產(chǎn)品詳情
脫氧單元：分為塔式脫氧（冷法塔/熱法塔）
塔式脫氧：用CO2 置換水中氧，達(dá)到脫氧的效果，常溫下（15度左右）脫氧為冷法脫氧。72度高溫段脫氧同時對水進(jìn)行瞬時殺菌為熱法脫氧。采用三段式換熱方式，節(jié)約能耗。
該系統(tǒng)采用常壓置換工藝制備脫氧水，它由傳質(zhì)塔，離心泵、自控系統(tǒng)等部件組成。
特殊設(shè)計的傳質(zhì)塔，主要是利用亨利定律和道爾頓分壓定律并采用高新技術(shù)填料，有很大的比表面積，大大的提高了氣---液置換的效率。
由于特殊設(shè)計的塔有巨大的比表面積，使水基本形成水膜的形式與CO2氣體接觸，不但大大增大了接觸面積，而且使CO2*大限度地溶于水。脫氧的過程是通過水與CO2在填料床中對流而實(shí)現(xiàn)的，水在塔內(nèi)通過重力的作用自上而下流動，CO2則靠壓力差自下而上與水呈逆流流動。水在塔中形成水膜，當(dāng)水膜自一個填料通過接觸點(diǎn)流至下一個填料時，原來在水膜內(nèi)層的水轉(zhuǎn)而處于表層，而原來處于表層的水轉(zhuǎn)入內(nèi)層，這樣大大的減少了氣體在水中的擴(kuò)散速度，縮短了氧氣的釋放時間，大大的提高了脫氧效率。冷法塔式脫氧水的殘氧量小于0.02ppm。熱法塔式脫氧水的殘氧量小于0.015ppm。
冷卻單元：降溫單元由板式換熱器、冷媒泵、氣動薄膜調(diào)節(jié)閥、氣動蝶閥等組成。換熱器采用不銹鋼多片式結(jié)構(gòu)，有換熱效率高、體積小、維修保養(yǎng)方便等優(yōu)點(diǎn)。稀釋水溫度過高，導(dǎo)致稀釋啤酒溫度上升，將影響清酒的穩(wěn)定，也不利于灌裝操作，還容易出現(xiàn)微生物污染問題。稀釋水的溫度應(yīng)該達(dá)到或接近稀釋水的溫度范圍，要求水溫2—4攝氏度。
PH調(diào)節(jié)單元：稀釋水應(yīng)該進(jìn)行PH調(diào)節(jié)，使稀釋水的pH達(dá)到或接近啤酒的pH范圍pH4.2—4.6。如果不調(diào)節(jié)稀釋水的pH，酒水混合后將改變啤酒原有的酸堿平衡，造成啤酒的穩(wěn)定性受到破壞，甚至?xí)咏鞍踪|(zhì)的等電點(diǎn)，從而很容易使啤酒膠體喪失平衡，稀釋啤酒出現(xiàn)蛋白質(zhì)析出的可能性就更大。調(diào)酸的方法是計量添加，混合均勻，避免局部pH過高或過低，pH值應(yīng)該在線檢測，隨時調(diào)整調(diào)酸的數(shù)量。德國進(jìn)口的計量添加系統(tǒng)持續(xù)的調(diào)節(jié)稀釋水的PH值使其與原酒相一致，保證酒水混合后啤酒的非生物穩(wěn)定性。系統(tǒng)由計量泵，加酸桶，混合盤管組成。
碳酸化單元：在較低的壓力下通過獨(dú)到設(shè)計的混合加入裝置，在持壓管段的作用下，稀釋水的二氧化碳含量達(dá)到或接近稀釋酒的二氧化碳范圍，這樣就能使稀釋啤酒的二氧化碳保持穩(wěn)定溶解，否則容易造成酒水混合時頂出酒中原來溶解的二氧化碳，造成二氧化碳的溢出和不穩(wěn)定，影響稀釋酒的殺口力和泡沫性狀。要求0.45~0.50%。
