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  聯(lián)塔盛通噴漿車三大特點(diǎn) 產(chǎn)品特點(diǎn)一：高效率，低能耗 本產(chǎn)品配備有一個(gè)大容量料斗同時(shí)采用強(qiáng)勁而穩(wěn)定的智能液壓系統(tǒng)來控制機(jī)械下料，在噴漿機(jī)供料方面，下料速度及下料連續(xù)性上同人工上料常受人體機(jī)能的影響相比較有質(zhì)的提高。從而降低噴漿機(jī)空轉(zhuǎn)率，提高噴漿機(jī)效率，經(jīng)測試條件下本產(chǎn)品比采用人工上 料噴漿的效率提高了30%左右。由于效率的提高，完成同樣工作量的噴漿時(shí)間減少了，由此減少了噴漿機(jī)耗電及施工工作面內(nèi)輔助設(shè)備的用電，據(jù)不完全統(tǒng)計(jì)可為工地節(jié)省約35%的電量。 產(chǎn)品特點(diǎn)二：省工、省料 省工：隧道工程施工是現(xiàn)有工程施工中惡劣的環(huán)境之一，屬于高危環(huán)境作業(yè)。本產(chǎn)品特有機(jī)械自動(dòng)下料設(shè)備，只需配備2~3人就能輕松自如操作機(jī)器，較人工下料情況下需配備6~10個(gè)工人上料才能一臺(tái)噴漿機(jī)要正常工作而言節(jié)省了大量的人力減少高危環(huán)境作業(yè)人員。省料：料斗出料口設(shè)有調(diào)節(jié)下料速度閘門，可根據(jù)噴漿速度隨意調(diào)整下料速度而不至于拌合料撒漏到噴漿機(jī)下料筒外造成拌合料的浪費(fèi)。避免了人工用鐵鏟一鏟一鏟的下料，上揚(yáng)過程造成大量拌合料撒漏在周圍及空氣而不能充分利用。 產(chǎn)品特點(diǎn)三：降低污染 首先，料斗自動(dòng)下料過程是料斗出料口直接對(duì)準(zhǔn)噴漿機(jī)下料筒下料，拌合料沒有經(jīng)過人工上揚(yáng)過程這樣可以避免上楊過程中產(chǎn)生的大量拌合料浪費(fèi)以及粉塵污染。其次，本產(chǎn)品改變了原噴漿機(jī)回氣結(jié)構(gòu)，徹底消除了回氣灰塵。 產(chǎn)品特點(diǎn)四：操作簡單，操作面廣 本產(chǎn)品采用自動(dòng)化系統(tǒng)控制，操作開關(guān)按鈕集成在一塊面板上，簡單易懂無需專業(yè)培訓(xùn)即可熟練操作。本產(chǎn)品采用自帶動(dòng)力輪式行走，四驅(qū)液壓助力轉(zhuǎn)向，四缸柴油機(jī)動(dòng)力，高速為每小時(shí)40公里，低速為每小時(shí)5公里，轉(zhuǎn)向靈活，在工作面施工進(jìn)退自如，改變了過去用鏟車提吊的麻煩與耗時(shí)。本機(jī)所配動(dòng)力底盤采用大眾化配件，修理方便。
噴漿車廠家電話：13637294700

   聯(lián)塔盛通噴漿車安全操作規(guī)程 自動(dòng)上料噴漿車的運(yùn)輸轉(zhuǎn)場、駕駛操作必須嚴(yán)格按照安全操作規(guī)程進(jìn)行，凡是有違章操作的行為，所造成安全事故的一切后果概與本公司無關(guān)，造成設(shè)備故障或損毀的，本公司自此起不承擔(dān)任何三包義務(wù)。 噴漿車操作人員資質(zhì)要求 1、自動(dòng)上料噴漿車必須由經(jīng)過嚴(yán)格培訓(xùn)的專業(yè)人員駕駛、操作；非專業(yè)人員嚴(yán)禁駕駛、操作本設(shè)備。 2、操作人員必須具備1年以上駕駛拖拉機(jī)、農(nóng)用車的經(jīng)驗(yàn)，并持有相關(guān)執(zhí)照。 