產品詳情
核桃烘干機
核桃簡介：
我國核桃分布很廣，國內各地都有種植，廣泛分布在北方大部分地區，東北，華北，西北等地。
就主要的食用核桃來說，在山西，陜西，新疆等氣候干燥的地區品質尤佳。
我國核桃主要產區和品種有：
浙江臨安、山西靈丘的穗狀核桃。陜西扶風、周至的隔年核桃。蘇杭昌化的山核桃。云南漾濞的泡核桃。河北石門盧龍的薄皮核桃，還有新疆主要生產薄皮核桃。
新疆庫車一帶的紙皮核桃，維吾爾族人叫它“克克依”，意思就是殼薄，含油量達75％。這一品種結果快，群眾形容它“一年種，二年長，三年核桃掛滿筐”。
山西汾陽、孝義等地核桃以皮薄、仁滿、肉質細膩著稱。陜西秦嶺一帶的核桃皮薄如雞蛋殼，俗稱“雞蛋皮核桃”。
zui好的品種“綿核桃”，皮薄肉厚，兩個核桃握在手里，稍稍用勁一捏，核桃皮就碎了。
此外，杭州出產的小胡桃，做出椒鹽五香核桃，也很受南方人歡迎。
核桃烘干機產品特點：
空氣中的熱能是一種再生資源，可以說是取之不盡的寶貴財富，對于所有適宣70℃以下的
工、農產品的烘干以及其他特種領域的烘干均適用。空氣能熱泵的zui大優勢就是環保節能
機組只需為壓縮機和風機提供電能可工作，在初次制熱過程中的電熱能量轉換效率可達
4003上，熱泵只需要消耗一小部分的電滿足玉縮機和風機等設備做功，大大節約角原
的提耗。熱泵的任務就是要把這些可利用的熱能般運到烘室內
環烤房是按國際標準制作，混風間與房間內工作用熱風構成兩個循環體系，高效節的能環保
設計美觀緊湊，熱效率高，溫度均勻。席體采用雙面彩色鋼板保溫材料，結實堅固，隔熱保
溫效果極佳。雙循環系列烤房可用煤電、油、氣等作為能原。控制系統為以德國西門子
PLC為核心的全自動控制系統。設有自動報警系統（對設備運行進行監控，對各種故障進行
報警，同時啟動保護裝置）。設有一鍵通，用戶無需做任何參數設置，一切由設備自動判
斷，自動設置參數烘。可配置備用發電機，兔停電之憂。
核桃烘干機優勢：
1、烘干溫度、時間可調，干燥均勻、品質高、工藝先進、外形美觀大方
2、環保節能，不易銹蝕，經久耐用。
3、自動控溫、控濕，自動化程度較高，成品質量zui好，可根據客戶工藝調整。
4、可整進整出，也可分時間段進出，可操控性強。
5、采用先進的高效低噪聲耐高溫離心風機，風量大，風壓高，效率高。
6、作業過程無硫、無污染完全符合國家食品SC要求。
核桃烘干工藝：
1、去青皮：核桃8月下旬至9月上旬開始相繼成熟。這時果皮由深綠色變為黃綠色或淡黃色，部分總苞裂口并有少數落果，即可采收作加工用。青皮核桃不能日曬。曬干的核桃不易去皮，應把核桃堆放在陰涼處或室內，堆積高度為30――50厘米，上蓋核桃葉或青草。經3――5日，當青皮離殼時，手工剝去或用刀刻去。一般4.5千克核桃可出1千克干核桃。
2、漂洗晾曬：去皮后應及時用水沖洗，因為時間長了，核桃基部維管束就會收縮，清洗水易進入殼內，使種仁變色，甚至腐爛。將核桃裝在筐里，再放進水里，用竹掃帚攪洗，每次5分鐘，洗2――3批換一次清水。
濕核桃洗凈殼面泥土和黑污垢，接著進行漂白。用1千克漂白粉加溫水6――8千克，溶化后濾去渣，再加入60――80千克清水稀釋成漂白液。核桃放入漂白液后，不斷攪拌，看外殼由青紅色變為黃白色時即可撈出，用清水反復沖洗去殘存漂白粉的白色斑點，至淺白色為止。漂白在缸里進行，不可用鐵桶，以防核桃殼面變為青綠色。每次漂洗80千克核桃，漂白時間為8――10分鐘。核桃撈出后，在漂白液中再加入0.5千克漂白粉，重復使用7――8次。
核桃漂白后可陰涼半天，待大部分水分蒸發后再攤曬。也可采取40――50℃溫度烘干。曬干的標志是種仁的皮色由乳白色變為淡黃褐色，橫隔膜容易折斷。干核桃應放在通風、干燥的室內貯存。
3、取仁：手工取仁時，將核桃縫線與地面平行放置，用力均勻敲擊，不可猛打或多次敲打。一般每100千克可取仁38千克。
4、香味液浸泡：以杜皮20%、丁香5%、小茴香25%、甘草20%、八角15%、花椒10%、香片5%的比例混合，加入10倍量的水中，加熱至沸后保溫30分鐘，濾出浸提液。在浸提液中加入2%――5%的食鹽和0.03%――0.05%的味精。將核桃仁浸入由上述方法制成的香味液中1小時，撈出瀝干。
5、烘干：將核桃仁裝進專用304不銹鋼網格盤內，每盤裝15近，每車裝12盤，6P烘干除濕一體主機帶25立方烘干房，可以一次放入8臺物料車，一次可以進料1200斤，烘干時間在15-20小時之間，系統每小時用電7度，將浸香后的核桃仁在60℃――70℃溫度下干燥至水分含量在10%以下。
6、加糖衣：在夾層鍋中加入20――30升水，再加入60千克甜菜糖、30千克葡萄糖和10千克果葡糖漿，邊攪拌邊加熱至沸，視全部溶解后，加入檸檬酸100――200克。把烤好的核桃仁趁熱倒入糖液中，攪拌均勻。出鍋后繼續在60――80℃溫度下烤干。
7、包裝：在干燥、衛生的室內，將涼下來的沾糖核桃仁裝入鋁箔復合袋。用真空包裝機封口或充氮包裝，即為成品。