后緩沖單元：自動的補(bǔ)壓卸壓控制穩(wěn)定了系統(tǒng)的壓力，保證了系統(tǒng)的穩(wěn)定性和稀釋水的二氧化碳穩(wěn)定性。配備液位控制系統(tǒng)，確保稀釋用水的不間斷供應(yīng)。
殺菌單元：1、采用進(jìn)口高效紫外燈，帶光強(qiáng)檢測探頭，設(shè)備運(yùn)行時輻射出強(qiáng)紫外C光線，當(dāng)紫外光劑量達(dá)到一定程度后，紫外線使水中的細(xì)菌等致病微生物失去活性，達(dá)到凈化水質(zhì)的目的。
2、采用高溫瞬時殺菌方式。
3、采用膜過濾方式殺菌。
高濃度稀釋單元：稀釋工作原理：該系統(tǒng)通過連續(xù)不斷地控制水的流速來控制啤酒和水混合比例。混合的比例是在控制板上預(yù)先設(shè)定的，控制系統(tǒng)接受來自啤酒和水管路中流量計的數(shù)據(jù)，并調(diào)整啤酒和水管路中的控制閥，這樣*地保持了預(yù)先選定的混合比例。另一種方法是，通過在線濃度儀直接控制酒的配比精度。兩種配比方式
1、體積配比單元由流量計、調(diào)節(jié)閥、配比泵等相應(yīng)管線組成。以前設(shè)備配比采用微機(jī)來實(shí)現(xiàn)，配比過程中易出現(xiàn)峰值較大，不穩(wěn)定，且不適應(yīng)現(xiàn)場潮濕環(huán)境，使用壽命短、易出故障，操作不方便。我公司現(xiàn)采用PID 配比系統(tǒng)，使用西門子PLC、西門子PID調(diào)節(jié)器。該配比過程有運(yùn)行平穩(wěn)、可靠、不怕潮濕，使用壽命長，抗干擾能力強(qiáng)等特點(diǎn)。使酒水混合效果更好。此配比軟件及程序?yàn)槲夜境绦蚬こ處熥孕醒兄崎_發(fā)。便于服務(wù)。
2、濃度配比單元由CO2流量計，CO2分析儀，CO2調(diào)節(jié)閥，調(diào)節(jié)閥，麥芽汁濃度儀等組成，該單元可以在線檢測并控制CO2濃度，提高啤酒中的CO2含量及穩(wěn)定性；采用在線濃度檢測并控制原麥汁濃度，提高配比精度。
過程檢測單元：在線的溶氧檢測準(zhǔn)確地測量系統(tǒng)的殘氧量，并控制脫氧系統(tǒng)的運(yùn)行；高靈敏度的溫度檢測系統(tǒng)，結(jié)合獨(dú)特的控制思想，控制稀釋水的溫度符合工藝要求；在線的PH檢測系統(tǒng)保證稀釋水的PH值符合要求，保證稀釋酒的膠體穩(wěn)定；高精度的流量檢測確保濃度的準(zhǔn)確測量；在線的原濃檢測和在線的二氧化碳分析系統(tǒng)，使稀釋酒的濃度和二氧化碳濃度的*控制成為現(xiàn)實(shí)，次酒的回收功能使酒損降至*低。
PLC控制單元：自主開發(fā)的西門子控制軟件，以高可靠性的系統(tǒng)性能、全中 文 的人機(jī)界面使用戶的操作更為簡捷。
CIP單元：稀釋水的衛(wèi)生指標(biāo)對于高濃度稀釋工藝的執(zhí)行非常重要，可以保證稀釋酒的微生物指標(biāo)合格，因此，必須對整個設(shè)備進(jìn)行嚴(yán)格清洗。CIP單元在控制系統(tǒng)中預(yù)置的清洗程序，可以方便的實(shí)現(xiàn)對整個系統(tǒng)的清洗。
