產品詳情
潤達廠家供應車載式小型瀝青攪拌機 坑槽修補機器
一、車載式小型瀝青攪拌機 坑槽修補機器用途
●用于瀝青路面坑槽修補
●用于攤鋪彩色瀝青路面
●用于老舊瀝青再生利用
●用于小面積庭院攤鋪瀝青混凝土
該機的結構原理如圖一、二所示。它由五大部分組成——攪拌系統、除塵系統、發電機組、熱熔釜和上料系統。攪拌罐加熱溫度由室溫~260°；熱熔釜加熱溫度由室溫~200°根據實際情況任意設定，并自動控溫。攪拌系統由攪拌罐、電機1號、電機2號、大燃機組成；攪拌罐動力有老式齒盤改進為先進的搓輪驅動。工作時，攪拌罐進行自轉由內撥齒對混料進行攪拌。除塵系統由2臺風機和淋水泵組成，從而達成雙重除塵。上料系統由上料架、上料斗及自鎖式提升機組成。發電機組采用的濰坊壹發柴油發電機組（30KW）。三、車載式小型瀝青攪拌機 坑槽修補機器主要技術指標
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拌合容量 |
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攪拌罐加熱溫度范圍 |
室溫~260°任意設定 |
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熱熔釜加熱范圍 |
室溫~200°任意設定 |
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溫控精度 |
±3℃ |
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罐體轉速 |
0r/min~8r/min |
四、車載式小型瀝青攪拌機 坑槽修補機器使用方法
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機器的安裝
機器安裝由專業的技術師傅上門安裝或者視頻指導安裝。
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設備的使用與維護
（1）設備的使用
第一步：設備開機前檢查線路、燃油油位、空壓機潤滑油油量、導熱油油位、減速機齒輪油位、空氣壓力調節數、發動機水箱水位、蓄電池電壓、螺絲是否松動等。
第二步：熱熔釜添加導熱油（首次添加大概120升左右）；除塵水箱加水；導熱油泵添加高溫黃油；添加燃油。
第三步：發電機組的使用方法
1、發電機組的啟動步驟：
把發電機組總電源開關撥到關閉狀態。打開蓄電池閘刀；打開鑰匙開關；按下啟動按鈕。
2、發電機組的調節步驟：
調節油門；看頻率表，頻率達到40Hz-50Hz之間且電壓達到380V-400V即可鎖緊油門；鎖緊油門后打開發電機組總電源開關。此時發電機組電源已經送往設備總配電箱。
第四步：配電箱送電步驟
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觀察控制面板儀表區域電壓表是否達到380V-400V，電壓達到指定電壓后打開電控箱外門即可看到“圖三 電控箱內圖 1”；打開總電源開關設備通電即可工作。
圖三 電控箱內圖 1
第五步：操控面板的使用
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操作面板如圖四 操控面板 1所示，它由“儀表區域”“溫控區域”“控制區域”三大部分組成；首先試用設備上面所有功能是否運行正常。
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打開小燃機——打開導熱油泵——把導熱油溫度調至130℃-160℃
——放石料放入料斗——打開振動器——打開攪拌按鈕——打開提升按鈕——緩慢把石料放入攪拌罐——降下料斗——打開大燃機——設置滾筒溫度（調至230℃-260℃）——根據配比需要調節時間控制器（每秒約1.3KG——1.6KG）
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等待石料加熱至160℃時；觀察瀝青溫控器溫度，溫度達到130℃時打開瀝青泵自動，打開空壓機，按瀝青泵正轉自動傳送瀝青；傳送瀝青完畢后把瀝青泵開關調至手動位置然后打開反轉回抽瀝青；打開氣閥吹通瀝青油管。
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等待瀝青攪拌完畢后（大約5分鐘）；關閉大燃機、關閉攪拌、打開放料門、打開瀝青出料完成使用。
圖四 操控面板 1
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設備的維護與保養
1、減速機的保養與維護
（1）、減速機在使用前必須注入潤滑油，出廠時的減速機為了便于裝卸和運輸，一般都不裝潤滑油。
（2）、采用油脂潤滑的減速機在出廠前已注入潤滑脂。
（3）、普通用途的擺線針輪減速機，在常溫下一般選用機油潤滑。
（4）、當擺線針輪減速機在工作條件惡劣，起動一停止頻繁和高溫或低溫的場合里工作時，應重新考慮潤滑油。
（5）、當減速機采用油脂進行潤滑時，推薦使用特種潤滑脂-2＃、二硫化鉬2＃或2L-2鋰基潤滑脂等油脂。
（6）、加注潤滑油時，油位高度不應超過油標上限，也不應低于油標下限。在運轉過程中，應經常觀察油位高度，及時補充相同牌號的潤滑油。
（7）、潤滑脂的裝入量為減速機容積的13-1/2，油脂不宜加得過多，否則會產生攪拌熱。
（8）、潤滑油更換制度：第一次更換，減速機初次運轉300小時后作第一次更換，更換時，應去除殘存污油。以后每次更換，每天連續工作10小時以上者，每隔3個月更換一次每天間斷工作于10小時以下者，每天隔6個月更換一次。
（9）、油脂更換制度：毎隔6個月更換一次。
（10）、已經長期沒有使用的減速機重新開動前，必須更換潤滑油或潤滑脂。
（11）、不允許注入不清潔或帶腐蝕性的潤滑油。
2、發電機組的保養與維護
詳情見“發電機組保養手冊”及“發動機使用保養說明”
