產品詳情
無機板涂裝工藝
設計說明:此工藝是我公司針對無機板涂裝標準涂裝線體系的工藝，具體須依據板線的加工能力和設備情況調整。
一、預處理
預處理說明:本工序主要目的在于打磨板基表面及預涂滲透底漆。
控制點:（1）打磨精度 : ?
保持板材表面平整，無凹凸處，???????????
（2）輥涂干膜的厚度
目視表面要有少量的漆膜，起到兩點作用:1封閉作用 ?2與下一道涂成的結合力
（3）滲透底漆的涂布量以及干燥程度 ?（環氧滲透為高滲透性 高附著性 封閉性
滲透底漆涂布量為每平方60-80克。密度為1.4-1.6之間的板材
滲透深度為1.5-2毫米
做完環氧滲透后經常溫或強制干燥后再進行下一道工序
（4）基板的吸水性、封閉性、基板平整度
配比比例（主劑:固化劑:稀釋劑）:10:2:2
備注:通常可用時間為2-4小時，快干型為2小時
用量:60-80g/㎡ ????????
干燥條件:輥涂后先60-80℃烘烤4-6min表干，建議靜置12小時以上（氣溫高于25℃?12小時以上，低于25℃24小時以上）或70-80℃烘烤1-2小時最佳。
優勢:滲透性強????干燥快???附著力好
二、UV涂裝（半成品加工）
半成品加工說明:本序①和②之間可以替代，具體依據板基和線體情況而定。
控制點:（1）工序①和工序②的附著力檢測?
如果①干燥過度會導致工序②無法與①完全附著）?????????
（2）干燥性檢測
①②工序完成后漆膜表面要完全干燥。
（3）膜厚和平整度檢測
UV膩子以及底漆主要起到找平作用，所以作完UV后板材表面一定要平整，無凹凸
（4）打磨精度，無亮點
UV底漆做完后進行拋光，要求表面一點要平整，無亮點。（亮點部分是拋光不到所導致的）最后可以進行附著力測試，劃格測試，測試一下三道的結合力。
用量:100-120g/㎡
干燥條件:UV光照至全干
優勢:填充好??附著力強??易砂光，環保100%固含。
三、面漆涂裝（成品）
成品涂裝說明:本工序是最后涂裝階段，最為主要
控制點
（1）面漆的流平性及膜厚控制
在輥涂面漆時要注意表面的流平度???膜厚20-30um
（3）面漆的干燥度（可使用專業烘烤設備或常溫48小時以上干燥）
（4）附著力、耐溶劑、耐化學性、耐候性、硬度、耐沖擊、耐劃傷（落砂）檢測
氟碳輥涂面漆配比比例（主劑:固化劑:稀釋劑）:10:1:2-4
用量:110-125g/㎡
輥涂粘度:65-70s
氟碳噴涂面漆配比比例（主劑:固化劑:稀釋劑）:10:1:3-5
用量:120-160g/㎡
噴涂粘度:18-19s
干燥條件:?80℃烘烤2小時或常溫靜置24-48小時
備注:1，依據加工條件和設備公司可做調整，具體依據實際情況而定
2，主劑、固化劑、稀釋劑按照比例調配攪拌均勻熟化30min，反應充分后，需用200-300目的金屬網或尼龍網進行過濾，保證無桔皮，無粒子。
3，調配好的油漆須在4小時內用完。
優勢:顏色控制性好，穩定性，效率高?保色性好
耐老化性強?耐酸?耐減性強?耐溶劑性強?附著力高（金屬氟碳?金屬質感強）? ? ? ? ? ? ? ? ?
