產品詳情
1 染料類 : 還原染料,分散染料,酸性染料,直接染料,陽離子染料,堿 性染料,弱酸染料,硫化染料,印花色漿,海草酸鈉,等各種染料及印染助劑。 2 顏料類 : 酞青藍,酞青綠,大紅粉,立索爾大紅,耐曬顏料,永固顏料,油漆顏料, 紅丹粉,黃丹粉 ,氧化鐵黃. 氧化鐵紅. 中鉻黃. 檸檬黃. 塑料顏料,橡膠顏料,珠光粉,金粉,銀粉,,鋅粉、鉻粉,保險粉,等有機無機化工顏料。 3 樹脂類 : 環氧樹脂,丙烯酸樹脂,醇酸樹脂,松香樹脂,酚醛樹脂,聚酯樹脂,聚乙烯樹脂,石油樹脂,聚丙烯酰胺樹脂,不飽和樹脂,萜烯樹脂,松香,石蠟,等樹脂 。 4 油墨類 : 膠印油墨、絲印油墨、轉印油墨、網印油墨、凹印油墨、凸印油墨、等樹脂,油墨。 5 油漆類 : 環氧油漆,丙烯酸油漆,醇酸油漆,聚酯油漆,聚氨酯油漆,硝基油漆,氟碳漆,乳膠漆,瀝青漆,低漆,面漆,等油漆。 您清倉,我收購,現金交易,數量不限, 歡迎您的來電聯系。
回收木糖醇廠家、樹脂工藝品
這組工藝品的造型材質里面都有用到樹脂材料,其線條流暢性和明亮的質感都充分利用了其材質的優點。
ABS樹脂編輯
ABS樹脂是丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物,英文名Acrylonitrile-butadine-styrene(簡稱ABS),是大宗通用樹脂,經過改性(加添加劑或合金等方法)提高性能后的ABS屬工程塑料,ABS合金產量大,種類多,應用廣,是主要改性塑料。
ABS為淺黃色粒狀或珠狀不透明樹脂,無毒、無味、吸水率低,具有良好的綜合物理機械性能,如優良的電性能、耐磨性,尺寸穩定性、耐化學性和表面光澤等,且易于加工成型。缺點是耐候性,耐熱性差,且易燃。
ABS/PC合金是為改進ABS阻燃性,具有良好的機械強度、韌性和阻燃性,用于建材,汽車和電子工業,如做電視機、辦公自動化設備外殼和電話機。ABS/PC合金中PC貢獻耐熱性、韌性、沖擊強度、強度阻燃性、ABS優點為良好加工性、表觀質量和低密度,以汽車工業零部件為應用重點。
ABS/PA合金是耐沖擊、耐化學品、良好流動性和耐熱性材料,用于汽車內件裝飾品,電動工具、運動器具、割草機和吹雪機等工業部件,辦公室設備外殼等。
ABS/PBT合金有良好的耐熱性,強度、耐化學品性和流動性、適于做汽車內飾件,摩托車外墊件等。
添加抗靜電劑的永久抗靜電性牌號用途有:復印機、傳真機等的傳遞紙張機構、IC片支座、錄像和高級音頻磁帶等;另外還有ABS/PSU、ABS/EVA、ABS/PVC/PET、ABS/EPDM、ABS/CPE、ABS/PU等合金。
高光澤ABS用于吸塵器,電扇、空調器、電話機等家電制品,靠控制ABS中橡膠粒徑R+(較小)來達到,低光澤ABS用于儀表盤、儀表罩、柱狀物等汽車內飾件,用填加粗填料方法使表面微觀收縮,降低表面光澤。
工藝品編輯
樹脂環保燙鉆主要的產品系列有: 樹脂環保燙鉆,樹脂,樹脂燙鉆,仿奧地利切面鉆中東切面鉆,仿奧鉆,異形鉆,光面鉆,水滴,心形,馬眼,桃心鉆,圓形等等各種樹脂燙鉆。
樹脂
樹脂
各種可燙樹脂鉆及仿奧地利切面鉆中東切面鉆,采用進口技術生產,種類齊全、品質一流。可生產切面樹脂鉆、光面樹脂和異形樹脂鉆等等各種形狀;產品具有精度高,亮度好,棱角清,不易磨損,不易刮傷,顏色豐富,形狀效果多樣,環保自然等優點。選擇原則
固化劑對環氧樹脂的性能影響較大,一般按下列幾點選擇。
(1)從性能要求上選擇:有的要求耐高溫,有的要求柔性好,有的要求耐腐蝕性好,則根據不同要求選用適當的固化劑。
