產(chǎn)品詳情
造紙廠的廢水處理
造紙廢水水量、污染量，必須加以控制，否則將會(huì)對(duì)環(huán)境造成極大的污染。造紙廢水控制方法通常分為廠內(nèi)治理和廠外治理。廠內(nèi)治理是以預(yù)防為主，盡可能在工藝生產(chǎn)當(dāng)中消除或減少污染。廠內(nèi)治理一般是在污染發(fā)生的工段及時(shí)就進(jìn)處理，采用的裝置占地少，投資相對(duì)也比較經(jīng)濟(jì)。其措施一般是以回收能源、原料、化工材料和水為主，具有相當(dāng)高的經(jīng)濟(jì)效益，如堿回收、白水回收等。而廠內(nèi)治理是相對(duì)于廠外而言，它是把各工段、車間經(jīng)過(guò)封閉循環(huán)使用后排放出來(lái)的各種不同性質(zhì)的廢水匯集起來(lái)，經(jīng)過(guò)物理的、化學(xué)的、生物的和物理化學(xué)的方法，去除懸浮物、BOD、COD、色度、臭氣、有毒物質(zhì)等，達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)后排入水體環(huán)境。
造紙廢水處理根據(jù)廢水種類不同，一般可分為蒸煮廢液的回收與處置，白水回收和中段廢水處理。其中黑液堿回收、白水回收是以資源綜合利用為主要內(nèi)容，是廠內(nèi)治理的主要措施。而中段廢水的處理則是以廠外治理為主的。
1、黑液堿回收
目前我國(guó)堿法紙漿產(chǎn)量約占紙漿總產(chǎn)量的60%以上，堿法紙漿過(guò)程中，大約有50%的木素原料物質(zhì)溶解于蒸煮廢液中，稱為黑液。黑液中還有隨蒸煮液帶入的約30%-35%的無(wú)機(jī)物，主要成分是游離的氫氧化鈉、碳酸鈉、硫化鈉和與有機(jī)物結(jié)合的其他鈉鹽，一般蒸煮1t紙漿要有1t有機(jī)物和400kg的堿類溶于黑液中停留在研究階段，致使黑液成為強(qiáng)堿性高濃度有機(jī)廢水，顏色深，毒性大。每噸紙漿產(chǎn)生10-12m3的黑液，大量黑液排入江河湖泊，不僅造成極大地資源浪費(fèi)，而且嚴(yán)重污染水域，為了解這個(gè)問(wèn)題，可以采用從堿法制漿蒸煮廢液中回收化學(xué)的有關(guān)技術(shù)。其中以燃燒法的實(shí)用技術(shù)最為可靠，其他如水熱解法、電滲析法等！
2、亞硫酸鹽法制漿廢液的回收
亞硫酸鹽木漿生產(chǎn)中，木片用含有硫酸氫鹽離子和含量過(guò)剩的溶解游離二氧化硫作為蒸煮液進(jìn)行蒸煮。金屬離子鹽基可以使鈣、鎂、鈉或銨離子。其蒸煮所得的紅液，經(jīng)常和硫酸鹽法的黑液一起蒸發(fā)和燃燒，稱為交叉回收。但由于地理的或其他原因不可能這樣做時(shí)，則紅液必須通過(guò)單獨(dú)的蒸發(fā)和燃燒回收。對(duì)于鎂和鈉鹽基的亞硫酸鹽廢液，即可回收化學(xué)品又可回收能量，在現(xiàn)代大型亞硫酸鎂漿廠，其回收效率與硫酸鹽漿廠的回收效率相近；；而對(duì)鈣或銨鹽基的廢液，由于結(jié)垢等問(wèn)題則只能回收能量。
3、造紙廢水的處理
目前造紙廢水的廠外處理大都根據(jù)受納水體的一般性質(zhì)如PH、SS、BOD、COD、色度和毒性來(lái)選擇處理方法。造紙工業(yè)通用的廠外處理流程。其中預(yù)處理和一級(jí)處理主要針對(duì)廢水中的懸浮物質(zhì)。不論使用何種原料和紙漿方法、造紙工業(yè)廢水中總含油大量懸浮物的，在排法廢水前，必須經(jīng)過(guò)一級(jí)處理。一級(jí)處理大都采用沉淀澄清法。廢水中有機(jī)物含量與產(chǎn)品品種和所用原料有很大關(guān)系，因而就有很大差別。
化學(xué)絮凝法只是在化學(xué)漿的廢水循環(huán)后，所排廢水中COD含量低的時(shí)候才應(yīng)用。生產(chǎn)各種紙的廢水中有機(jī)物的含量一般都很低，故一般不必采用生化處理，如必須處理，則可采用化學(xué)絮凝法。
化學(xué)絮凝法是用于去除微小的懸浮固體和膠體物質(zhì)，即那些不能單純沉淀或氣浮法去除的微小懸浮物；去除一些水溶性有機(jī)物，用以降低一定量的BOD和COD數(shù)值；去除磷、毒性物質(zhì)和色素。
