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18.9升純凈水生產線灌裝設備、大桶水全自動生產線適用于灌裝生產3-5加侖(18.9L)大桶水。根據源水的不同,配置相應的水處理設備,制作成純凈水、山泉水、礦泉 水。主要包括源水過濾、殺菌系統,空桶拔蓋、消毒、清洗系統和大桶水灌裝包裝生產線,對回收后的空桶進行相應的消毒、清洗處理, 并進行灌裝、封蓋,經過后續一系列的包裝工序,成為市場所需求的成品大桶飲用水。目前,18.9升純凈水生產線灌裝設備、本公司所提供的大桶水灌裝生產線設備產量 可達150桶/時、300桶/時、450桶/時、600桶/時-2000桶/時。 大桶水全自動生產線采用食品級304不銹鋼制造,耐腐蝕、易清洗,所有焊縫接口處進行拋光處理。所用電器元件均采用國際知名品牌, 如 、西門子、施耐德、亞德客等。電氣由PLC進行控制,動作實現簡單,線路排查方便,運行穩定,自動化程度高。比如,當存 水罐內水位達到下線時,啟動水處理設備,當達到上線時,停止水處理設備,包括大桶水灌裝生產線的一切動作及檢測信號的回饋,都由P LC自動控制完成。18.9升純凈水生產線灌裝設備組成:自動拔蓋機、空桶輸送系統、空桶檢漏裝置、自動內刷桶機、自動外刷桶機、自動上桶裝置、大桶水 灌裝機、自動上蓋機、在線式桶蓋消毒機、成品輸送系統、燈檢設備、全自動桶口套膜機、蒸汽縮膜機、 、大桶水全自動套袋機、 碼垛機。以下對大桶水生產線各組成設備進行簡單的講解: 大桶水全自動生產線的用水量主要集中于大桶水灌裝機,包括對空桶的沖洗和灌裝,通過這兩部分每小時的用水量來選擇相應大小的水處 理設備,并根據水質檢測報告,選配相應水處理設備。無論做純凈水還是做含有礦物質元素的礦泉水、山泉水,前處理過濾設備大致相 同,一般包括:石英砂過濾器(用于去除源水中存在的大雜質顆粒)、活性炭過濾器(依靠活性炭強大的吸附作用,去除顏色、味道)、 離子交換器(主要用于降低鈣鎂離子成分,降低水的硬度,達到軟化水的目的。此設備不用于含有礦物質的水中,會減少礦物質的含量, 特殊情況下也會使用)、精密過濾器(去除一部分細微顆粒及細菌,減輕RO 、 或納濾膜的過濾負擔),主要區別在于核心 處理設備,生產純凈水采用的是RO反滲透技術,生產山泉水、礦泉水采用超濾或納濾技術,用于保留源水中所存在的礦物質元素。過濾后中含有礦物質元素,比起純凈水,更容易滋生細菌。一般采用紫外線和臭氧兩道殺菌,確保山泉水、礦泉水的保質期。 全自動拔蓋機:回收的空桶一般來自不同的環境,如學校、工地、辦公大樓等,其污染程度不一樣,對于被嚴重污染的空桶,在灌裝之 前,需要人為對空桶進行相應的清洗。內部稍帶灰塵的空桶直接上 就可以了。拔蓋機運行過程:在輸送鏈帶動下,空桶進入自動拔 蓋機,空桶信號到位后,拔蓋頭立即往下移動,對空桶進行拔蓋,并利用風力系統,將桶口處的蓋子吹向位置,進行回收后循環利 用。18.9升純凈水生產線灌裝設備
18.9升純凈水生產線灌裝設備、空桶檢漏裝置:用于檢測回收后的空桶是否損壞,主要通過對空桶內部進行吹氣,并觀察壓力表,一旦壓力急劇下降,說明空桶存在損 壞,人工將空桶剔除。實際生產過程中,耗氣量大,一般適用于大規模化的桶裝水生產中,對于小規模桶裝水生產廠家而言,其實際用意 不大。
全自動內刷桶機:用于對空桶的內表面進行刷洗,空桶進入內刷桶機后,一旦空桶的數量信號到位,夾緊裝置動作,使空桶固定不動,緊 接著,氣缸開始動作,帶動毛刷桿慢慢往下深入空桶內部,毛刷桿定位后,電機開始動作,帶動毛刷桿360度旋轉,在毛刷桿的外表面設 計有水孔,毛刷在旋轉過程中將水甩到桶的表面,對空桶內部進行的清洗。
全自動外刷桶機:用于對空桶的外表面及底部進行刷洗,空桶進入外刷桶機后,一旦空桶的數量信號到位,推桶裝置立即動作,將桶推至 毛刷處,緊接著,電機帶動毛刷360度旋轉,并且對準空桶位置的噴水頭開始噴射,對空桶外表面及底部進行的清洗。以上講解的 是直線式的外刷桶機,這種是比較老式的,但比較實用。針對比較臟的空桶,建議采用旋轉式外刷桶機或推進式外刷桶機,污跡清除的更 策底,清洗效果更好。18.9升純凈水生產線灌裝設備




張家港市駿科械有限公司 提供各種成套純凈水生產線、礦泉水生產線、瓶裝水生產線、果汁飲料生產線、碳酸飲料生產線、山泉水生產線、桶裝水生產線、各種酒類灌裝線、食用油灌裝線、牛奶灌裝鋁箔封口機、瓶裝酸奶灌裝機、醬料灌裝機、易拉罐飲料灌裝機生產線、功能飲料生產線、八寶粥生產線及其各種配套設備。