3、噴漿工須選用經(jīng)驗(yàn)豐富的熟練工人，并在安全范圍之外進(jìn)行噴漿作業(yè)。 噴漿車運(yùn)輸轉(zhuǎn)場要求 1、采用各類車輛進(jìn)行運(yùn)輸時(shí)，必須選用具備相關(guān)運(yùn)輸資質(zhì)的車輛，不得違章運(yùn)輸。 2、運(yùn)輸時(shí)必須對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行必要的捆扎、固定，避免運(yùn)輸時(shí)發(fā)生意外。 3、只能在吊裝掛鉤、吊孔、結(jié)構(gòu)梁上進(jìn)行捆扎、固定，嚴(yán)禁在油缸、輪胎、前后橋、輪轂等部位進(jìn)行固定。 4、運(yùn)輸時(shí)自動(dòng)上料噴漿車內(nèi)嚴(yán)禁乘坐人員。 5、裝車、卸車時(shí)必須選用專業(yè)起重設(shè)備。

   聯(lián)塔盛通噴漿車，中鐵，中隧等多個(gè)單位合作商 聯(lián)塔盛通自動(dòng)上料噴漿車主要特點(diǎn) 1：高效率，低能耗 該設(shè)備自備容量料倉（4m3）同時(shí)采用液壓系統(tǒng)來控制機(jī)械下料，料倉的下料速度及下料連續(xù)性，比人工方式下料效率顯著提升。從而降低噴漿機(jī)空轉(zhuǎn)率，提高噴漿機(jī)效率。經(jīng)測試，本產(chǎn)品比采用人工方式下料噴漿的效率提高了30%左右。由于噴漿效率的提高，完成同樣工作量的噴漿時(shí)間同比減少，由此可減少噴漿機(jī)及施工工作面內(nèi)輔助設(shè)備25%-35%耗電量。 2：省工，省料 省工：隧道工程施工是現(xiàn)有工程施工中惡劣的環(huán)境之一，屬于高危環(huán)境作業(yè)。本產(chǎn)品采用機(jī)械料倉自動(dòng)投料，只需配備2-3名熟練工即可靈活操作設(shè)備完成噴漿作業(yè)，代替人工下料情況下需配備6-10名工人完成的工作量，從而省了大量的人力成本，減少高危環(huán)境作業(yè)人員，降低了安全風(fēng)險(xiǎn)。 省料：料斗出料口設(shè)有下料速度調(diào)節(jié)閘門，可根據(jù)噴漿速度調(diào)節(jié)下料速度，而不至于使拌合料撒漏到噴漿機(jī)下料筒外造成浪費(fèi)。由于不再使用人工方式鐵鏟下料，有效避免了拌合料撒漏及揚(yáng)塵浪費(fèi)，同時(shí)改善了工作環(huán)境降低了工作強(qiáng)度。 3：降低污染 料斗自動(dòng)下料過程是料斗出料口直接對(duì)準(zhǔn)噴漿機(jī)下料筒下料，拌合料無人工上揚(yáng)過程，避免了上揚(yáng)過程中產(chǎn)生的大量拌合料浪費(fèi)以及粉塵污染。本產(chǎn)品改變了原噴漿機(jī)回氣結(jié)構(gòu)，徹底消除了回氣灰塵。 4：操作簡單，轉(zhuǎn)場靈活 本產(chǎn)品采用自動(dòng)化系統(tǒng)控制，操作開關(guān)按鈕集成在一塊面板上，簡單易懂經(jīng)過基本培訓(xùn)即可熟練操作。本產(chǎn)品采用自帶動(dòng)力輪式行走，高速為每小時(shí)5公里，低速為每小時(shí)2.5公里，轉(zhuǎn)向靈活，在工作面施工進(jìn)退自如，改變了過去用鏟車提吊的麻煩與耗時(shí)。本機(jī)所配動(dòng)力底 想買噴漿車？撥打上方聯(lián)系方式問問是否適合您 噴漿車廠家電話：13637294700
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