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紅薯粉烘干機
紅薯粉條之所以顏色偏褐，原因很簡單，舉個例子：鮮紅薯、蘋果等用刀劃傷后開始是白的，在空氣中放一會兒就氧化變成了褐色，紅薯粉條的顏色變化也是這個原因，正常情況下粉條煮后會漸漸發白，就像變色的蘋果用開水漂一下色澤又恢復了一樣。
一般紅薯類粉條在沸水中煮15分鐘到30分鐘后食用為宜，較厚的可至40分鐘。如果繼續煮下去，會由于粉條吸水量增加，口感筋力下降，出現局部的膨脹斷條、水溶性固形物提升等現象，再繼續煮下去粉條會變成小的短節，并最終因可溶性淀粉高溫溶化而出現輕度糊湯現象。
隨著科技和社會的進步，很多食品加工生產越來越趨向機械化，同樣的，很多紅薯粉加工廠采用機械化來生產，從頭到尾，紅薯粉生產到最后烘干，包裝等等流程都是靠機械來做的，這樣可以省去很多的人力物力，而且質量有保障，產量也得到提高，更重要的是衛生，干凈，沒有任何危險性，更不會因為天氣問題而導致損失。
賽百諾紅薯粉烘干機擁有高效節能，安全環保，智能先進，操作方便，干燥衛生，提高生產效益等特點，現今以在市場上大量投入使用，得到了廣大業內用戶的好評。
賽百諾紅薯粉烘干機與現有電熱、蒸汽烘干設備的對比：
電加熱烤房：耗電大、運行成本高。溫度高，受熱不均勻、容易出現變形和分層脫膠。嚴重時會引起烤糊或火災。發熱裝置壽命短、維修更換頻繁。
蒸汽烤房：廢氣污染較嚴重，溫度不好控制，危險性高。
賽百諾紅薯粉烘干機：可以有效地保證營養成分，健康環保；烘干過程溫度分布均勻，濕度可以自動控制，制成成品成色好；烘干過程安全可靠、烘干過程不存在對人造成傷害的危險； 烘干過程能耗低是普通燃氣使用費用的30%-50%，不需要大量人工監控，有效地減少運行成本；通用性強，減少了投資費用的同時，提高了設備的利用率和有效使用率。
紅薯粉烘干機因為擁有其他烘干設備所沒有的優勢，所以很多用戶都樂意去接受這種新型的烘干模式，目前，在我國使用熱泵烘干機的客戶分別有河南，重慶，福建，江西，廣西等地，烘干紅薯粉種類有盤式跟掛式的，也有粉皮之類。具客戶提供的數據，一斤濕粉烘干成本在1毛錢左右，烘干時間根據濕粉量的多少控制，如100斤濕粉使用一臺6P斤烘干時間是1.5到2個小時，如放200斤是3到4個小時，以此類推。公司有不同規格的設備，可以根據每個客戶不同的烘干需求進行量身定做，提供專業的方案。
紅薯粉烘干工藝：
1、粉條粉條，先加工成粉，后加工成條。首先紅薯洗凈削皮后切成小塊用機器打漿，將漿中的水分和淀粉過濾分離，得到純正的紅薯粉備用。
2、紅薯淀粉加溫水，用機器均勻攪拌成面團（傳統的手工攪拌需有經驗的師傅反復均勻的糅合）
3、壓榨紅薯粉條，紅薯面團經過機器的擠壓后變身成為粗細均勻的紅薯粉條。接下來紅薯粉條隆重登場了。
4、紅薯粉條先要過冷水浴，再由竹竿挑起瀝干進冷庫定型（傳統的工序也就過夜冷凍）。看來要成“大胖子”變身苗條好看一點，真的要美麗凍人，要付出一番痛苦的塑形過程，呵呵。
5、過夜冷庫后的粉條，外表已凝成冰塊了，這時推入紅薯粉條烘干房中，進行升溫排濕干燥。紅薯粉條水分融化、蒸發后，一根根開始變硬。紅薯粉條烘干機通過智能溫濕控制系統設置烘干系統參數，快速提升干燥時間和干燥后紅薯粉條的品質和品相，空氣能幫助實現干燥過程安全無污染又節約能源。紅薯粉充分烘干均勻冷卻至常溫后，捆扎進倉庫進行包裝儲存。
