產品詳情
氣力輸送設備系統簡介：
該系統主要由倉泵部分、氣源部分、管道和灰庫部分等組成，采用PLC全自動控制.
系統具有性能穩定、運行可靠、操作簡單、自動化程度高、輸送灰氣比高、出力大、輸送距離遠等優點， 整個系統采用全密封式的氣力輸送，無飛灰外逸不會造成二次污染，整個輸送過程連續穩定可靠,不間斷滿足工況要求。
1）倉泵部分倉泵選型：L型、QPBⅢ型濃相倉泵（下引式）、QSB濃相倉泵(下引式)
2）控制系統
1、采用全自動PLC程控運行為主，就地手動為輔，在集控室實現上位機集中監控管理
方式1：全自動PLC程控（主）+就地手動（輔）+上位機監控系統
方式2：KCT系列可編程檢測控制系統（PLC+模擬控制臺（屏））
3）輸送管道
一般采用普通無縫鋼管，彎頭采用耐磨陶瓷彎頭，此彎頭具有耐磨損、耐高溫、密封性好和使用周期長、能適應長遠距離輸送等特點。
4）灰庫部分
主要由灰庫本體、布袋除塵器、壓力真空釋放閥、料位計、卸灰設備等組成.
5）氣源部分
主要為倉泵輸送及氣控元件提供高品質的氣源。包括由空氣壓縮機、過濾器、干燥機、儲氣罐及氣化風機等組成
氣力輸送設備系統特點
1、技術先進、結構新穎、布置靈活、性能穩定、運行可靠
2、操作簡單、自動化程度高（PLC可編程自動控制）
3、灰氣混合均勻，輸灰出力大，能滿足長距離輸送，輸送距離可達1200m
4、經濟合理、運行綜合造價低，維護方便及維護費用低
5、整個系統采用全密封式的氣力輸送，無飛灰外逸不會造成二次污染
6、輸送過程連續穩定可靠,不間斷滿足工況要求
6)設備介紹
1、QSB型全自動氣力輸送泵（上引式倉泵），是根據壓差原理、射流技術與流態化技術相結合的新型濃相氣力輸送裝置，是正壓氣力輸送系統的主要設備,它以壓縮空氣為動力，將粉狀物料經輸送管道輸至灰庫或儲料倉。
2、QPB-Ⅲ型高效氣化射流泵（下引式倉泵），是根據差壓原理，射流技術與流態技術相合的新型濃相氣力輸送裝置，是總結了多年運行實踐并引進了國內外先進技術的基礎上開發出的新一代專利產品，整個系統采用全密封式的氣力輸送，無飛灰外逸不會造成二次污染，整個輸送過程連續穩定可靠,不間斷滿足工況要求。該泵技術先進、結構新穎、性能穩定、運行可靠、自動化程度高、操作簡單、維護檢修少,運行綜合成本低,規格齊全。有特殊要求可專門設計。
3、WLB雙倉連續輸送泵
WLB連續輸送泵是利用脈沖栓流技術，將物料裝入倉泵內，在壓縮空氣壓力的作用下，物料從罐體排料口排入管道，在管道中形成連續的較為密實的料柱。氣刀在脈沖裝置的控制下間歇動作，將料柱切割成料栓，在輸送管道中形成間隔排列的料栓和氣栓，料栓在其前后氣栓的靜壓差作用下移動，形成栓狀流氣力輸送。該系統結構新穎、性能穩定、運行可靠、自動化程度高、操作簡單、維護檢修省、運行綜合成本低。整個除灰系統具有低能耗、低磨損、高灰氣比和高輸送率等特點。
使用條件:
該泵運行方式:連續式、間斷式。氣源壓力適應性廣，工作壓力為0.15-0.45Mpa，視輸送距離及輸送量而定。輸送距離≤1000m，高度≤42m，溫度-20℃-150℃，輸送風量、壓力與輸送管道大小，亦隨輸送能力與輸送距離不同而變。(詳細資料可來函來電索取)
4、內旁通密相系統（雙套管紊流輸送系統）
紊流雙套管氣力除灰系統屬于正壓氣力除灰方式，該系統的工藝流程和設備組成與常規正壓氣力除灰系統基本相同：即通過壓力發送器(倉式泵)把壓縮空氣的能量(靜壓能和動能)傳遞給被輸送物料，克眼沿程各種阻力，將物料送往貯料庫；但是紊流雙套管系統的輸送機理與常規氣力除灰系統不盡相同．主要不同點在于該系統采用了特殊結構的輸送管道，沿著輸送管的輸送空氣保持連續紊流，這種紊流是采用第二條管來實現的：即管道采用大管內套小管的特殊結構形式，小管布置在大管內的上部，在小管的下部每隔一定距離開有扇形缺口，并在缺口處裝有圓形孔板：正常輸送時大管主要走灰，小管主要走氣，壓縮空氣在不斷進入和流出內套小管上特別設計的開口及孔板的過程中形成劇烈紊流效應，不斷撓動物料，低速輸送會引起輸送管道中物料堆積，這種堆積物引起相應管道截面壓力降低，所以迫使空氣通過第二條管(即內套小管)排走，第二條管中的下一個開孔的孔板使“旁路空氣”改道返回到原輸送管中，此時增強的氣流將吹散堆積的物料，并使之向前移動，以這種受控方式產生擾動，從而使物料能實現低速輸送而不堵管。
【高效微正低壓氣力輸送系統】
系統概述
1、JSB高效節能連續輸送泵（適合于輸送距離≤400m;輸送量≤30t/h;更為經濟,*大輸送量：60t/h）
