產品詳情
工廠尾氣排放主要指的是化工廢氣、含氟廢氣、氣態碳氫化合物、惡臭氣體等。
尾氣治理方法有四種：
第一種是催化燃燒法，它利用某種催化劑來分解或使有機廢氣燃燒后變成無害氣體，不能回收；
第二種是化學除臭劑吸收法，如安居樂化工廢氣除臭劑、工業除臭劑來吸收有機廢氣，然后再進行分離；
第三種就是吸附法，它以活性炭物理吸附為主，應用范圍廣，具有運行成本低及可回收物料的特點。
第四種是安居樂獨創的光催化氧化廢氣凈化器。
尾氣處理方法不能一概而論，要視尾氣的濃度、風量等具體情況而定。
以下介紹幾種安居樂化工尾氣吸收裝置。
安居樂化工尾氣冷凝回收裝置
1、采用活性炭吸附﹑脫附，行程短，速度快；脫附﹑再生耗能低。對無機氣體也有很好的吸附能力，并能保持較高的吸附脫附速度和較長的使用壽命。如用水蒸氣加熱6-10分鐘，即可完全脫附，耐熱性能好，在惰性氣體中耐高溫1000℃以上，在空氣中著火點達500℃以上。
2、采用尾氣處理光催化氧化。成功運用在五百強中海油丙烯酸尾氣處理、五百強西門子環氧樹脂、順酐尾氣治理等等，有大量的、具有代表性的成功案例。
3、安居樂采用烴類尾氣處理催化燃燒方法，成功運用在全球最大的食品添加劑山梨酸鉀尾氣凈化上。
尾氣凈化裝置適用行業：
石油化工、農藥、汽車部件，電氣，電子元件，印刷，涂裝，涂布；
發動機尾氣處理、發動機組尾氣凈化裝置、柴油機尾氣凈化器；
橡膠，造紙，膠卷，纖維，塑膠，人造革，化學實驗室尾氣處理裝置等。
涂料廠、油漆廠、化工廠尾氣吸收裝置。
尾氣吸附回收物質“
苯、甲苯、二甲苯、三甲苯、乙苯、苯環類；
正己烷、庚烷、石腦油、環己烷、硅烷尾氣處理；
三氯乙烯、全氯乙烯、三氯乙烷、二氯甲烷、二氯乙烷；
亞甲基氯化物、二氯苯、三氯苯、四氯化碳、氯仿、氟里昂、氰化物、氫氟酸；
丙酮、丁酮、甲基異丁酮、環己酮；
醋酸乙酯、丁酸酯；乙醚、四氫呋喃、糠醛；
甲醇、乙醇、丁醇、
丙烯酸尾氣處理、丙烯腈、苯乙烯、醋酸乙烯酯、丙烯酸樹脂尾氣凈化裝置、丙烯酸乳液生產工藝尾氣治理、酚醛樹脂、合成樹脂、不飽和樹脂等；
工藝過程
安居樂尾氣吸附、脫附冷凝回收裝置可分為2-3個吸附室，由微電腦控制，自動切換，交替進行吸附解吸（干燥）等工藝過程。放空的廢氣經過減壓過濾后進入吸附器進行吸附。吸附一定數量有機廢氣的活性炭，用水蒸氣進行解吸，解吸出的有機物和水蒸汽一起進入冷凝器中，經冷凝的有機物和水進入分層槽，經重力分層，上層的有機物自動溢流至儲槽進行回收，下層的冷凝水排入廢水處理系統,對溶于水的有機物則需進一步分餾。
沸石轉輪濃縮+GRTO裝置-有機廢氣處理設備:
低濃度?大風量的VOC污染廢氣怎么處理？ 上海安居樂環保科技股份有限公司推出自主知識產權的GRTO工藝，進一步完善了傳統的VOC濃縮+RTO蓄熱燃燒裝置工藝，可以將低濃度、大風量的污染空氣濃縮為小風量、高濃度的廢氣后進行熱力燃燒處理，效率提升，安全提升，而且可以降低運行成本，實現低成本、高效率VOC尾氣處理達標排放，是行業領先的有機揮發性VOC和惡臭HAP廢氣環保治理工藝。
常規有機廢氣濃縮轉輪和RTO（RCO）處理流程如下：
安居樂的工藝技術更加貼近廢氣工況，以大風量的噴漆廢氣處理為例：
車間排放有機廢氣通過總管道送至G渦流凈化塔做漆霧顆粒去除處理，后經過除霧器，再經過專門設計的組合過濾器后，由VOC沸石濃縮轉輪吸附區吸附，吸附效率為90%以上；排放廢氣由吸附風機抽出，并達標排放；
濃縮轉輪吸附住的有機物，從轉輪脫附區域脫附出來進入RTO高溫氧化處理
一、轉輪入口G渦流凈化塔
安居樂G渦流洗滌凈化塔采用獨特的渦流結構；凈化去除有機廢氣中漆物，以滿足轉輪入口條件；優點：1、不易堵塞，無需更換填料。2、運行成本低。3、漆粒去除效率高，防治漆粒積蓄在轉輪上發生火災。
二、先進轉輪裝置
安居樂設有專門的VOC有機廢氣處理實驗室，廢氣治理實驗工程中心，轉輪裝置引進日本，實驗測試具體成分的轉輪效率，保障項目的成功率。轉輪吸附裝置的優點體積小、操作方便、壓降低；它可以連續地將大的廢氣流量處理成濃度足夠低的凈化氣，而解吸出來的氣體則濃度高而流量低，從而進入低風量RTO裝置徹底燃燒。
三、安全性高
安居樂獨家專利設計的GRTO工藝充分考慮了消防、防爆等安全因素，運行穩定，安全可靠，工藝完整。
四、技術先進性
GRTO 控制系統設有軟硬體聯鎖，可通過溫度、壓力等反饋，及時調節響應聯動器件，可有效保障系統安全。RTO控制系統采用PLC,安置在控制盤體內；配有火焰強度顯示、高溫控制器、報警、復位、開關機、緊急停機以及記錄儀；RTO系統與產線進行無縫銜接，確保不影響現有工藝及生產。
五、運行費用優勢
濃度越高運行成本越低。所以采取合理的技術手段增加有機廢氣進入RTO（RCO）時的濃度，以及減少廢氣處理量是減少RTO（RCO）投資與提高運行效率的有效途徑。
