產品詳情
廢舊輪胎處理設備生產線包括切圈機、切條機、切塊機、輸送機、橡膠破碎機、磁選機、主機磨粉機、振動篩選機、螺旋上料機、輸送磁選機等，過程需要先將廢舊輪胎用切圈機將鋼絲胎的胎側一邊切下，以便下一步的分割。將輪胎置于園盤平臺之上，旋轉中間手輪，三爪卡架就會牢固的卡住輪胎的內圏，啟動電源，工作平臺旋轉，切割刀具根據需要的進刀，緩慢切入輪胎，循序漸進，直至將輪胎側面切下；再將切圏 機去掉胎側的鋼線胎塊切成條狀，并且條的寬度可調。兩個園盤刀為特殊材料，堅硬耐用，可反復修磨使用，適用于不超過1200的鋼絲輪胎。切塊機可將切條機切下的輪胎長條，切成塊狀，刀具為合金刀具，日產量為9—16噸，刀具不鋒利可反復修磨。膠塊需要再經過橡膠破碎機進行粉碎處理，三級粗、中、細粉碎過后，磁選 過鋼絲之后便是成品橡膠顆粒，如果需要加工膠粉，再進入磨粉機生產線進行研磨，整個研磨過程為一個循環的物理磨粉生產過程，無污染，末終需要的膠粉細度可調節。一整套輪胎粉碎機生產線在常溫下處理廢舊輪胎以及廢舊雜膠，設備中裝備有風水冷降溫系統、微除塵裝置、霧化噴淋系統等，另外還可根據用戶特殊原料加單獨除塵除纖維設備。
輪胎處理設備生產出來的成品用途：膠塊、膠粒、膠粉
膠塊：主要用于煉油或再加工。
膠粒：主要用于塑膠跑道、橡膠地磚。塑膠跑道專用黑色橡膠顆粒主要用途是鋪設各種地面，或制作橡膠地磚，這種地面要求：彈性適中、防滑、滲水性好、耐磨、阻燃、抗腐化等。所以對橡膠粒的要求是：多棱，多面，不規則，顆粒均勻，纖維、粉塵等雜質含量控制百分之一以內。目前市場上大多數黑色膠粒的原材料為汽車 內胎，墊帶，純凈的廢橡膠，電纜皮，旅游鞋底等。近年來，因為原材料的緊缺，汽車外胎開始納入橡膠顆粒的原料范圍。但是因為汽車外胎內含有鋼絲層和纖維層，所在在生產之前，必須 先將這些雜質分離出去。有一些廠家在分離外胎的鋼絲層時，采用的是輾壓的方法，將鋼絲上粘附的橡膠層碾壓出來。這種方法雖然可以將橡膠分離得更干凈，減少橡膠料的浪費，但是這樣出來的橡膠粒不能符合地耐鋪設的要求。因為經過碾壓的橡膠，改變了其原有的彈性，橡膠內部在碾壓過后因為回彈出現了氣孔。因為這些氣孔的產生，使粉碎后的膠料無法形成多棱，多面的形狀。在鋪設地面時，又因為液體粘劑的摻入。使得這些氣孔完全閉合，無法保持應有的彈性，使鋪設的地面無法達到要求。