造紙廢水水量、污染量，必須加以控制，否則將會(huì)對(duì)環(huán)境造成極大的污染。造紙廢水控制方法通常分為廠內(nèi)治理和廠外治理。廠內(nèi)治理是以預(yù)防為主，盡可能在工藝生產(chǎn)當(dāng)中消除或減少污染。廠內(nèi)治理一般是在污染發(fā)生的工段及時(shí)就進(jìn)處理，采用的裝置占地少，投資相對(duì)也比較經(jīng)濟(jì)。其措施一般是以回收能源、原料、化工材料和水為主，具有相當(dāng)高的經(jīng)濟(jì)效益，如堿回收、白水回收等。而廠內(nèi)治理是相對(duì)于廠外而言，它是把各工段、車間經(jīng)過(guò)封閉循環(huán)使用后排放出來(lái)的各種不同性質(zhì)的廢水匯集起來(lái)，經(jīng)過(guò)物理的、化學(xué)的、生物的和物理化學(xué)的方法，去除懸浮物、BOD、COD、色度、臭氣、有毒物質(zhì)等，達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)后排入水體環(huán)境。
造紙廢水處理根據(jù)廢水種類不同，一般可分為蒸煮廢液的回收與處置，白水回收和中段廢水處理。其中黑液堿回收、白水回收是以資源綜合利用為主要內(nèi)容，是廠內(nèi)治理的主要措施。而中段廢水的處理則是以廠外治理為主的。
1、黑液堿回收
目前我國(guó)堿法紙漿產(chǎn)量約占紙漿總產(chǎn)量的60%以上，堿法紙漿過(guò)程中，大約有50%的木素原料物質(zhì)溶解于蒸煮廢液中，稱為黑液。黑液中還有隨蒸煮液帶入的約30%-35%的無(wú)機(jī)物，主要成分是游離的氫氧化鈉、碳酸鈉、硫化鈉和與有機(jī)物結(jié)合的其他鈉鹽，一般蒸煮1t紙漿要有1t有機(jī)物和400kg的堿類溶于黑液中停留在研究階段，致使黑液成為強(qiáng)堿性高濃度有機(jī)廢水，顏色深，毒性大。每噸紙漿產(chǎn)生10-12m3的黑液，大量黑液排入江河湖泊，不僅造成極大地資源浪費(fèi)，而且嚴(yán)重污染水域，為了解這個(gè)問(wèn)題，可以采用從堿法制漿蒸煮廢液中回收化學(xué)的有關(guān)技術(shù)。其中以燃燒法的實(shí)用技術(shù)最為可靠，其他如水熱解法、電滲析法等！
2、亞硫酸鹽法制漿廢液的回收
亞硫酸鹽木漿生產(chǎn)中，木片用含有硫酸氫鹽離子和含量過(guò)剩的溶解游離二氧化硫作為蒸煮液進(jìn)行蒸煮。金屬離子鹽基可以使鈣、鎂、鈉或銨離子。其蒸煮所得的紅液，經(jīng)常和硫酸鹽法的黑液一起蒸發(fā)和燃燒，稱為交叉回收。但由于地理的或其他原因不可能這樣做時(shí)，則紅液必須通過(guò)單獨(dú)的蒸發(fā)和燃燒回收。對(duì)于鎂和鈉鹽基的亞硫酸鹽廢液，即可回收化學(xué)品又可回收能量，在現(xiàn)代大型亞硫酸鎂漿廠，其回收效率與硫酸鹽漿廠的回收效率相近；；而對(duì)鈣或銨鹽基的廢液，由于結(jié)垢等問(wèn)題則只能回收能量。
3、造紙廢水的處理
目前造紙廢水的廠外處理大都根據(jù)受納水體的一般性質(zhì)如PH、SS、BOD、COD、色度和毒性來(lái)選擇處理方法。造紙工業(yè)通用的廠外處理流程。其中預(yù)處理和一級(jí)處理主要針對(duì)廢水中的懸浮物質(zhì)。不論使用何種原料和紙漿方法、造紙工業(yè)廢水中總含油大量懸浮物的，在排法廢水前，必須經(jīng)過(guò)一級(jí)處理。一級(jí)處理大都采用沉淀澄清法。廢水中有機(jī)物含量與產(chǎn)品品種和所用原料有很大關(guān)系，因而就有很大差別。
化學(xué)絮凝法只是在化學(xué)漿的廢水循環(huán)后，所排廢水中COD含量低的時(shí)候才應(yīng)用。生產(chǎn)各種紙的廢水中有機(jī)物的含量一般都很低，故一般不必采用生化處理，如必須處理，則可采用化學(xué)絮凝法。
化學(xué)絮凝法是用于去除微小的懸浮固體和膠體物質(zhì)，即那些不能單純沉淀或氣浮法去除的微小懸浮物；去除一些水溶性有機(jī)物，用以降低一定量的BOD和COD數(shù)值；去除磷、毒性物質(zhì)和色素。
絮凝作用包括下面幾個(gè)步驟：1、調(diào)節(jié)PH；用酸或堿調(diào)節(jié)PH到合適值；2、藥劑混合、在攪拌時(shí)加入絮凝劑；3、混合反應(yīng)；利用合適的攪拌速度，促進(jìn)礬花逐漸增大，以便于去除懸浮物；4、沉淀分離；用沉淀法分類去除絮凝物。
