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山東塑料包裝行業廢氣處理設備同幫RCO催化燃燒設備廠家價格
目前市場上取代光氧催化設備，活性炭吸附箱的新型設備RCO催化燃燒吸附脫附一體機，雖然造價高一些，但是使用周期長，無二次污染。適用于環保要求達到A級排放的理想環保設備。其中RCO催化燃燒中的催化是借助催化劑在低溫下(200～400℃)下，實現對有機物的完全氧化，因此，能耗少，操作簡便，，凈化效率高，在有機廢氣特別是回收價值不大的有機廢氣凈化方面，
比如化工，噴漆、絕緣材料、漆包線、涂料生產等行業應用較廣。
不同的排放和不同的廢氣，有不同的工藝流程。但不論采取哪種工藝流程，都由如下工藝單元組成。
① 廢氣預處理
為了避免催化劑床層的堵塞和催化劑中毒，廢氣在床層之前必須進行預處理，以除去廢氣中的粉塵、液滴及催化劑的毒物。
②預熱裝置
預熱裝置包括廢氣預熱裝置和催化劑器預熱裝置。因為催化劑都有一個催化活性溫度，對催化來說稱催化劑起燃溫度，必須使廢氣和床層的溫度達到起燃溫度才能進行催化，因此，必須設置預熱裝置。但對于的廢氣本身溫度就較高的，如漆包線、絕緣材料、烤漆等烘干排氣，溫度可達300℃以上，則不必設置預熱裝置。
預熱裝置加熱后的熱氣可采用換熱器和床層內布管的。預熱器的熱源可采用煙道氣或電加熱，目前采用電加熱較多。當催化反應開始后，可盡量以回收的反應熱來預熱廢氣。在反應熱較大的，還應設置廢熱回收裝置，以節約能源。
③催化裝置
一般采用固定床催化反應器。反應器的設計按規范進行，應便于操作，方便，便于裝卸催化劑。
在進行催化的工藝設計時，應根據具體情況，對于處量較大的，設計成分建式流程，即預熱器、反應器裝設，其間用管道連接。對于處量小的，可采用催化焚燒爐把預熱與反應組合在一起，但要注意預熱段與反應段間的距離。
在有機物廢氣的催化中，所要處理的有機物廢氣在高溫下與空氣混合易引起，問題十分重要。因而，一方面必須控制有機物與空氣的混合比，使之在下限；另一方面，催化應設監測裝置和有防爆措施。
由于有機物催化的催化劑分為(以鉑、鈀為主)和金屬催化劑。為活性組分的催化劑分為全金屬催化劑和以氧化鋁為載體的催化劑。
全金屬催化劑是以鎳或鎳鉻合金為載體，將載體做成帶、片、丸、絲等形狀，采用化學鍍或電鍍的，將鉑、鈀等沉積其上，然后做成便于裝卸的催化劑構件。
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