產品詳情
DZL 型鍋爐是一種臥式三回程水火管式鍋爐。在鍋筒內布置二束火管，爐膛兩側裝有光管水冷壁管；燃燒采用輕型鏈條爐排實現機械加煤，并配有鼓、引風機實現機械通 風。燃料自煤斗落到爐排上，隨爐排進爐膛后燃燒，煙氣經過后拱上部燃燒室，由燃燒室向上通過后棚管煙室進入管束到前煙箱，再由前煙箱折入束至后煙 箱，通過引風機抽引進入煙道、除塵器及煙囪，最后排向大氣。該鍋爐自動化水平高，鍋爐給水自動調節、高低水位報、低水位聯鎖保護，引、送風機聯鎖保護。 鍋爐上煤、出渣等操作機械化，配套輔機齊全。
本產品具有成熟性、先進性、穩定性、可靠性、和經濟性。
1、成熟性：
國內最早生產燃煤快裝螺紋管鏈條爐排鍋爐的制造廠之一；
自動化燃煤螺紋管鏈條爐排鍋爐，填補國內燃煤螺紋管鏈條爐排蒸汽鍋爐空白；
十年來，產品多次更新換代，更趨成熟，同類產品已生產6000多臺。
2、先進性：
采用多項先進技術，如螺紋管、爐內強化燃燒；
DZL燃煤鍋爐多次榮獲、機械工業部的產品榮譽；
3、穩定性：
鍋爐運行平穩，故障率低，未發生重大安全事故；
早期鍋爐最長運行時間已達10年。
4、可靠性：
國內一家對鍋殼式鍋爐進行過20萬次疲勞試驗的鍋爐廠家；
我公司為機械部定點的工業鍋爐出口基地，燃油燃氣鍋爐已從2000年開始陸續出口巴基斯坦、孟加拉、緬甸、泰國、伊朗、阿爾及利亞、敘利亞、尼日利亞、哈薩克斯坦、利比亞、幾內亞、印尼、也門、莫桑比克、越南、柬埔寨等17個和香港地區。
5、經濟性：
熱效率高，節約燃料，經濟性好；
1 鍋爐蒸汽壓力自動調節系統
鍋爐蒸汽壓力自動調節系統控制系統進入上班狀態，在滿足燃燒的必要條件時：
鍋內蒸汽壓力高于或等于設定的壓力上限值時，控制系統輸出停止信號。直至停止燃燒。
2 給水自控：
系統上班和正常工作時，啟動給水泵,水泵工作，水位差壓變送器檢測出水位信號，保持鍋筒水位穩定。保證蒸汽的品質。
水位調節儀表顯示鍋爐水位。
3 手動控制：也可通過控制面板上手動輕觸鍵對水泵等進行手動控制。
故障及保護
本控制系統能實時監測燃氣蒸汽鍋爐當前工況，進行實時而又的智能故障識別與處理。該控制系統能夠實時診斷與處理下列故障：
1 蒸汽壓力極高保護：鍋內蒸汽超壓時，控制系統立即進入連鎖，并聲光報，屏幕顯示“蒸汽壓力極高”。故障消除后按復位鍵解除連鎖。
2 鍋內缺水保護：鍋爐因水泵故障或其他原因出現水位極低故障時，控制系統立即關閉燃燒器電源，進入連鎖，并聲光報，屏幕顯示水位極低。故障消除后按復位鍵解除連鎖。
3 鍋爐水位超高：鍋內水位高于上限戒水位時，聲光報。提示“鍋內水位超高限”，顯示屏提示排水。故障消除后自動恢復，停泵不停爐。
4 水泵電機過載：水泵電機過流時熱繼動作，切斷水泵電機電源，停水泵，由硬件實現。停電故障：當電源發生停電故障時，控制系統立即關閉發生停電故障的機柜內所有設備電源。電源恢復，該機柜自動處于下班狀態，需重新開機上班，啟動各設備，以保證設備安全。鍋爐型式為臥式快裝水火管鍋爐、工質自然循環。
?.設計性能先進： 該鍋爐主要受熱面管采用20#低中壓鍋爐用無縫鋼管制成，鍋筒采用鍋爐專用鋼板制成。左右集箱采用無縫鋼管制成。鍋爐爐拱采用耐火混凝土搗制而成。后拱低而長，因此燃燒良好，兩翼煙道和側墻磚采用耐火材料燒結磚。鍋爐前墻、后墻采用通用耐火磚。爐排配風合理，燃燒室較大，煤種適用性強。適應各類煙煤或無煙煤、混合煤。燃燒充分。由于高溫煙氣首先進入沉降室，再由兩側進入兩翼煙道、前煙箱，因而消煙除塵效果好。水循環簡單，受壓部件結構合理，在保證水質的情下，完全可以安全運行。.臥式鏈條燃煤蒸汽鍋爐的燃燒設備為快裝爐排，燃燒設備在廠內制造安裝完畢，運輸至工地后直接安裝在地基上即可。具有結構合理、緊湊，鋼材耗量低，使鍋爐性能、重量、結構尺寸與國內同容量產品相比具有明顯的先進性。
工作過程：
顆粒大致均勻的煤塊由自動上煤機投落在煤斗內，在鏈條爐排的轉動下進入前拱進行預熱區。在著火區燃盡后落入渣池。爐膛燃燒產生的高溫煙氣由拱口在兩翼煙道下部進入爐膛后部，再由兩翼煙道進行換熱，向前流經前煙箱，進入對流管束換熱后由鍋筒尾部進入除塵器、通過引風機送入煙囪，排入大氣。 臥式自動鏈條燃煤蒸汽鍋爐給水由鍋爐給水泵完成，然后進入鍋筒，再由下降管進入左右集箱。兩側水冷壁進行吸熱汽化產生蒸汽，蒸汽進入鍋筒內汽水分離器，經分離后由主汽閥進入需熱流程。
