻、準確。
2、由于活化作用，物料在料倉內整體流動，沒有粒度偏析，且有混合物料的作用。
3、采用橡膠減振裝置，噪音低，隔振效果好。
4、重量輕、體積小、占用空間小、節約工程造價。
5、給料能力調節范圍大，配備變頻調速電控箱后可實現給料量的自動調節。
6、有防爆要求時使用防爆振動電機，在食品、醫藥及腐蝕性物料的系統中 使用時料斗可用不銹鋼制造。
7、出料口可做成中心出料式和一側出料式的振動料斗 喂料斗。振動活化料斗 料倉底部安裝的防堵震動料斗
二、振動料斗的工作原理
該機由振動料斗、固定斗、密封套、減振裝置等組成。固定斗用螺栓固定在儲料倉下部，振動料斗內裝有球面活化器，斗外裝有YZD型振動電機，振動斗由橡膠減振裝置吊裝在固定斗下部，固定斗與振動料斗之間的縫隙用橡膠圈密封。
共成牌振動活化料斗安裝在振動料斗外側的振動電機是振動料斗的激振源，電機啟動后，產生慣性激振力，使振動料斗內的球面活化器產生強烈的水平振動。球面活化器將水平方向的激振力分解為沿球面法線方向和切線方向的分力。法線方向沿放射方向傳遞到物料深處，從而破壞了料倉內的垂直料拱，促使活化器上部的物料從中心向四周快速移動，再沿倉壁下滑，實現物料的整體流動，從出料口均勻排出。
振動料斗結構外形圖：
三、振動料斗的技術參數
|
型號 |
排料能力 |
倉容m3 |
電壓V |
功率kw |
振幅mm |
激振力N |
重量kg |
|
|
粒度 |
T/H |
|||||||
|
DZL-40 |
＜50 |
60 |
2-10 |
380 |
0.15 |
1-2 |
1500 |
150 |
|
DZL-60 |
＜65 |
100 |
5-15 |
380 |
0.25 |
1-2 |
2500 |
220 |
|
DZL-90 |
＜70 |
120 |
10-40 |
380 |
0.4 |
1-2 |
5000 |
300 |
|
DZL-120 |
＜80 |
160 |
30-60 |
380 |
0.75 |
2-3 |
8000 |
490 |
|
DZL-150 |
＜95 |
180 |
50-100 |
380 |
1.5 |
2-3 |
16000 |
950 |
|
DZL-180 |
＜100 |
250 |
60-150 |
380 |
3 |
2-4 |
40000 |
1400 |
|
DZL-220 |
＜110 |
280 |
75-170 |
380 |
3 |
2-4 |
40000 |
1780 |
|
DZL-240 |
＜124 |
350 |
100-200 |
380 |
3 |
2-4 |
40000 |
2200 |
四、選用振動料斗的原則是：
１.對于一般物料，可選用平旋型慣性振動料斗。
２.對于極輕物料（如炭黑）或難卸物料（如過濾泥餅），可選用渦旋型振動給料斗。
３.對于易卸物料，可選用直線型振動料斗。
４.對于酸堿等腐蝕性物料，應選用不銹鋼振動料斗。對于熱料，應選用耐熱鋼振動料斗。
５.要求運行中參加群機自動控制或單機控制無級調節給料量時，應選用電磁振動料斗。
６.根據物料的自然堆積角，選擇合適的振動料斗坡角。
７.采用振動料倉時，需自行設計料倉的彈性系統，彈性元件可以選用定型產品，但應經過核算。
８.根據生產量的要求，選擇合適的排料口，或向生產廠提出生產量要求。
９.根據料倉直徑選擇合適的振動料斗直徑：
當Ｄ＜1.5m時，d≈D
當Ｄ＝1.5～6m時 d≥(1/2～1)D
當Ｄ＞6m時：d≥1/3D
式中Ｄ－－料倉內徑（m）d－－振動料斗直徑（m）
１０.料倉內物料高度大于２m時，應設置料倉減壓錐。
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