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MBR反應器 膜生物反應器 污水處理設備
 概述
    在污水處理，水資源再利用領域，MBR又稱膜生物反應器（Membrane Bio-Reactor），是一種由膜分離單元與生物處理單元相結合的新型水處理技術。采用的膜結構型主要為平板膜和中空纖維膜，按膜孔徑可劃分為超濾技術。
 
90年代以來，膜生物反應器已進入了實際應用階段。膜生物反應器已應用于以下領域：
城市污水處理及建筑中水回用
工業廢水處理
微污染飲用水凈化
糞便污水處理
土地填埋場/肥滲濾液處理
工作原理
  膜生物反應器（簡稱MBR）是將膜分離技術與生物處理技術直接相接合而形成的一種新的水處理技術，利用膜的選擇透過性，幾乎能將所有的微生物截留在生物反應器內，這使得膜生物反應器內的生物濃度極高，理論上泥齡可以無限延長，極有效地去除氨氮及大分子有機物，使出水的有機物含量降至最低，出水清澈透明，無懸浮物，可以直接作為生活雜用水進行回用。根據布置形式的不同，一般分為分置式MBR及浸沒式MBR（又稱一體式），其工藝流程如下：
 

總體結構及組成
膜生物反應器一般由池體、膜組件、曝氣系統、出水系統及電控系統等組成，其總體結構如下圖所示：
 


1、池體
    池體一般由鋼板及型鋼焊接而成，其上有進、出水管道及排空管道。
2、膜組件
    膜組件是MBR的核心部件，主要由中空纖維膜與ABS管道組成，由專業廠商提供，不同的污水，膜組件的參數也不相同，膜組件主要起超濾作用，將污水中的微生物、大分子有機物及懸浮物等截留于MBR內，使污水得到凈化。
 
3、曝氣系統
    曝氣系統主要由鼓風機（及其附件）、曝氣管道等組成，管道上設有調節閥可以調整膜組件的曝氣強度，以減輕膜污染。
4、出水系統
    主要由泵、閥門、管道、流量計等組成，泵的流量與抽吸壓力與膜組件相配，流量可以通過流量計直接顯示。
5、電控系統
電控系統由PLC與電氣元件等組成，其作用主要是控制MBR的自動運行及故障報警、顯示等。
 
產品圖片

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污水處理工藝詳解  

車間生產廢水—-撈毛機—-機械格柵—-沉砂池—-隔油池—預曝氣調節池—-氣浮機—集水井—水解酸化池—CASS預反應區—-消毒池—達標排放

工藝流程概述         

（1）生豬屠宰廢水首先流經機械格柵，主要去除較大懸浮物和漂浮物。    

（2）經格柵后污水流入隔油沉淀調節池，該池去除廢水中的浮油和泥沙及糞便，并使處理的水質均勻，水量穩定，污水中含有油污，油污由刮油機刮到砂濾池，砂濾池內裝有濾砂，污油經過砂濾后用泥漿泵將濾液打回調節池，浮油定期由人工清理。沉淀的泥沙等懸浮物定期用泥漿泵打入濃縮罐中。調節池內裝有3套曝氣器，一是使水質均勻，防止沉淀；二是去除一定量的COD和BOD。         

（3）隔油沉淀調節池中的污水用泵打到氣浮機中，在打入的管道中加入1#藥和2#藥，并通過管道反應器混合均勻。1#藥和2#藥的加入使廢水中不能自然沉降的顆粒形成絮凝體，并通過氣浮機去除水中絮凝體和油污，浮渣通過螺旋輸送器進入帶式壓濾機機中脫水。  

（4）氣浮機中的上清水自流入水解酸化池中。為了使進水分布均勻，進水采用布水系統。池中裝有組合填料，填料表面生長著生物膜，池內生長著兼性厭氧菌將不溶性有機物轉化成可溶性有機物，將大分子有機物分解成小分子有機物。為了不使廢水中的懸浮物在水解酸化池中沉淀，在該池中裝有兩臺潛水攪拌機。         

（5）水解酸化池出水自流入缺氧池，池內瞬間通入微量空氣，主要起攪拌作用，是水中保持懸浮狀態，防止懸浮物沉淀。缺氧池中的廢水自流到接觸氧化池中，由于該廢水主要污染成分為有機物，具有較好的可生化性，適合生物處理。接觸氧化池內安裝充氧效率較高的微孔曝氣器和組合填料，是目前較先進的生化技術，實踐表明，COD、BOD去除效率較高，該生化池不產生污泥膨脹，不需回流污泥，運行管理十分方便。         