(2)從固化方法上選擇:有的制品不能加熱,則不能選用熱固化的固化劑。
(3)從適用期上選擇:所謂適用期,就是指環氧樹脂加入固化劑時起至不能使用時止的時間。要適用期長的,一般選用酸酐類或潛伏性固化劑。
(4)從安全上選擇:一般要求毒性小的為好,便于安全生產。
(5)從成本上選擇。
改性選擇
改性劑的作用是為了改善環氧樹脂的鞣性、抗剪、抗彎、抗沖、提高絕緣性能等。常用改性劑有:
(1)聚硫橡膠:可提高沖擊強度和抗剝性能。
(2)聚酰胺樹脂:可改善脆性,提高粘接能力。
(3)聚乙烯醇叔丁醛:提高抗沖擊鞣性。
(4)丁腈橡膠類:提高抗沖擊鞣性。
(5)酚醛樹脂類:可改善耐溫及耐腐蝕性能。
(6)聚酯樹脂:提高抗沖擊鞣性。
(7)尿醛三聚氰胺樹脂:增加抗化學性能和強度。
(8)糠醛樹脂:改進靜彎曲性能,提高耐酸性能。
(9、乙烯樹脂:提高抗剝性和抗沖強度。
(10)異氰酸酯:降低潮氣滲透性和增加抗水性。
(11)硅樹脂:提高耐熱性。
聚硫橡膠等的用量可以在50-300%之間,需加固化劑;聚酰胺樹脂、酚醛樹脂用量一般為50-100%,聚酯樹脂用量一般在20-30%,可以不再另外加固化劑,也可以少量加些固化劑促使反應快些。
一般說來改性劑用量越多,柔性就愈大,但樹脂制品的熱變形溫度就相應下降。
為改善樹脂的柔性,也常用增韌劑如:鄰苯二甲酸二丁酯或鄰苯二甲酸二辛酯。
填料選擇
填料的作用是改善制品的一些性能,并改善樹脂固化時的散熱條件,用了填料也可以減少環氧樹脂的用量,降低成本。因用途不同可選用不同的填料。其大小最好小于100目,用量視用途而定。常用填料簡介如下:
填料名稱 作用
石棉纖維、玻璃纖維增加韌性、耐沖擊性
石英粉、瓷粉、鐵粉、水泥、金剛砂 提高硬度
氧化鋁、瓷粉 增加粘接力,增加機械強度
石棉粉、硅膠粉、高溫水泥 提高耐熱性
石棉粉、石英粉、石粉 降低收縮率
鋁粉、銅粉、鐵粉等金屬粉末 增加導熱、導電率
石墨粉、滑石粉、石英粉 提高抗磨性能及潤滑性能
金剛砂及其它磨料 提高抗磨性能
云母粉、瓷粉、石英粉 增加絕緣性能
各種顏料、石墨 具有色彩
另外據資料報導適量(27-35%)P、AS、Sb、Bi、Ge、Sn、Pb的氧化物添加在樹脂中能在高熱度、壓力下保持粘接性。五是填充料,粉料、細骨料、粗骨料、玻璃鱗片統稱為填充料,加入適當的填充料可以降低制品的成本、改善其性能,在膠液中填充料的用量一般為樹脂用量的20~40%(重量),配制膩子時加入量可較多些,一般可為樹脂用量的2~4倍,常用的粉料為石英粉、瓷粉,此外還有石墨粉、輝綠巖粉、滑石粉、云母粉等。
樹脂選擇編輯
用途選擇
作粘接劑時最好選用中等環氧值(0.25-0.45)的樹脂,如6101.634;作澆注料時最好選用高環氧值(>0.40)的樹脂,如618.6101;作涂料用的一般選用低環氧值(<0.25)的樹脂,如601.604.607.609等。
機械強度
環氧值過高的樹脂強度較大,但較脆;環氧值中等的高低溫度時強度均好;環氧值低的則高溫時強度差些。因為強度和交聯度的大小有關,環氧值高固化后交聯度也高,環氧值低固化后交聯度也低,故引起強度上的差異。
操作要求
不需耐高溫,對強度要求不大,希望環氧樹脂能快干,不易流失,可選擇環氧值較低的樹脂;如希望滲透性好,強度也較好的,可選用環氧值較高的樹脂。
固化選擇編輯
種類
常用環氧樹脂固化劑有脂肪胺、脂環胺、芳香胺、聚酰胺、酸酐、樹脂類、叔胺,另外在光引發劑的作用下紫外線或光也能使環氧樹脂固化。常溫或低溫固化一般選用胺類固化劑,加溫固化則常用酸酐、芳香類固化劑。
用量
(1)胺類作交聯劑時按下式
環氧樹脂LED封裝膠
