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選擇顆粒機，一定要做到如下幾點:
本機采用電機直聯方式，電機通過齒式聯軸器與齒輪軸聯結，經過減速機90°變向，臥式電機傳動立式空心主軸，主軸帶動壓輪碾壓模具的內表面完成壓制過程。
工作時物料由大型造粒機進料口垂直落在架板上表面，經過架板的旋轉使物料連續均布在模具內腔表面（壓輪與模具的接觸立面），在壓輪的碾壓下粉狀物料穿過模具的孔（均布在模具內表面的通孔）。此過程物料受到高壓、高溫的作用，產生物理變化或適當的化學變化（根據物料），促使粉狀物料形成不斷加長的圓柱狀實心體，此圓柱狀實心體不斷伸長直到被均布模具四周的切刀切斷，形成一定規格的顆粒；散落在木屑顆粒機模具四周的顆粒由撥料齒集中到出料口，顆粒在重力的作用下自動落下，至此顆粒的壓制過程完成。
山東木屑顆粒機是我顆粒機廠家推出的針對木屑，秸稈，稻殼等材料的生物質能源顆粒機設備，本設備采用電機直連的方式由壓輪旋轉摩擦模具的方式從事制粒的工作！壓輪高速運轉會產生強大的離心力使得物料分布的更加均勻，這樣一來就解決了生產時阻料的問題還大大的提高了生產的效率！由于公司顆粒機設備的型號比較多，不同型號的顆粒機設備產量和功率是不一樣的，詳情歡迎來電咨詢我們會詳細為您解答！并且我們會為您提供分期付款得服務，我們強大的顆粒機售后服務團隊會為您保駕護航！
怎樣減少和改善立式生物質顆粒機壓輥的磨損,延長它們的使用壽命，來降低生產成本、提高效益,已經愈來愈被人們所重視。顆粒機壓輥非常規磨損的主要原因是，物料在進入壓縮區前分布不均勻，而這種磨損是非常有害的,其產生的后果也是相當嚴重的。要想有效地解決這一問題、改善磨損，我們必須從如何使進入壓縮區前的物料能均勻地分布在顆粒機環模內壁上著手。立式生物質顆粒機環模輥壓式成型技術是常用的技術，但是關鍵部件壓輥的使用壽命短、造價高，已成為生物質固化成型技術發展的瓶頸，明確以上方法將會減少對壓輥的磨損，提高生產率。
