產品詳情
淺談木粉燃燒機在林產工業中的應用
為了利用木材廢料短解決木材資源短缺問題，近幾年全國興建很多中密度纖維板、刨花板等人造板廠。雖然這些板廠給企業單位帶來了不同程度的效益，但是同時產生環境污染問題，木粉塵就足比較典型的一種。其生產量大，危害性較大，對環境污染特別嚴重。發熱，若不合理利用，也是一種能源浪費。為此，我們結合內蒙古大興安嶺金河年產50000m3中密度纖維板工程項日，針對地區和資金現狀，經多方面I匕較之后，采用了木粉燃燒技術，在環保，節能方面做出了積極的探索。
2木粉塵的產生、特性及危害
木粉塵主要產生于砂光機，其產生量約為人造板重量的15%，年產50000m3中密度板廠平均每小時產木粉塵量為It，年產量為6720t。木粉塵的容重較小，單位重量小，形狀復雜，多為不規則或棱形，因而受風面較大，細小塵粒在空中很容易擴散，對環境污染嚴重。根據有關資料介紹，砂光粉塵粒徑大部分在50um以下，顆粒直徑在lOum以下的約為31.8%，極易擴散，且長期漂浮于大氣之中。粉塵對人體的危害很大程度上取決于粒徑大小，細微粉塵多，就容易被呼吸系統吸人，危害性越大。這樣，使操作工人普遍患有咽喉炎、鼻炎，還有部分工人忠有不同程度的病。
3木粉處理燃燒過程
木粉處理主要有兩種方法，一種為咨工段木粉塵經除塵器處理后不再利用，另一種方法是集中處理，木粉塵顆粒小，能充分燃燒，燃燒是解決木粉塵的方法。經實際考察，國內技術不成熟，綜合利用還比較少，有些板廠引用國外燃燒設備、技術，就必須依賴進口設備品備件來維持生產線正常生產，每年需花大量外匯，這樣投資很大，小到數十萬元，大到幾百萬元。由于經濟效益并不佳，的解決方法便是用高水平國產設備，引進圍外先進技術，消化吸收，實現國產化。這樣，既解決環境污染，又節能，并解決資金不足問題。
為解決上述間題，在作鍋爐房設計時，采用了濟南鍋爐』一生產的三臺DZD20/2、45AⅡ型拋煤機、倒轉爐排鍋爐，配套選用專門針對中密度纖維板，刨花板及各類木材加工生產企業中砂光粉塵的處理而設計制造的JWB -6型木粉燃燒機，該機每小時可消耗1.2t木粉，為確保鍋爐安全運行，與鍋爐廠商定在鍋爐上增設防爆門等設施。在不影響鍋爐正常運行情況下，木粉燃燒機火焰由鍋爐左側觀火孔進入爐膛燃燒，噴燃的木粉量可任意調節。鍋爐正常運行情況下，每小時可節煤1.25t。這樣，使鍋爐既能燒煤，又能燒木粉，限度地提高了鍋爐的工作效率和熱用效率。
由主車間產出的木粉塵，鋸末粉經除塵器處理由氣力輸送至鍋爐房外（由于建設單位資金有缺口，氣力輸送暫時改為人工運輸）．用雙級除塵器收集至木粉料倉，料倉V= 30rD3，起到貯存，緩沖作用。木粉經螺旋給料裝置及一次風機通過室外架空管道送至鍋爐房內。二次高壓風機加壓將術粉送至木粉燃燒機的燃燒室，經三次風機作用，使粉料在燃燒室內做高速旋轉運動，在運動過程中完全點火燃燒后，將高質量，穩定的煙氣送入鍋爐的爐膛燃燒。術粉燃燒機火焰中含塵量極少，且由于木粉在鍋爐內燃燒可增高鍋爐爐膛溫度。使燃燒更加完全兗分，減少鍋爐排煙的含塵濃度及黑度。為防止回火爆炸，架空管道上設置回閥。
4經濟分析
鍋爐燃用燃料以呼倫貝爾盟褐煤為主，其發熱量為13388KV Kg，木粉發熱量為16720Kl/Kg，若以二者熱值相等計則0.8Kg木粉可替代lKg煤。
木粉產量按24Ud計算，折合電費約為375.36元／日，人工費約為16元／日、維修費約為19 .30元／日，則每天凈節約2557.34元。該項目總投資45.4萬元，貸款利息4.98萬元／年，則50.38萬元÷2904元／天÷30天=7個月，即僅7個月的時間即可將購置木粉燃燒機的投資收回。
5小結
