產品詳情
曲軸自動平衡機去重機是為四缸、六缸曲軸多平面測量及去重校正的專門設備，由于本機系統內的平衡支承點及去重動力頭均屬可調型，故在一定范圍內對不同尺寸的曲軸均可實用。
平衡機的測量系統采用單片機結構，對模擬測量部分進行實時控制及測量，采用MAXIM公司的數字處理器，具有跟蹤范圍大、精度高、測量快速的特點。
由于使用了電源復位及看門狗監視器和單片機專用外部芯片使系統具有了極強的抗干擾性能。
??? 去重機及控制系統采用日本松下公司的交流伺服系統，數控系統并與動力頭滑臺滾珠絲桿直聯進給，靈敏、準確、精度高，可實現0.0005mm/每個脈沖進給 量。
并用松下伺服電機控制的平衡機主軸可進行快速分度定位，誤差＜0.1°。
該機配有17寸彩色顯示器，其與數控操作面板一體的機床操作面板美觀整齊，高 級編程方式和方便的人機對話界面使用戶簡潔、迅速地完成機床啟動、設定銑、鉆削循環中的各種參數，可自由地對鉆頭進行對刀及各類單步操作。
??? 去重機的動力滑臺采用了德國SEME公司的滾珠絲桿精密滑臺技術，使去重精度大為提高，一次去重率可達98%，故本機一個平衡——去重工作循環下限率可達94%（96%×98%）。
?? 曲軸型自動平衡去重機用了平衡測量與去重銑削在同一工位進行的方案，且根據四缸曲軸、六缸曲軸、多平面測量和多點去重的特征在曲軸的去重面的相應位置布置了獨立動作的二個去重動力頭，簡化了操作程序，提高了工作效率。
???? 控制系統配有大量先進的管理接口，使用相應的管理軟件，可以對每件曲軸的初始不平衡量值及校正后的剩余量的分布狀況進行記錄分析、處理，這既可對曲軸平衡 去重的質量進行跟蹤，合理分配去重的銑削程序，亦可為平衡前各有關工序提供有指導意義的反饋信息。
本機除人工上下工件之外，一切操作及工序轉換作業全部自 動進行，若需要與自動生產線連接只需配置相應的機械手即可。
平衡機的測量系統采用單片機結構，對模擬測量部分進行實時控制及測量，采用MAXIM公司的數字處理器，具有跟蹤范圍大、精度高、測量快速的特點。
由于使用了電源復位及看門狗監視器和單片機專用外部芯片使系統具有了極強的抗干擾性能。
??? 去重機及控制系統采用日本松下公司的交流伺服系統，數控系統并與動力頭滑臺滾珠絲桿直聯進給，靈敏、準確、精度高，可實現0.0005mm/每個脈沖進給 量。
并用松下伺服電機控制的平衡機主軸可進行快速分度定位，誤差＜0.1°。
該機配有17寸彩色顯示器，其與數控操作面板一體的機床操作面板美觀整齊，高 級編程方式和方便的人機對話界面使用戶簡潔、迅速地完成機床啟動、設定銑、鉆削循環中的各種參數，可自由地對鉆頭進行對刀及各類單步操作。
??? 去重機的動力滑臺采用了德國SEME公司的滾珠絲桿精密滑臺技術，使去重精度大為提高，一次去重率可達98%，故本機一個平衡——去重工作循環下限率可達94%（96%×98%）。
?? 曲軸型自動平衡去重機用了平衡測量與去重銑削在同一工位進行的方案，且根據四缸曲軸、六缸曲軸、多平面測量和多點去重的特征在曲軸的去重面的相應位置布置了獨立動作的二個去重動力頭，簡化了操作程序，提高了工作效率。
???? 控制系統配有大量先進的管理接口，使用相應的管理軟件，可以對每件曲軸的初始不平衡量值及校正后的剩余量的分布狀況進行記錄分析、處理，這既可對曲軸平衡 去重的質量進行跟蹤，合理分配去重的銑削程序，亦可為平衡前各有關工序提供有指導意義的反饋信息。
本機除人工上下工件之外，一切操作及工序轉換作業全部自 動進行，若需要與自動生產線連接只需配置相應的機械手即可。
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