鑿巖機

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風動鑿巖機

簡介

鑿巖機是一種高效率的鑿巖機械。它鑿巖機是一種高效率的鑿巖機械。它廣泛用于巖巷掘進及各種鑿巖作業中鉆鑿爆炸孔，是礦山、鐵路、交通、水利建設等石方工程中的重要機具。 本機運用范圍較廣， 適用在中硬或堅固f=8~18）巖石上鉆鑿水平或歪斜水平或歪斜方向的炮孔，鉆孔深度可達6米。各種鑿巖作業中鉆鑿爆炸孔，是礦山、鐵路、交通、水利建設等石方工程中的重要機具。 本機運用范圍較廣， 適用在中硬或堅固（f=8~18）巖石上鉆鑿水平或歪斜水平或歪斜方向的炮孔，鉆孔深度可達5米。

鑿巖機分類

鑿巖機按其動力來源可分為風動鑿巖機、內燃鑿巖機、電動鑿巖機和液壓鑿巖機等四類. （我們主賣前兩類）鑿巖機是一種高效率的鑿巖機械。

因為連接板是連接沖洗頭的部件，應力集中容易造成沖洗頭產生破裂。 3. 前端裂紋 液壓鑿巖機前端內部裝有前導套和沖洗頭，承受著由釬尾傳遞過來的所有載荷。前端裂紋部位如圖 3 所示，其破裂原因有以下 3 個方面： 一是操作失誤。鑿巖機在低推進、無推進或者反向推進（反打）的情況下，操縱其長時間進行沖擊作業。此時沖擊活塞沖擊力，通過止動環和沖洗頭傳遞到前端，可造成前端產生裂紋。 二是前端內部腐蝕。前端內部若產生腐蝕，液壓鑿巖機作業時在其腐蝕部位會產生應力集中，導致前端產生裂紋。該裂紋會隨著時間延伸，直到完全斷裂。 三是沖洗水腐蝕。如果液壓鑿巖機使用的是具有腐蝕性的沖洗水，會造成前端產生腐蝕，其腐蝕部位會形成應力集中，導致前端產生裂紋。

工作原理

鑿巖機是按沖擊破碎原理進行工作的。工作時活塞做高頻往復運動，不斷地沖擊釬尾。在沖擊力的作用下，呈尖楔狀的釬頭將巖石壓碎并鑿入一定的深度，形成一道凹痕。活塞退回后，釬子轉過一定角度，活塞向前運動，再次沖擊釬尾時，又形成一道新的凹痕。兩道凹痕之間的扇形巖塊被由釬頭上產生的水平分力剪碎。活塞不斷地沖擊釬尾，并從釬子的中心孔連續地輸入壓縮空氣或壓力水，將巖渣排出孔外，即形成一定深度的圓形鉆孔。

導致旋轉襯套損壞通常有 2 個原因： （1）潤滑不足 充分的潤滑是旋轉襯套保持良好性能必要條件。高推進力和大孔徑鑿孔要加強潤滑。旋轉襯套端面周圍變色是潤滑不足造成的，潤滑嚴重不足時，可導致旋轉襯套破裂，還會對鑿巖機其他零部件造成損壞。（2）疲勞損壞 旋轉襯套是易損件，一般在沖擊條件下工作 400h 后應更換，以防止由于旋轉襯套疲勞損壞給其他零件帶來損壞。 10. 側螺栓損壞 側螺栓用于將鑿巖機的各個部件***在一起，其損壞情況如圖 10 所示。側螺栓承受著鑿巖過程中由于嚴重振動而產生的沖擊力。為了避免疲勞失效，側螺栓必須按工藝要求擰緊。造成側螺栓損壞有 2 個原因：一是在規定的間隔期內沒有檢查螺栓緊固力矩。二是螺母和螺栓之間有雜質，或螺紋腐蝕而導致卡死。在螺紋腐蝕情況下，即使按照擰緊力矩擰緊側螺栓，也不會產生足夠的緊固力。螺紋上的壓痕、腐蝕點可導致裂紋，這種裂紋可能導致側螺栓疲勞失效。 側螺栓嚴重銹蝕或者有裂紋應該更換。每次大修都應更換側螺栓、螺母和墊片，以防止繼發性損壞。不能將新舊螺栓混用。

風動式鑿巖機

風動式以壓縮空氣驅使活塞在氣缸中向前沖擊，使鋼釬鑿擊巖石，應用最廣。

氣腿式鑿巖機：適用于中硬或堅硬巖石濕式鑿巖；操作機構集中，啟動靈活，氣水聯動，使用方便，維修簡易；節能高效，零件壽命長，通用率高，可靠性好；效率高，吹洗炮孔功能強，轉釬力矩大而優于同類產品;整FY200B注油器。

氣腿式鑿巖機這類鑿巖機安裝在氣腿上進行操作，氣腿能起支撐和推進作用，這就減輕了操作者的勞動強度，鑿巖效率比前者高，可鉆鑿深度為2)5m、直徑34)42mm的水平或帶有一定傾角的炮孔，為礦山廣泛使用。

4. 沖擊活塞導承區域損壞 沖擊活塞最常見的問題是導承區域損壞，造成活塞與導向套卡死。沖擊活塞導承區域損壞如圖 4 所示，其損壞原因有以下 3 個方面： 一是存在污染物。沖擊活塞導承區域存在污染物的損害包括：液壓油受到污染后，造成沖擊活塞與與導向套之間接觸不好；密封室與后端蓋或沖擊活塞導向套之間有污染物，導致沖擊活塞對中性不好。上述損害造成活塞局部表面溫度急劇升高，導致沖擊活塞表面產生微小熱裂紋。這種裂紋不斷向沖擊活塞內部擴展，最終導致沖擊活塞斷裂。二是螺栓擰緊力不均衡。鑿巖機兩側的螺栓壞損或者擰緊力不均衡，后端蓋螺栓擰緊力不均衡 （在規定的保養期螺栓沒有重新緊固），可造成鑿巖機各部件連接同軸度降低，沖擊活塞沖擊力不沿直線傳遞，最終可導致沖擊活塞導承區域與導向套卡死或損壞。 三是嚙合面腐蝕。導向套與活塞嚙合面腐蝕，造成活塞沖擊作業時摩擦加劇，導致沖擊活塞導承區域及導向套過早損壞。

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