為了利用木材廢料短解決木材資源短缺問題，近幾年全國興建很多中密度纖維板、刨花板等人造板廠。雖然這些板廠給企業單位帶來了不同程度的效益，但是同時產生環境污染問題，木粉塵就足比較典型的一種。其生產量大，危害性較大，對環境污染特別嚴重。發熱，若不合理利用，也是一種能源浪費。為此，我們結合內蒙古大興安嶺金河年產50000m3中密度纖維板工程項日，針對地區和資金現狀，經多方面I匕較之后，采用了木粉燃燒技術，在環保，節能方面做出了積極的探索。
2木粉塵的產生、特性及危害
木粉塵主要產生于砂光機，其產生量約為人造板重量的15%，年產50000m3中密度板廠平均每小時產木粉塵量為It，年產量為6720t。木粉塵的容重較小，單位重量小，形狀復雜，多為不規則或棱形，因而受風面較大，細小塵粒在空中很容易擴散，對環境污染嚴重。根據有關資料介紹，砂光粉塵粒徑大部分在50um以下，顆粒直徑在lOum以下的約為31.8%，極易擴散，且長期漂浮于大氣之中。粉塵對人體的危害很大程度上取決于粒徑大小，細微粉塵多，就容易被呼吸系統吸人，危害性越大。這樣，使操作工人普遍患有咽喉炎、鼻炎，還有部分工人忠有不同程度的病。
3木粉處理燃燒過程
木粉處理主要有兩種方法，一種為咨工段木粉塵經除塵器處理后不再利用，另一種方法是集中處理，木粉塵顆粒小，能充分燃燒，燃燒是解決木粉塵的方法。經實際考察，國內技術不成熟，綜合利用還比較少，有些板廠引用國外燃燒設備、技術，就必須依賴進口設備品備件來維持生產線正常生產，每年需花大量外匯，這樣投資很大，小到數十萬元，大到幾百萬元。由于經濟效益并不佳，的解決方法便是用高水平國產設備，引進圍外先進技術，消化吸收，實現國產化。這樣，既解決環境污染，又節能，并解決資金不足問題。
為解決上述間題，在作鍋爐房設計時，采用了濟南鍋爐』一生產的三臺DZD20/2、45AⅡ型拋煤機、倒轉爐排鍋爐，配套選用專門針對中密度纖維板，刨花板及各類木材加工生產企業中砂光粉塵的處理而設計制造的JWB -6型木粉燃燒機，該機每小時可消耗1.2t木粉，為確保鍋爐安全運行，與鍋爐廠商定在鍋爐上增設防爆門等設施。在不影響鍋爐正常運行情況下，木粉燃燒機火焰由鍋爐左側觀火孔進入爐膛燃燒，噴燃的木粉量可任意調節。鍋爐正常運行情況下，每小時可節煤1.25t。這樣，使鍋爐既能燒煤，又能燒木粉，限度地提高了鍋爐的工作效率和熱用效率。
由主車間產出的木粉塵，鋸末粉經除塵器處理由氣力輸送至鍋爐房外（由于建設單位資金有缺口，氣力輸送暫時改為人工運輸）．用雙級除塵器收集至木粉料倉，料倉V= 30rD3，起到貯存，緩沖作用。木粉經螺旋給料裝置及一次風機通過室外架空管道送至鍋爐房內。二次高壓風機加壓將術粉送至木粉燃燒機的燃燒室，經三次風機作用，使粉料在燃燒室內做高速旋轉運動，在運動過程中完全點火燃燒后，將高質量，穩定的煙氣送入鍋爐的爐膛燃燒。術粉燃燒機火焰中含塵量極少，且由于木粉在鍋爐內燃燒可增高鍋爐爐膛溫度。使燃燒更加完全兗分，減少鍋爐排煙的含塵濃度及黑度。為防止回火爆炸，架空管道上設置回閥。
4經濟分析
鍋爐燃用燃料以呼倫貝爾盟褐煤為主，其發熱量為13388KV Kg，木粉發熱量為16720Kl/Kg，若以二者熱值相等計則0.8Kg木粉可替代lKg煤。
木粉產量按24Ud計算，折合電費約為375.36元／日，人工費約為16元／日、維修費約為19 .30元／日，則每天凈節約2557.34元。該項目總投資45.4萬元，貸款利息4.98萬元／年，則50.38萬元÷2904元／天÷30天=7個月，即僅7個月的時間即可將購置木粉燃燒機的投資收回。
5小結
本工程根據建設單位情況，經多方面考慮，采用木粉燃燒系統是合理的，達到預期的節能，環保要求。木粉燃燒機不僅投資少，見效快、安裝方便、占地面積小，而且還消除環境污染，于企業、和社會均有長遠的經濟和環保效益。木粉燃燒系統在大型鍋爐房布置只是初探，不足之處將在運行中不斷完善。木粉燃燒系統若用小型鍋爐房設計，單層布置鍋爐房設計、鍋爐房改造效果會更好。
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