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泰燃科技供應各種型號 cng燃氣調壓撬 天然氣調壓計量撬 實力銷售
泰燃科技供應各種型號 cng燃氣調壓撬 天然氣調壓計量撬 實力銷售lng氣化站設備配置以及設備規范。
LNG氣化站的消防設計根據CB 50028—93《城鎮燃氣設計規范》(2002年版)LPG部分進行。在LNG儲罐周圍設置圍堰區，以保證將儲罐發生事故時對周圍設施造成的危害降低到最小程度。在LNG儲罐上設置噴淋系統，噴淋強度為0．15 L/(s·m2)，噴淋用水量按著火儲罐的全表面積計算，距著火儲罐直徑1．5倍范圍內的相鄰儲罐按其表面積的50％計算。水槍用水量按GBJ 16—87《建筑設計防火規范》(2001年版)和GB 50028—93《城鎮燃氣設計規范》(2002年版)選取。
LNG氣化站設備配置
1.LNG儲罐
儲罐是LNG氣化站的主要設備，直接影響氣化站的正常生產。現有真空粉末絕熱型儲罐、正壓堆積絕熱型儲罐和高真空層絕熱型儲罐，中、小型氣化站一般選用真空粉末絕熱型低溫儲罐。儲罐分內、外兩層，夾層填充珠光砂并抽真空，減小外界熱量傳入，保證罐內LNG日氣化率低于0.3%。
2.自增壓氣化器
分為卸車增壓氣化器和儲罐增壓氣化器，分別用于卸車時對槽車儲罐進行加壓與外排時對LNG儲罐進行加壓。對于儲罐增壓氣化器設計多采用1臺LNG儲罐帶1臺增壓氣化器。也可多臺儲罐共用1臺或1組氣化器增壓，通過閥門切換，可簡化流程，減少設備，降低造價。
.空溫式氣化器
空溫式氣化器是LNG氣化站向城市供氣的主要氣化設施。氣化器低溫液體自下而上不斷
氣化后，氣態介質由頂部流出。管路的對稱設計保證了液體在氣化器內的均勻流動，各類氣化器都有不同的翅片組合形式，翅片的有力組合是為了減少氣化器結霜的情況，保證氣化效率。氣化器的氣化能力按高峰小時用氣量確定，并留有一定的余量，通常按高峰小時用氣量的1．3～1．5倍確定。單臺氣化器的氣化能力按2000m3/h計算，2～4臺為一組，設計上配置2～3組，相互切換使用，這些設計都是為了提高設備的氣化能力和效率。
4.水浴式加熱器
當環境溫度較低，空溫式氣化器出口氣態天然氣溫度低于5℃時，在空溫式氣化器后串聯水浴式天然氣加熱器，對氣化后的天然氣進行加熱。加熱器的加熱能力按高峰小時用氣量的1．3～1．5倍確定。
5.調壓、計量、加臭裝置
根據LNG氣化站的規模選擇調壓裝置。通常設置2路調壓裝置，調壓器選用帶指揮器、超壓切斷的自力式調壓器。計量采用渦輪流量計，用以控制外排氣量。加臭劑采用四氫噻吩，加臭以隔膜式計量泵為動力，根據流量信號將加臭劑注入燃氣管道中。
6.BOG加熱器與儲罐
LNG的儲存溫度為-163℃，即BOG的溫度約為-163℃，為保證設備的安全，要將BOG加熱到15℃。由于站內BOG發生量最大的是回收槽車卸車后的氣相天然氣，故BOG空溫式加熱器的設計能力按此進行計算。一般根據氣化站可同時接卸槽車的數量選用BOG空溫式加熱器。通常BOG加熱器的加熱能力為500～1000m3/h。在冬季使用水浴式天然氣加熱器時，將BOG用作熱水鍋爐的燃料，其余季節送入城市輸配管網，如果用戶用氣非連續則需要設置BOG儲罐進行儲存。
泰燃科技供應各種型號 cng燃氣調壓撬 天然氣調壓計量撬 實力銷售lng氣化站設備配置以及設備規范。 LNG氣化站的消防設計根據CB 50028—93《城鎮燃氣設計規范》(2002年版)LPG部分進行。在LNG儲罐周圍設置圍堰區，以保證將儲罐發生事故時對周圍設施造成的危害降低到最小程度。在LNG儲罐上設置噴淋系統，噴淋強度為0．15 L/(s·m2)，噴淋用水量按著火儲罐的全表面積計算，距著火儲罐直徑1．5倍范圍內的相鄰儲罐按其表面積的50％計算。水槍用水量按GBJ 16—87《建筑設計防火規范》(2001年版)和GB 50028—93《城鎮燃氣設計規范》(2002年版)選取。
LNG氣化站設備配置
1.LNG儲罐
儲罐是LNG氣化站的主要設備，直接影響氣化站的正常生產。現有真空粉末絕熱型儲罐、正壓堆積絕熱型儲罐和高真空層絕熱型儲罐，中、小型氣化站一般選用真空粉末絕熱型低溫儲罐。儲罐分內、外兩層，夾層填充珠光砂并抽真空，減小外界熱量傳入，保證罐內LNG日氣化率低于0.3%。
2.自增壓氣化器
分為卸車增壓氣化器和儲罐增壓氣化器，分別用于卸車時對槽車儲罐進行加壓與外排時對LNG儲罐進行加壓。對于儲罐增壓氣化器設計多采用1臺LNG儲罐帶1臺增壓氣化器。也可多臺儲罐共用1臺或1組氣化器增壓，通過閥門切換，可簡化流程，減少設備，降低造價。
.空溫式氣化器
空溫式氣化器是LNG氣化站向城市供氣的主要氣化設施。氣化器低溫液體自下而上不斷
氣化后，氣態介質由頂部流出。管路的對稱設計保證了液體在氣化器內的均勻流動，各類氣化器都有不同的翅片組合形式，翅片的有力組合是為了減少氣化器結霜的情況，保證氣化效率。氣化器的氣化能力按高峰小時用氣量確定，并留有一定的余量，通常按高峰小時用氣量的1．3～1．5倍確定。單臺氣化器的氣化能力按2000m3/h計算，2～4臺為一組，設計上配置2～3組，相互切換使用，這些設計都是為了提高設備的氣化能力和效率。
4.水浴式加熱器
當環境溫度較低，空溫式氣化器出口氣態天然氣溫度低于5℃時，在空溫式氣化器后串聯水浴式天然氣加熱器，對氣化后的天然氣進行加熱。加熱器的加熱能力按高峰小時用氣量的1．3～1．5倍確定。
5.調壓、計量、加臭裝置
根據LNG氣化站的規模選擇調壓裝置。通常設置2路調壓裝置，調壓器選用帶指揮器、超壓切斷的自力式調壓器。計量采用渦輪流量計，用以控制外排氣量。加臭劑采用四氫噻吩，加臭以隔膜式計量泵為動力，根據流量信號將加臭劑注入燃氣管道中。
6.BOG加熱器與儲罐
LNG的儲存溫度為-163℃，即BOG的溫度約為-163℃，為保證設備的安全，要將BOG加熱到15℃。由于站內BOG發生量最大的是回收槽車卸車后的氣相天然氣，故BOG空溫式加熱器的設計能力按此進行計算。一般根據氣化站可同時接卸槽車的數量選用BOG空溫式加熱器。通常BOG加熱器的加熱能力為500～1000m3/h。在冬季使用水浴式天然氣加熱器時，將BOG用作熱水鍋爐的燃料，其余季節送入城市輸配管網，如果用戶用氣非連續則需要設置BOG儲罐進行儲存。