（6）接觸氧化池中的廢水，溢流到平流式沉淀池中，平流式沉淀池出水排入中間水池，沉淀污泥用污泥泵打到污泥濃縮罐中。該池中的污泥定期用污泥回流泵打入缺氧池中，以增大缺氧池的污泥濃度。         

（7）中間水池的水用泵打入袋式過濾器，袋式過濾器出水進入消毒池，在袋式過濾器出水的管道中加入消毒劑，并通過管道反應器混合均勻。         

（8）當袋式過濾器壓力達到0.4Mpa時，應停機打開缸蓋，將濾袋取出清洗后繼續使用，一般一個濾袋可使用8-12個月，操作十分簡單每換次濾袋大約十分鐘的時間。         

污泥處置  

泥濃縮池中的污泥用泥漿泵打入帶式壓濾機中進行脫水，出水流回調節池，干泥可做農肥回收或掩埋。         

工藝特點  

我公司研發生產的屠宰污水處理成套設備采用的生物接觸氧化處理工藝，比活性污泥池體積小，對水質的適應性強，耐沖擊負荷性能好，出水水質穩定，不會產生污泥膨脹；

該套屠宰污水處理成套設備對有機物去除率高，穩定可靠；

該套屠宰污水處理成套設備水解酸化可有效污水血色，分解大分子有機物，減少后續處理負荷，節省投資成本；屠宰污水處理成套設備污泥沉淀效果理想，可獲得較好的出水水質；且消毒處理效果好，病菌去除率達到99.4％以上；

該屠宰污水處理成套設備妥善處理剩余污泥，保證系統的穩定可靠運行，排泥方便，減少人工操作；整套屠宰污水處理成套設備采用獨特的構造方式，最大限度減少臭氣擴散；

整套豬肉加工廠屠宰污水處理成套設備凈化效率高，BOD去除率在85%～90%，出水各項指標達到國家一級或二級排放標準；

 主要特點

1.DWZ-A型工藝選擇先進、穩定、處理效果好。采用物化、生化相結合的處理工藝、適應性強、耐沖擊，運用于其它禽類加工廢水的處理具有同等效果。

2.設備可放置于地面也可埋地。對大噸位及因場地限制，生化段處理設備可埋于地表下，不需蓋房、保濕，地表可綠化。

3.投資省、上馬快、運行費用低。設備只需接上、下水管及電源便可投入使用，自動化運行，操作簡單，系統采用節能設計，運行費用低，動力節能與射流曝氣污水處理相比節約50%以上。

4.該系統污泥量產少且穩定，具有生物除磷脫氮功能，出水達國家一級標準。

5.DWZ-B型采用SBR或（CASS）綜合處理工藝，具有投資省、建設周期短、可間歇處理等特點。 

使用范圍及要求

本產品適用于食品加工、屠宰行業生產廢水及其類似廢水的處理適用于CODcr：1500-3000ng/L，BOD5：800-1200mg/L；SS：500-800mg/L；DWZ-B型可選擇聯合體曝氣和延時曝氣，采用延時曝氣時或生物接觸氧化各進水水質指標可放寬到DWZ-A型一致。具體根據用戶實際地區污水排放標準確定。

DWZ-A、B型裝置的工藝說明

DWZ-A型裝置的設計主要是對屠宰廢水和與之相似的有機廢水處理，其主要處理手段是采用目前較為成熟的生化處理技術接觸氧化法再配以物化處理來保證出水水質，其有五部分構成：1.集水池；2.氧化池；3.沉淀；4.氣浮；5.過濾。

DWZ-B型裝置的設計時把SBR（或生物接觸氧化法）反應池取代了DWZ-A型氧化池和沉淀池的功能，對一些小流量及需間斷運行處理的場合具有一定優勢。

1.集水池：由于屠宰生產過程中排出的廢水水質、波動大，故設置一集水池，均化水質水量，并在集水池中對氨氮進行吹脫處理，以減輕下道工序的負荷，一般調節池停留時間在12-16小時以上。

2.氧化池：經集水池穩定后的水由泵抽送到氧化池進行生化處理，接觸氧化池分兩級，總停留時間為3.9-6小時，填料采用組合填料或彈性填料，填料表面負荷達3-6kgBOD5m3·d，氧化池氣水比12-20：1。

3.沉淀池：生化后的污水流到沉淀池，排泥采用氣提至污泥池。

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5.ZSL型中速過濾器：該設備進一步去除水中的固體顆粒，細菌及其它雜質，具有清洗方便、處理量大、過濾效果高、體積小等特點。

6.SBR（或生物接解氧化法）反應池：采用射流曝氣工藝，階段曝氣時泥齡為5-15天，曝氣結束經沉淀，上清液流入下道工序。