環氧樹脂LED封裝膠
計算:
胺類用量=MG/Hn
式中:
M=胺分子量
Hn=含活潑氫數目
G=環氧值(每100克環氧樹脂中所含的環氧當量數)
改變的范圍不多于10-20%,若用過量的胺固化時,會使樹脂變脆。若用量過少則固化不完善。
(2)用酸酐類時按下式計算:
酸酐用量=MG(0.6~1)/100式中:
M=酸酐分子量
G=環氧值(0.6~1)為實驗系數
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(1)硝基清漆。硝基清漆是一種由硝化棉、醇酸樹脂、增塑劑及有機溶劑調制而成的透明漆,屬揮發性油漆,具有干燥快、光澤柔和等特點。硝基清漆分為亮光、半啞光和啞光三種,可根據需要選用。硝基漆也有其缺點:高濕天氣易泛白、豐滿度低,硬度低。
(2)手掃漆。一硝基清漆同屬于硝基漆,它是由硝化棉、各種合成樹脂、顏料及有機溶劑調制而成的一種非透明漆。此漆專為人工施工而配制,更具有快干特征。
(3)硝基漆的主要輔助劑:
a.天那水。它是由酯、醇、苯、酮類等有機溶劑混合而成的一類具有香蕉氣味的無色透明液體,主要起調和硝基漆及固化作用。
b.化白水。也叫防白水,學名為乙二醇單丁醚。在潮濕天氣施工時,漆膜會有發白現象,適當加入稀釋劑量10%-15%的硝基磁化白水即可消除。
(4)聚酯漆。它是用聚酯樹脂為主要成膜物制成的一種厚質漆。聚酯漆的漆膜豐滿,層厚面硬。聚酯漆同樣帛有清漆品種,叫聚酯清漆。聚酯漆在施工過程中需要進行固化,這些固化劑的份量占油漆總分量的三分之一。這些固化劑也稱為硬化劑,其主要成分是TDI(甲苯二氰酸酯)。這些處于游離狀態的TDI會變黃,不但使家私漆面變黃,而且會使鄰近的墻面變黃,這是聚酯漆的一大缺點。市面上已經出現了耐黃變聚酯漆,但也只能做到“耐黃”。還不能完全防止變黃。另外,超出標準的游離TDI還會對人體造成傷害。
(5)聚氨酯漆。聚氨酯漆即聚氨基甲酸漆。它漆膜強韌,光澤豐滿,附著力強,耐水、耐磨、耐腐蝕,被廣泛用于高級木器家具,也可用于金屬表面。其缺點主要有遇潮起泡、漆膜粉化等;與聚酯漆一樣,也存在著變黃的問題。聚氨酯漆的清漆品種稱為聚氨酯清漆。
二、內墻漆。內墻漆主要分為水溶性漆和乳膠漆。一般裝修采用的是乳膠漆。乳膠漆是乳液性涂料,按照基材的不同,分為聚酯酸乙烯乳液和丙烯酸乳液兩大類。乳膠漆以水為稀釋劑,是一種施工方便、安全、耐水洗、透氣性好的漆種,可根據不同的配色方案調配出不同的色澤。乳膠漆主要由水、顏料、乳液、填充劑和各種助劑組成。這些原材料是無毒性的,可能含毒的主要是成膜劑中的乙二醇和防霉劑中的有機汞。
市面上含有大量甲醛的所謂“乳膠漆”,其實是水溶性漆,而不是乳膠漆,一些不法廠商就是用劣質水溶性漆假冒乳膠漆的。所以,選擇正貨和保持通風,是防止污染的的有效辦法。
三、外墻漆。外墻乳膠漆基本性能與內墻乳膠漆差不多。但漆膜較硬,抗水能力更強。(《外科全書》)
④治一切瘺:煉成松脂末,填瘡孔令滿,日三、四度。(《圣惠方》)
其中環氧覆銅板的發展尤其迅速,已成為電
子工業的基礎材料之一。
此外,環氧絕緣涂料、絕緣膠粘劑和電膠粘劑也有大量應用。
工程塑料編輯
環氧工程塑料主要包括用于高壓成型的環氧模塑料和環氧層壓塑料,以及環氧泡沫塑料。環氧工程塑料也可以看作是一種廣義的環氧復合材料。環氧復合材料主要有環氧玻璃鋼(通用型復合材料)和環氧結構復合材料,如拉擠成型的環氧型材、纏繞成型的中空回轉體制品和高性能復合材料。環氧復合材料是化工及航空、航天、軍工等高技術領域的一種重要的結構材料和功能材料。
土建材料編輯
主要用作防腐地坪、環氧砂漿和混凝土制品、高級路面和機場跑道、快速修補材料、加固地基基礎的灌漿材料、建筑膠粘劑及涂料等。
優缺對照
首先環氧樹脂的優點,這里所說的環氧樹脂通常是指雙酚A型環氧樹脂。
1.單獨的環氧樹脂應用價值很低,它需要與固化劑配合使用才有實用價值。
2.高粘接強度:在合成膠粘劑中環氧樹脂膠的膠接強度居前列。
3.固化收縮率小,在膠粘劑中環氧樹脂膠的收縮率最小,這也是環氧樹脂膠固化膠接高的原因之一
4.耐化學性能:在固化體系中的醚基、苯環和脂肪羥基不易受酸堿侵蝕。在海水、石油、煤油、10%H2SO4、10%HCl、10%HAc、10%NH3、10%H3PO4和30%Na2CO3中可以用兩年;而在50%H2SO4和10%HNO3常溫浸泡半年;10%NaOH(100℃)浸泡一個月,性能保持不變。
5.電絕緣性優良:環氧樹脂的擊穿電壓可大于35kv/mm
6.工藝性能良好、制品尺寸穩定、耐性良好和吸水率低。
其次,雙酚A型環氧樹脂的優點固然好,但也有其缺點:
第一、操作粘度大,這在施工方面顯的有些不方便
第二、固化物性能脆,伸長率小。
第三、剝離強度低。
第四、耐機械沖擊和熱沖擊差。松香外觀為淡黃色至淡棕色,有玻璃狀光澤,帶松節油氣味,密度1.060~1.085g/cm3。熔點110~1 35℃,軟化點(環球法)72~76℃,沸點約300℃(0.67kPa)。玻璃化溫度Tg一30~38℃。折射率1.5453。閃點(開杯)216℃。燃點約480~500℃。在空氣中易氧化,色澤變深。
能溶于乙醇、、丙酮、甲苯、二硫化碳、二氯乙烷、松節油、石油醚、汽油、油類和堿溶液。在汽油中溶解度降低。不溶于冷水,微溶于熱水。松香具有增黏’、乳化、軟化、防潮、防腐、絕緣等優良性能,不足之處是在溶劑中結晶傾向大。松香的結晶性,是由于松香中的異構體在某些溶劑中溶解度和松香中的水分不同所致。松香水分含量<0.15%不結晶;>0.15%容易結晶;>0.16%嚴重結晶。松香結晶是影響松香質量的重要問題之一,會使膠黏劑出現絮狀物或沉淀小顆粒,也使膠液變得不透明。松香的結晶性可用下法檢測:取lOg松香l碎塊和10mL丙酮置于試管中,塞緊、溶解、靜置,若在15min內結晶析出,則此松香容易結晶;如在2h后才析出,表明此松香不易結晶,可以放心使用。
松香的品質,根據顏色、酸值、軟化點、透明度等而定。一般顏色愈淺,品質愈好;松香酸含量愈多,酸值愈大,軟化點愈高。
松香的黏性甚佳,尤其是壓敏性、快黏性、低溫黏性很好,但內聚力較差。由于松香含有雙鍵和羧基,具有較強的反應性,故對光、熱、氧較不安定,表現出耐老化性不好、耐候性不佳,容易產生粉化和變色現象,松香極細粉塵與空氣的混合物有爆炸危險性。松香分為特、一、二、三、四、五共6級。
來源加工編輯
脂松香
使用采割的形式收集松脂再加工提煉而成的松香叫脂松香。其特點是對松樹能連續采割,有利于資源的充分利用。中國松脂資源豐富,是脂松香產量最大的國家,脂松香產量在相當長時間內仍會保持35萬噸以上。所以,估計今后20-30年內,世界脂松香年產量仍可保持在65-70萬噸。
木松香
是將松根或樹干切碎,用溶劑浸提出樹脂,經加工提煉出來的松香。主要產于美國,原料依賴于該國東南部的原始松林,由于森林資源減少,導致木松香原料短缺,產量由1950年31.6萬噸,降至2萬噸。前蘇聯也生產木松香,由于資源減少,產量也急劇下降。估計世界現木松香產量只占松香總量5%以下。
浮油松香
來自木材制漿造紙工業,從硫酸鹽制漿中回的黑液經加工而得,原來在性能上不如脂松香,后來由于質量不斷提高,如今性能己與脂松香相近。、回收木糖醇價格。


